Plastová extrúzia pre polyamidové profily s tepelným mostíkom | Presná výroba

Všetky kategórie

Profesionálne služby plastového vytlačovania pre výrobu tepelnoizolačných pásov z polyamidu

Špecializujeme sa na presné plastové vytlačovanie pri výrobe vysoce kvalitných tepelnoizolačných pásov z polyamidu. Naše skúsenosti, ktoré sa rozvíjajú od roku 2006, zabezpečujú optimálnu spracovateľnosť špeciálnych materiálov pre vynikajúci výkon. Prostredníctvom nášho partnerstva Polywell ponúkame komplexné riešenie vytlačovania, ktoré sa bezproblémovo integruje s nadradeným a podriadeným zariadením, čím poskytujeme skutočnú kompletnú službu od suroviny po hotový pás.
Získajte cenovú ponuku

Výhody produktu

Prispôsobené komplexným geometriám profilov

Naše odborné znalosti v oblasti plastového tvarovania výtlakom nám umožňujú vyrábať širokú škálu komplexných profilových geometrií, ktoré sú zložitejšie než jednoduché pásy. Môžeme vytvárať návrhy s viacerými komorami, uzamykacími prvkami alebo špecifickými vystuženými žebrovými premosteniami, aby sme spĺňali rôzne požiadavky aplikácií. Táto schopnosť vytvárať komplikované tvary poskytuje architektom a výrobcov takmer neobmedzenú slobodu pri návrhu a funkčné možnosti pre ich systémy okien a otvorov.

Súvisiace produkty

Plastová extrúzia je základným výrobným procesom pri výrobe našich tepelno-izolačných profilov, ktorý predstavuje nepretržitú operáciu, pri ktorej sa naše špeciálne termoplastické zloženia, najmä polyamid, premieňajú na konzistentné nepretržité profily. Proces začína s čistým alebo zmiešaným polymérom vo forme granulátu, ktorý sa privádza do zásobníka extrudéra. Keď materiál postupuje skôr valcom prostredníctvom rotujúceho skrutkového vretena, podlieha intenzívnemu ohrevu vonkajšími vyhrievačmi a obrovským vnútorným zosilňujúcim silám, čo spôsobuje jeho roztavenie na homogénnu, viskóznu tekutinu. Tento roztavený polymer je potom pod vysokým tlakom tlačený cez presne navrhnutú extrúznu mriežku, ktorá mu dodáva špecifický priečny tvar tepelno-izolačného profilu. Ihneď po opustení mriežky vstupuje horúci profil do kalibračnej chladiacej nádrže, zvyčajne do vodného kúpeľa, kde tuhne a udržiava svoju rozmernú presnosť. Synchronizácia medzi výstupnou rýchlosťou extrudéra a rýchlosťou ťahacieho zariadenia je kritická; zabezpečuje konzistentnú hrúbku steny a zabraňuje skresleniu alebo natiahnutiu. Naše hlboké odborné znalosti, ktoré sa rozvíjali od roku 2006, nám umožňujú úplne ovládnuť celý tento proces a jemne doladiť parametre ako teplota taveniny, rýchlosť skrutky a rýchlosti chladenia špecificky pre naše pokročilé formulácie polyamidu. Tým sa zabezpečuje, že výsledné profily vykazujú optimálnu mechanickú pevnosť, vynikajúce tepelno-izolačné vlastnosti a rozmernú stabilitu potrebnú na bezproblémovú integráciu do hliníkových okenných systémov po celom svete. Prostredníctvom Polywell ponúkame nielen profily, ale aj kompletnú technológiu extrúzie, poskytujúc tak komplexné riešenie, ktoré zaručuje kvalitu od suroviny až po hotový výrobok.

Často kladené otázky

Aké sú kľúčové parametre, ktoré je potrebné kontrolovať počas procesu tvarovania PA66?

Kľúčové parametre pri tvarovaní PA66 sú: 1) Dôkladné sušenie za účelom odstránenia vlhkosti a zabránenia hydrolýze; 2) Presná kontrola teploty taveniny, aby sa predišlo degradácii a zároveň sa zabezpečila plná tekutosť; 3) Stabilný a dostatočný tlak taveniny na výtokovej matici pre konzistentný tok materiálu a rovnomernú hustotu profilu; 4) Kontrolovaný a postupný chladiaci režim vo vodnom kúpeli, aby sa zabránilo napätiam spôsobeným rýchlym ochladením a skrúteniu materiálu. Náš proces je jemne doladený práve na tieto kritické faktory.

Súvisiace články

Prečo je vetracia stroj indispensable v produkčnom priemysle?

21

Apr

Prečo je vetracia stroj indispensable v produkčnom priemysle?

Objavte úlohu vetracích strojov v průmyslovej automatizácii, sústredeniu sa na zvyšovanie rýchlosti výroby, zníženie nákladov na prácu a integráciu s Industry 4.0. Dozvedzte sa, ako tieto stroje spracovávajú komplikované úlohy, zlepšujú kvalitu produktu a zvyšujú energetickú účinnosť s pokročilými systémami závitov.
Zobraziť viac
Ako udržiavať a optimalizovať vašu extrúznu matricu pre dlhodobé používanie

10

Jun

Ako udržiavať a optimalizovať vašu extrúznu matricu pre dlhodobé používanie

Preskúmajte základné komponenty a stratégie údržby systémov extrúznych matic, sústredené na technológiu extrúznej formovacej výroby, dizajn matice a riadenie procesu pre optimalizovaný výkon a trvanlivosť v produkcií plastov.
Zobraziť viac
Ako fungujú jednokomorové extrudery s granulátom PA66GF25?

29

Aug

Ako fungujú jednokomorové extrudery s granulátom PA66GF25?

Zistite, ako jednokomorové extrudery efektívne roztápajú a homogenizujú granulát PA66GF25 pre vysokokvalitný výstup. Poznajte vedu o spracovaní polymérov a jeho optimalizáciu. Prečítajte si celú príručku už teraz.
Zobraziť viac
Ako optimalizovať výrobný proces tepelných izolátorov?

27

Oct

Ako optimalizovať výrobný proces tepelných izolátorov?

Zistite, ako zvýšiť energetickú účinnosť o 40 % pomocou optimalizovanej výroby tepelných izolátorov. Využite PA66GF25, aerogélové kompozity a extrúziu riadenú umelou inteligenciou pre vynikajúci výkon. Stiahnite si kompletný sprievodca optimalizáciou.
Zobraziť viac

hODNOTENIE ZÁKAZNÍKOV

Phoenix

Potrebovali sme vlastný profil s viacerými komorami a tepelným zlomom pre špeciálny projekt. Schopnosť Polywell extrudovať takýto zložitý profil bola bezproblémová. Vyváženie toku bolo dokonalé, bez čiar od formy alebo skrútenia. Možnosť spoľahlivej extrúzie takýchto komplikovaných tvarov otvorila nové dizajnové možnosti pre naše systémy vysokovýkonných okien. Ich kontrola procesu je pôsobivo presná.

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca Vás bude kontaktovať čo najskôr.
Email
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000
Optimalizovaný proces pre vysoko kvalitné pásy

Optimalizovaný proces pre vysoko kvalitné pásy

Náš proces plastového vytlačovania je jedinečne optimalizovaný pre naše špeciálne polyamidové materiály, čo zabezpečuje dokonalú harmoniu medzi vlastnosťami surovín a parametrami vytlačovania. Táto integrácia zaručuje tepelné izolačné profily s vynikajúcou rozmernou stabilitou, konzistentnými mechanickými vlastnosťami a vysoko kvalitným povrchom, čo je rozhodujúce pre pevné spojenie s hliníkovými profilmi. Presná kontrola teploty, tlaku a rýchlosti chladenia vedie k vysoko kvalitnému výrobku s minimálnymi odpadmi a maximálnou výkonnosťou výroby.
Vysoká výrobná účinnosť a výkon

Vysoká výrobná účinnosť a výkon

Vyladili sme naše procesy extrúzie na maximálnu účinnosť a minimálne odpadovanie materiálu. Stabilný návrh skrutky, optimalizované rýchlosti chladenia a integrované následné spracovanie zabezpečujú nepretržitú vysokovýkonnú výrobnú linku. Táto efektívnosť sa prejavuje hospodárnej výrobou pre našich zákazníkov, ktorí tak môžu spoľahlivo plniť objednávky veľkých objemov a udržiavať si konkurencieschopnosť na globálnom trhu prostredníctvom konzistentnej a ekonomickej výroby
Prispôsobené komplexným geometriám profilov

Prispôsobené komplexným geometriám profilov

Naše odborné znalosti v oblasti plastovej extrúzie nám umožňujú vyrábať širokú škálu komplexných geometrických profilov, nielen jednoduché lišty. Môžeme vytvárať návrhy s viacerými komorami na zvýšenú izoláciu, integrovanými uzamykacími prvkami alebo špecifickými vystužovacími rebrami, aby sme spĺňali rozmanité požiadavky aplikácií. Táto schopnosť poskytuje architektom a výrobcov prepravných systémov väčšiu slobodu vo výbere dizajnu a funkčných možností
Dopyt Dopyt Email Email WhatsApp WhatsApp Wechat Wechat
Wechat
TOPTOP

Súvisiace Vyhľadávanie