Návrh formy pre vstrekovanie je špecializovaný inžiniersky odbor zameraný na vytváranie nástrojových systémov, ktoré premieňajú roztavený plast na presné, opakovateľné súčiastky. Tento proces vyžaduje hlboké porozumenie správaniu polymérov, tepelným dynamikám a princípom strojárskych inžinierstiev aplikovaným v rámci obmedzení výroby vo veľkom rozsahu. Základné úvahy pri návrhu začínajú určením optimálneho typu formy – dvojdielna forma pre jednoduchosť, trojdielna forma pre automatické oddeľovanie bežca alebo viacvrstvové formy pre zvýšenú kapacitu. Stanovenie rozdeľovacej roviny je rozhodujúce, pretože ovplyvňuje estetiku výrobku aj funkčnosť formy. Návrh dutiny a jadra musí brať do úvahy smršťovanie materiálu a zahŕňať príslušné mierkové faktory na dosiahnutie konečných rozmerov súčiastky. Inžinierske riešenie privádzacieho systému zahŕňa usporiadanie bežca (prirodzene vyvážené alebo geometricky vyvážené), výber typu brány (hranová, podmorská, ventilová alebo diafragmová) a návrh prilievača, pričom rozhodnutie medzi studeným bežcom a horúcim bežcom výrazne ovplyvňuje efektivitu materiálu a čas cyklu. Chladiaci systém využíva strategicky umiestnené kanály na rovnomerné odvádzanie tepla, čím sa zabráni skresleniu a skracujú sa časy cyklu. Konštrukcia vysúvacieho systému zabezpečuje spoľahlivé vybratie súčiastky pomocou kolíkov, rukávov, nožov alebo vysúvacieho plechu umiestneného tak, aby pôsobil silou bez poškodenia súčiastky. Komplexné geometrie súčiastok vyžadujú dodatočné mechanizmy vrátane zdvihákov pre závesy, posuvníkov pre bočné prvky a odskrutkovacie zariadenia pre závitové komponenty. Ventilačný systém zabraňuje uväzneniu vzduchu, ktoré spôsobuje popáleniny alebo nedoliatie, zatiaľ čo systémy zarovnania udržiavajú presnosť počas celého lisovacieho cyklu. Súčasný návrh foriem využíva pokročilý simulačný softvér na predpovedanie vzorov plnenia, chladiacej účinnosti a štrukturálnych napätí, čo umožňuje optimalizáciu ešte pred nákladnou výrobou nástrojov. Výsledný návrh formy predstavuje rovnováhu medzi technickým výkonom, výrobnou efektívnosťou, požiadavkami na údržbu a ekonomickými aspektami a poskytuje robustný výrobný systém schopný konzistentne vyrábať súčiastky vysokej kvality.