Výtláčací skrutkový valec a výtláčacia rúra pre tepelné izolačné profily PA66

Šnek a válec extrudera tvoria jadro procesu extrúzie, kľúčové komponenty, v ktorých dochádza k fyzikálnemu prechodu plastu zo stavu tuhého na taveninu za kontrolovaných podmienok. Tento pár predstavuje vysooko špecializovaný systém, v ktorom sú rozhodujúce konštrukcia a materiálové zloženie. Šnek je komplexná hriadeľ s helikálnym závitom, ktorý zabezpečuje dopravu, tavbu, miešanie a tlakovú kompresiu polyméru. Jeho geometria – vrátane stúpania závitu, hĺbky drážky a kompresného pomeru – je dôkladne navrhnutá pre konkrétny spracovávaný materiál. Napríklad šnek určený pre PA66 musí mať konštrukciu, ktorá zohľadňuje jeho ostrý bod topenia a vysokú teplotu tavenia, často s dlhšou prechodovou zónou. Válec je tlaková nádoba, ktorá slúži ako obal pre šnek, vybavený viacerými zónami ohrevu a chladiacimi kanálmi pre presnú tepelnú reguláciu. Aby oba komponenty odolali obrovskému tlaku, abrazívnym plnivám a často aj koróznym prísadám do polymérov, vyrábajú sa z vysoko pevných, opotrebovanej odolných zliatin. Štandardné povrchy sú nitridované pre dobrú odolnosť voči opotrebeniu, no pri vysooko abrazívnych materiáloch, ako sú sklenenými vláknami plnené polyamidy, sú nevyhnutné bicyklické valce s vložkami zo zliatiny (napr. Xaloy) a šneky s kalenými hrotmi závitu alebo špeciálnymi povlakmi (napr. Stellite), aby bolo zabezpečené dlhé životné obdobie. Vzdušnina medzi závitom šneka a stenou valca je kritickou toleranciou; nadmerná vzdušnina vedie k zníženému výkonu a zlej kvalite taveniny, zatiaľ čo nedostatočná vzdušnina hrozí mechanickým zaseknutím. Výkon, rýchlosť výstupu a energetická účinnosť celého extrudera sú určené stavom a konštrukciou šneka a valca, čo ich robí najdôležitejšími opotrebovateľnými časťami a zároveň hlavným cieľom nepretržitého technologického pokroku v oblasti extrúzie.