Návrh formy pre vstrekovanie, presnejšie nazývaný návrh vstrekovacej formy, je komplexný inžiniersky proces, ktorým sa vytvára nástrojový systém pre vstrekovaciu formovaciu technológiu plastov. Toto viacodborové odvetvie kombinuje mechanické inžinierstvo, materiálovú vedu, termodynamiku a zásady výroby, aby vyvíjalo formy, ktoré efektívne, spoľahlivo a ekonomicky vyrábajú plastové diely. Proces návrhu začína dôkladnou analýzou konštrukcie súčiastky, pri ktorej sa identifikujú potenciálne výrobné problémy a príležitosti na optimalizáciu. Kritické prvky návrhu zahŕňajú dutinový a jadrový systém, ktorý tvorí geometriu súčiastky, systém plnenia, ktorý privádza roztavený plast do dutiny, chladiaci systém, ktorý reguluje teplotu formy, vysúvacie zariadenie na vyberanie hotových dielov a konštrukčný rám, ktorý podporuje všetky komponenty pri vysokých tlakoch počas vstrekovania. Pokročilé formy obsahujú komplexné mechanizmy, ako hydraulické alebo pneumatické bočné činnosti pre zásek, odskrutkovacie zariadenia pre závitované diely a viacvrstvové formy na zvýšenie výrobnej kapacity. Výber materiálu pre komponenty formy vyvažuje faktory ako odolnosť voči opotrebeniu, možnosť leštenia, tepelná vodivosť a cena, pričom bežné voľby sa pohybujú od ocele P20 pre stredné dávky až po kalené ocele ako H13 pre abrazívne materiály alebo aplikácie s vysokým objemom výroby. Súčasný návrh vstrekovacích foriem sa veľmi spolieha na sofistikované softvérové nástroje pre 3D modelovanie, metódu konečných prvkov a simuláciu formovania, čo umožňuje inžinierom predpovedať a riešiť potenciálne problémy ešte pred výrobou nástroja. Návrh musí tiež brať do úvahy praktické výrobné aspekty, ako jednoduchosť údržby, opraviteľnosť a kompatibilitu so štandardnými vstrekovacími strojmi. Úspešný návrh vstrekovacej formy poskytuje robustný výrobný systém, ktorý spoľahlivo funguje po stovky tisíc cyklov a zároveň vyrába diely, ktoré spĺňajú presné požiadavky na rozmery, vzhľad a prevádzkové vlastnosti.