Cena stroja na výtlak plastov: Získajte vlastné cenové ponuky pre výrobu PA66

Všetky kategórie

POLYWELL Cena stroja na výtlak plastov: Vlastné cenové ponuky pre spracovanie polyamidu

Táto stránka od spoločnosti POLYWELL poskytuje transparentné ceny strojov na výtlak plastov, prispôsobené výrobciam, ktorí potrebujú výtlaky na výrobu tepelných izolačných pásov z polyamidu. So skúsenosťami viac ako 15 rokov poskytuje POLYWELL prispôsobené ceny prostredníctvom svojho procesu spolupráce krok 2 („Získať cenovú ponuku“): po pochopení potrieb klienta (napr. kapacita výtlaku pre polyamidové pásy) poskytne podrobnú cenu vrátane analýzy konštrukcie pre výrobu. Cena zahŕňa nielen samotný výtlak, ale aj podporu po nákupe (inštalácia, školenie, servis na mieste). Svedectvá klientov (napr. pán Tiagoho dôvera vo výtlaky POLYWELL) potvrdzujú hodnotu, čo robí túto stránku preferovanou voľbou pre výrobcov hľadajúcich jasné a prispôsobené ceny strojov na výtlak plastov.
Získajte cenovú ponuku

Výhody produktu

Univerzálny systém pre rôzne profily tepelnej izolácie

Naše stroje na extruziu plastov sú vysokej úrovne všestrannosti a môžu byť nakonfigurované na výrobu širokého spektra profilov tepelných izolátorov, od jednoduchých štandardných tvarov až po komplexné individuálne návrhy. Úpravou konfigurácie skrutky, teplotných profilov a samozrejme aj formy na extrudér sa základný stroj prispôsobí rôznym výrobným potrebám, čo zákazníkom ponúka veľkú flexibilitu a vysoké zhodnotenie investícií.

Súvisiace produkty

Cena stroja na extrúziu plastov je veľmi rôznorodá a pohybuje sa od desiatok tisíc dolárov za malý základný laboratórny model až po niekoľko miliónov dolárov za kompletnú vysoko výkonnú výrobnú linku. Na cenu vplýva množstvo faktorov. Prvým z nich je veľkosť a výkon stroja, ktorý sa zvyčajne určuje priemerom skrutky (napr. 45 mm, 60 mm, 90 mm) a pomerom L/D (dĺžka ku priemeru). Väčší stroj s vyšším pomerom L/D pre lepšie miešanie a tavanie si vyžiada vyššiu cenu. Ďalším dôležitým faktorom je typ extrudéra; jednoduchý jednoskrutkový extruder je najekonomickejší, zatiaľ čo súbežne rotujúci dvojskrutkový extruder na kompaundovanie alebo spracovanie technických polymérov je výrazne drahší vzhľadom na svoj komplexný návrh skrutky a plášťa. Cenu tiež výrazne ovplyvňuje špecifikácia komponentov. Stroj vybavený bežným AC motorom a základnými vyhrievacími pásmi bude lacnejší ako stroj s energeticky úsporným servopohonom a pokročilými keramickými vyhrievačmi. Úroveň automatizácie a sofistikovanosť ovládacieho systému (od jednoduchých PID regulátorov až po plné PC-based SCADA systémy) tvoria významnú časť nákladov. Navyše cena závisí výrazne od prídavného zariadenia, ktoré je zahrnuté. Ponuka za „holý“ extruder je len začiatok; na celkové investičné náklady je potrebné započítať aj cenu nevyhnutných zariadení po extrudéri, ako sú formy, kalibračné stoly, tažné zariadenia, strihacie zariadenia a navíjače. Nakoniec cenovú hladinu ovplyvňuje aj renomé a podporná sieť výrobcu, pričom uznávané značky s globálnou servisnou sieťou zvyčajne účtujú vyššiu cenu, ktorá je často ospravedlnená vyššou spoľahlivosťou a podporou.

Často kladené otázky

Aká je výhoda jedného dodávateľa pre kompletnú linku strojov na spracovanie plastov?

Kľúčovou výhodou je zaručená kompatibilita a optimalizovaný výkon. Keď sú všetky komponenty – od extrudera a tvárničky až po zariadenia v nasledujúcom procese – navrhnuté a dodané ako integrovaný systém, pracujú v dokonalom súlade. Tým sa eliminujú problémy s rozhraniami, skracuje sa čas inštalácie a uvedenia do prevádzky, minimalizuje sa ladenie procesu a zabezpečuje sa vysoká celková efektívnosť linky (OEE), čo umožňuje rýchlejší a spoľahlivejší prechod k ziskovej produkcii.

Súvisiace články

Pomôcť vám vybrať formu na výrobu izolačných pruhov PA66

30

Dec

Pomôcť vám vybrať formu na výrobu izolačných pruhov PA66

POLYWELL poskytuje odborné poradenstvo pri výbere ideálnej formy na výrobu teplových izolačných pruhov PA66. Zabezpečte presnosť, trvanlivosť a vysokú výkonnosť pomocou našich špecifikovaných riešení formí.
Zobraziť viac
Kľúčové aspekty, ktoré treba brať do úvahy pri údržbe jednoschrupového extrudéra

28

Jul

Kľúčové aspekty, ktoré treba brať do úvahy pri údržbe jednoschrupového extrudéra

Objavte si základné postupy pravidelného čistenia pre formovanie z plastu, sústredené na odstránenie reziduálnych polymierov, prevenciu kontaminácie materiálu a optimalizáciu temperatúrnej kontroly. Zvyšte efektivitu procesov extrúzie plastykovej hmoty riešením kľúčových úloh v oblasti údržby a istoty kvality.
Zobraziť viac
Ako môžu zlepšiť pracovné postupy pri výrobe pruhov s tepelnou prelomením vinárečné stroje

28

Jul

Ako môžu zlepšiť pracovné postupy pri výrobe pruhov s tepelnou prelomením vinárečné stroje

Preskúmajte, ako automatizácia vinárečných strojov zjednodušuje pracovné postupy pruhov s tepelnou prelomením, zvyšuje výkonnosť výroby a zníži náklady na prácu pri výrobe pruhov PA66 GF30. Objavte kľúčové výhody, ako spojitá spracovanie motuziek, presná inžinierska praca a pokročilé systémy pre optimálnu výrobu.
Zobraziť viac
Ako zabezpečiť kvalitu granúl PA66GF25 pri výrobe tepelne izolačných profilov

17

Sep

Ako zabezpečiť kvalitu granúl PA66GF25 pri výrobe tepelne izolačných profilov

Máte problém s nekonzistentným tepelným mostíkom? Zistite, ako riadenie vlhkosti, optimalizácia extrúzie a testovanie várky zabezpečujú kvalitu PA66GF25. Stiahnite si teraz kompletný odborný sprievodca.
Zobraziť viac

hODNOTENIE ZÁKAZNÍKOV

David

Kompletná linka plastových extrudérov od spoločnosti Polywell bola kľúčové riešenie, ktoré fungovalo od prvého dňa. Každá súčasť, od extrudéra až po vlečný ústroj a rezací zariadenie, je dokonale na seba ladená. Tým sa odstránili všetky problémy s integráciou a umožnilo sa sústrediť na výrobu.

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca Vás bude kontaktovať čo najskôr.
Email
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000
Kompletná kompletná výrobná linka

Kompletná kompletná výrobná linka

Poskytujeme kompletnú linku strojov na spracovanie plastov, ktorá predstavuje plne integrovaný systém typu turnkey. Tento systém zahŕňa extrudér, chladiacu nádrž, tažný agregát, rezací zariadenie a navíjací cievkovnicový stroj, všetky predoptimálne nastavené na dokonalú súladnosť. Tento komplexný prístup zaisťuje vysokú výrobnú efektívnosť, minimálne množstvo odpadu a konzistentný výstup kvalitných tepelno-izolačných profilov, čo klientom poskytuje spoľahlivé a okamžite funkčné výrobné riešenie
Bezproblémová integrácia podsystémov

Bezproblémová integrácia podsystémov

Náš stroj na spracovanie plastov je navrhnutý ako jadro bezproblémovo integrovaného systému. Zariadenia v smere toku výroby sú dokonale synchronizované s extrudérom prostredníctvom centrálnych ovládacích systémov. Rýchlosť tažného zariadenia je prispôsobená výkonu extrudéra a rezací zariadenie aj navíjač prijímajú synchronizačné signály. Tým sa zabezpečuje hladký, stabilný a nepretržitý tok materiálu od suroviny až po hotový výrobok, čo maximalizuje celkovú efektívnosť linky
Podložené komplexnými procesnými znalosťami

Podložené komplexnými procesnými znalosťami

Keď zakúpite náš plastový extrudér, získate viac než len hardvér – pristupujete k našim hlbokým odborným znalostiam procesov získaným od roku 2006. Poskytujeme rozsiahlu technickú podporu vrátane pomoci pri uvádzaní do prevádzky, školenia obsluhy a odporúčaní na optimalizáciu procesov špecifických pre tepelné izolačné profily z polyamidu. Tento prenos poznatkov je neoceniteľný pre dosiahnutie vysokého výrobného výkonu, vynikajúcej kvality a efektívnej výroby od samého začiatku
Dopyt Dopyt Email Email WhatsApp WhatsApp Wechat Wechat
Wechat
TOPTOP

Súvisiace Vyhľadávanie