Сборка головки экструзионной матрицы для термовставок из PA66

Все категории

Прецизионные фильеры для формирования терморазрывных полос

Фильеры необходимы для формования полос из полиамида с терморазрывом, обеспечивая точный профиль и повышенную теплоизоляцию. Мы предлагаем высокоточные фильеры, совместимые с экструзионными машинами, для получения стабильных результатов. Наш комплексный сервис включает поставку фильер как части производственной линии, охватывая материалы и оборудование. В данном обзоре рассматриваются конструкция и функции фильер в производстве терморазрывных профилей.
Получить предложение

Преимущества продукта

Точная обработка для идеальных размеров профиля

Наши матрицы для экструзии изготавливаются с высочайшей точностью с использованием передовых технологий фрезерной обработки с ЧПУ и электроэрозионной обработки. Это гарантирует, что канал потока и рабочая часть матрицы выполнены в точном соответствии со спецификациями, обеспечивая получение экструдированной полосы из полиамида, которая стабильно соответствует жестким допускам по размерам. Точный профиль необходим для обеспечения идеальной посадки и эффективной работы при интеграции в алюминиевый профиль.

Сопутствующие товары

Экструзионная головка — это прецизионный инструмент, определяющий конечную форму и размеры профиля теплового разрыва, являясь последним и наиболее критичным звеном в процессе экструзии. Это тщательно спроектированный блок из высококачественной закалённой инструментальной стали, который принимает однородный расплав от экструдера и формирует его в требуемый непрерывный профиль. Внутренний канал потока, или коллектор, головки проектируется с использованием сложного программного обеспечения моделирования потоков, чтобы обеспечить равномерную скорость движения вязкого расплава полиамида по всему поперечному сечению профиля при его выходе из калибрующей части (die land). Несбалансированный поток приведёт к искажению продукта, такому как заворачивание краёв, коробление или неоднородность толщины стенок. Калибрующая часть (die land) точно обрабатывается по конечным размерам профиля, а её длина калибруется для создания необходимого противодавления, что обеспечивает уплотнение материала и гладкую поверхность. Для сложных профилей теплового разрыва с несколькими функциональными элементами проектирование головки становится ещё более важным. Наше сотрудничество с экспертами по производству пресс-форм через Polywell даёт нам глубокие знания в области проектирования головок, выбора материалов и технологии обработки. Мы производим прочные, износостойкие головки, способные сохранять точную геометрию в течение длительных циклов производства, даже при использовании абразивных стеклонаполненных материалов. Поставка идеально сбалансированной и надёжной экструзионной головки является ключевым элементом нашего комплексного сервиса, поскольку именно она позволяет превращать наш специализированный полиамидный материал в высококачественный и высокопроизводительный продукт для теплового разрыва стабильного качества.

Часто задаваемые вопросы

Как вы обеспечиваете равномерный поток материала в сложной конструкции фильеры?

Мы используем программное обеспечение для моделирования динамики жидкостей (CFD), чтобы смоделировать течение полимера внутри фильеры ещё до её изготовления. Такое виртуальное прототипирование позволяет нам выявлять и устранять участки медленного или быстрого течения, обеспечивая одинаковую скорость выхода расплава по всей поперечной поверхности профиля. Этот научный подход является ключевым для получения прямых профилей с точными размерами с самого начала.

Связанные статьи

Как гранулы PA66GF25 улучшают характеристики терморазрывных полос?

05

Mar

Как гранулы PA66GF25 улучшают характеристики терморазрывных полос?

Узнайте о влиянии гранул PA66GF25 на терморазрывные полосы. Выясните, как нейлон 66, армированный 25% стекловолокна, повышает конструкционную прочность, теплопроводные свойства и сопротивляемость воздействию окружающей среды в строительных приложениях.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Эволюция намоточных машин в индустрии термических разрывных полос

28

Mar

Эволюция намоточных машин в индустрии термических разрывных полос

Изучите историческое развитие намоточных машин в производстве термических разрывных полос, включая ранние системы, достижения автоматизации и современный точный контроль. Узнайте, как полимеры и материалы влияют на эффективность, а также о будущих тенденциях в предсказуемом обслуживании и целях устойчивого развития.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Энергосберегающий однозаходный экструдер для PA66GF25

29

Aug

Энергосберегающий однозаходный экструдер для PA66GF25

Узнайте, как передовые однозаходные экструдеры снижают энергопотребление при производстве PA66GF25, не снижая производительности. Идеально подходит для повышения эффективности автомобилестроения. Узнать больше.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Рекомендации по обслуживанию пресс-форм для экструзии терморазрывных профилей

17

Sep

Рекомендации по обслуживанию пресс-форм для экструзии терморазрывных профилей

Максимально продлите срок службы пресс-формы и повысьте эффективность производства с помощью этих важных рекомендаций по обслуживанию пресс-форм для экструзии терморазрывных профилей. Предотвращайте простои и обеспечивайте высокое качество продукции.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

оЦЕНКА КЛИЕНТА

Бруклин

Их команда дизайнеров тесно сотрудничала с нами, чтобы оптимизировать профиль как по функциональности, так и по технологичности производства. Анализ CFD, который они предоставили, дал нам уверенность в конструкции ещё до её изготовления. Поистине профессиональное партнёрство.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Высокоточная обработка для идеальных профилей

Высокоточная обработка для идеальных профилей

Наши пресс-формы для экструзии изготавливаются с высочайшей точностью с использованием передовых технологий фрезерной обработки с ЧПУ и электроэрозионной обработки. Это обеспечивает создание канала потока и рабочей кромки матрицы с точными параметрами, в результате чего получается экструдированная полоса из полиамида, которая стабильно соответствует жестким размерным допускам. Точный профиль необходим для обеспечения идеальной посадки и эффективной работы при интеграции в алюминиевый профиль
Передовая конструкция канала потока

Передовая конструкция канала потока

Внутренний канал потока нашей матрицы спроектирован научно обоснованно с использованием анализа CFD для обеспечения сбалансированного течения расплавленного полиамида по всему поперечному сечению. Это устраняет такие проблемы, как неравномерная толщина стенок, коробление или нестабильные механические свойства, гарантируя, что термовставки имеют однородную плотность и характеристики по всей длине — уже с первого запуска
Прочные материалы для длительного срока службы

Прочные материалы для длительного срока службы

Мы изготавливаем наши матрицы из высококачественных закаленных инструментальных сталей, устойчивых к износу и коррозии. Критические поверхности потока полируются до зеркальной поверхности и часто подвергаются специальной обработке для повышения стойкости к абразивным стеклонаполненным материалам. Такая высококачественная конструкция обеспечивает сохранение точной геометрии матрицы в течение длительных производственных циклов, гарантируя стабильное качество продукции и долгий срок службы
Запрос Запрос Электронная почта Электронная почта Whatsapp Whatsapp Wechat Wechat
Wechat
ВЕРХВЕРХ

Связанный поиск