Riešenia plastového tvarovania pre PA66 tepelne izolačné profily

Extrúzia plastov je základný a nepretržitý vysokorýchlostný výrobný proces, ktorý sa používa na vytváranie predmetov s pevným prierezom. Je jednou z najbežnejších a najuniverzálnejších metód spracovania termoplastových polymérov. Proces začína tým, že granulovaná alebo prášková plastová živica je privádzaná z násypky do valca extrudéra. Vo vnútri valca dopravuje rotujúci skrutkový viečik materiál vpred, pričom je vystavený teplu a intenzívnemu strihu, čo spôsobí jeho roztavenie na viskóznu, homogénnu tekutinu. Táto roztavená hmota je potom pod vysokým tlakom prevedená cez špeciálne navrhnutú formu (dýzu), ktorá dodáva prúdiacejmu polyméru požadovaný tvar. Po opustení formy je vytlačený profil stále roztavený a musí byť ztuhnutý. To sa dosiahne kalibračným systémom, ktorý využíva vákuum, tlak a chladiacu vodu na nastavenie presných rozmerov, nasledované chladiacou láznou. Vytahovacie zariadenie potom ťahá už tuhý profil z formy konštantnou rýchlosťou, ktorá je synchronizovaná s výstupnou rýchlosťou extrudéra. Nakoniec je nepretržitý profil narezaný na požadované dĺžky alebo navinutý na cievky. Univerzálnosť procesu plastovej extrúzie spočíva v schopnosti vyrábať takmer nekonečné množstvo tvarov – od jednoduchých plných tyčí a dutých rúr až po veľmi komplexné viackomorové profily používané vo výstavbe. Je to tiež proces, ktorým sa vyrábajú plastové dosky, fólie a filamenty, čo dokazuje jeho kľúčovú úlohu v celosvetovom plastovom priemysle.