Návrh tlakového liatevnej formy predstavuje sofistikovaný inžiniersky odbor zameraný na vytváranie odolných nástrojových systémov na výrobu kovových súčiastok s vysokou rozmernou presnosťou a vynikajúcim povrchovým dokončením. Tento proces zahŕňa vtláčanie roztaveného kovu pod vysokým tlakom do presne vyrobeného oceľového priestoru formy. Návrhový proces začína komplexnou analýzou geometrie súčiastky, pri ktorej sa identifikujú potenciálne problémy ako zachytenie vzduchu, pórovitosť zmrštenia a tepelné napätia. Kritické návrhové prvky zahŕňajú prívodný systém (litina, rozvody a brány), ktorý musí byť optimalizovaný tak, aby zabezpečil laminárny tok a minimalizoval turbulenciu, čím sa zníži tvorba oxidov a riziko chýb. Návrh vstrekovacieho systému priamo ovplyvňuje rýchlosť kovu a spôsob plnenia dutiny, čo si vyžaduje starostlivé vyváženie, aby sa dosiahlo správne vetranie a zabránilo predčasnému tuhnutiu. Návrh chladiacich kanálikov je rozhodujúci – strategicky umiestnené chladiace kanály sledujú kontúry formy, rovnomerne odvádzajú teplo, riadia vzorce tuhnutia a minimalizujú čas cyklu. Konštrukcia vysúvacieho systému musí brať do úvahy zmrštenie súčiastky a jej prichytenie na jadrové povrchy, pričom sa používajú kolíky, rukávy a striekacie platne umiestnené tak, aby nedošlo k poškodeniu povrchu. Pre komplexné geometrie sa integrujú pohyblivé jadrá a posuvné bloky s presnými mechanizmami pohonu. Výber materiálu pre komponenty formy je kritický – najčastejšie sa používajú kvalitné nástrojové ocele pre horúcu prácu, ako napríklad H13, vďaka ich vynikajúcej odolnosti voči tepelnému únaveniu a pevnosti pri vysokej teplote. Povrchové úpravy, ako je nitridácia alebo špeciálne povlaky, zvyšujú odolnosť proti opotrebeniu a zabraňujú privareniu liatiny. Moderné návrhové postupy intenzívne využívajú výpočtovú dynamiku tekutín (CFD) na simuláciu plnenia formy a tuhnutia, metódu konečných prvkov (FEA) na hodnotenie štrukturálnych a tepelných napätí a špecializovaný softvér na predpovedanie tepelnej rovnováhy a účinnosti chladenia. Návrh musí tiež zohľadniť účinky tepelnej expanzie, zabezpečiť primerané vetranie na odvod vzduchu a zaručiť údržbatelnosť po celú prevádzkovú životnosť nástroja. Úspešný návrh tlakového liatevnej formy poskytuje výrobný systém schopný vyrábať milióny súčiastok s vysokou spoľahlivosťou a konzistentnou kvalitou, čo ho robí zásadným pre priemysel od automobilového a leteckého až po spotrebnú elektroniku a elektornáradie.