Riešenia polymerového vytlačovania pre PA66 profily s tepelným mostíkom

Plastová extrúzia je základným výrobným procesom pri výrobe našich tepelno-izolačných profilov, ktorý predstavuje nepretržitú operáciu, pri ktorej sa naše špeciálne termoplastické zloženia, najmä polyamid, premieňajú na konzistentné nepretržité profily. Proces začína s čistým alebo zmiešaným polymérom vo forme granulátu, ktorý sa privádza do zásobníka extrudéra. Keď materiál postupuje skôr valcom prostredníctvom rotujúceho skrutkového vretena, podlieha intenzívnemu ohrevu vonkajšími vyhrievačmi a obrovským vnútorným zosilňujúcim silám, čo spôsobuje jeho roztavenie na homogénnu, viskóznu tekutinu. Tento roztavený polymer je potom pod vysokým tlakom tlačený cez presne navrhnutú extrúznu mriežku, ktorá mu dodáva špecifický priečny tvar tepelno-izolačného profilu. Ihneď po opustení mriežky vstupuje horúci profil do kalibračnej chladiacej nádrže, zvyčajne do vodného kúpeľa, kde tuhne a udržiava svoju rozmernú presnosť. Synchronizácia medzi výstupnou rýchlosťou extrudéra a rýchlosťou ťahacieho zariadenia je kritická; zabezpečuje konzistentnú hrúbku steny a zabraňuje skresleniu alebo natiahnutiu. Naše hlboké odborné znalosti, ktoré sa rozvíjali od roku 2006, nám umožňujú úplne ovládnuť celý tento proces a jemne doladiť parametre ako teplota taveniny, rýchlosť skrutky a rýchlosti chladenia špecificky pre naše pokročilé formulácie polyamidu. Tým sa zabezpečuje, že výsledné profily vykazujú optimálnu mechanickú pevnosť, vynikajúce tepelno-izolačné vlastnosti a rozmernú stabilitu potrebnú na bezproblémovú integráciu do hliníkových okenných systémov po celom svete. Prostredníctvom Polywell ponúkame nielen profily, ale aj kompletnú technológiu extrúzie, poskytujúc tak komplexné riešenie, ktoré zaručuje kvalitu od suroviny až po hotový výrobok.