Экструзионное формование для полос PA66 с термическим разрывом | Решения POLYWELL

Все категории

Формовочная экструзия POLYWELL: для формирования полос из полиамида с термическим разрывом

На этой странице представлены услуги и оборудование POLYWELL по экструзионному формованию, специализирующиеся на формировании полос из полиамида с термическим разрывом с более чем 15-летним опытом. Экструзионное формование здесь сочетает специализированные экструдеры (для плавления полиамида) и прецизионные пресс-формы (для формирования полос), а также технические рекомендации по предотвращению дефектов — например, советы г-же Ёзге по корректировке температуры для «хороших результатов». POLYWELL предлагает DFM-анализ для прогнозирования рисков при формовании, выездные сервисные услуги для устранения неполадок и пожизненное обучение. Отзывы клиентов (г-н Паоло Челани, отмечающий «хорошие матрицы в пределах допуска») подтверждают высокое качество формования, а шестиступенчатый процесс обеспечивает бесперебойную поддержку при экструзии для производителей.
Получить предложение

Преимущества продукта

Энергоэффективная работа для снижения затрат

Мы внедряем энергосберегающие технологии в наши экструзионные машины, включая высокоэффективные приводы переменного тока, правильно изолированные цилиндры, а также оптимизированные системы нагрева и охлаждения. Такой акцент на энергосбережение значительно снижает потребление электроэнергии на килограмм продукции, уменьшая эксплуатационные расходы наших клиентов и способствуя более устойчивому и экономичному производственному процессу.

Сопутствующие товары

Термин «формование экструдером» не является стандартным техническим термином в пластмассовой промышленности и, вероятно, представляет собой смешение двух различных процессов: экструзии и литья под давлением. Для обеспечения ясности необходимо чётко различать их. Экструзия — это непрерывный процесс, используемый для производства длинных однородных изделий, таких как трубы, профили и листы. При экструзии материал непрерывно расплавляется и продавливается через формующую головку (ди) для получения определённого поперечного сечения. Литьё под давлением, напротив, представляет собой циклический процесс, при котором определённое количество расплавленного пластика под высоким давлением впрыскивается в закрытую охлаждаемую форму для изготовления отдельных трёхмерных деталей. Оборудование, параметры процесса и конечные продукты для этих двух методов принципиально различаются. Поэтому в профессиональной коммуникации крайне важно использовать точные термины. Если контекст связан с производством длинных непрерывных форм, правильный термин — «экструзия». Если речь идёт о производстве отдельных сложных деталей, таких как корпуса или контейнеры, правильный термин — «литьё под давлением». Использование корректной терминологии предотвращает недопонимание и обеспечивает эффективное сотрудничество в проектах по производству и машиностроению.

Часто задаваемые вопросы

Как ваша машина обеспечивает точный контроль температуры?

Наши экструзионные машины оснащены многозонной системой регулирования температуры для цилиндра и переходника головки. Каждая зона снабжена независимыми нагревателями и, как правило, вентиляторами охлаждения, которые управляются с помощью современных ПИД-регуляторов. Эти контроллеры постоянно отслеживают и корректируют выходную мощность, чтобы поддерживать заданную температуру с высокой точностью, обеспечивая обработку полиамида в оптимальном температурном диапазоне для достижения наилучших свойств.

Связанные статьи

Как выбрать надежных поставщиков гранул усиленного нейлона GF25

19

Nov

Как выбрать надежных поставщиков гранул усиленного нейлона GF25

POLYWELL предлагает надежные гранулы из армированного нейлона GF25, гарантируя качество, техническое превосходство и устойчивые решения для высокопроизводительных промышленных приложений
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Инновации в экструзионных машинах для пластмасс для повышения эффективности

19

Nov

Инновации в экструзионных машинах для пластмасс для повышения эффективности

Инновационные экструзионные машины от POLYWELL обеспечивают энергоэффективную работу, точный контроль и высокое качество выхода для различных применений.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Что нужно учитывать при выборе производителя пластмассовых изделий

22

Nov

Что нужно учитывать при выборе производителя пластмассовых изделий

Выберите POLYWELL для качественных решений в области литья пластмасс, передовых технологий и клиентоориентированного обслуживания в строительной индустрии
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Важность стекловолокна в термоизоляционных полосах из полиамидного материала PA66GF25

27

Nov

Важность стекловолокна в термоизоляционных полосах из полиамидного материала PA66GF25

Высококачественное стекловолокно в термоизоляционных полосах из нейлона PA66GF25 повышает прочность на растяжение и производительность, обеспечивая превосходное качество продукции и надежность.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

оЦЕНКА КЛИЕНТА

Бруклин

Эта экструзионная машина является сердцем нашего производства, и она работает безупречно. Приводная система обеспечивает стабильный крутящий момент для нашего материала PA66 GF25, а контроль температуры цилиндра точен по всем зонам. Мы работаем 24/5 уже восемь месяцев, проводя только плановое техническое обслуживание. Её надёжность и стабильный выход продукции сыграли ключевую роль в расширении производства тепловых разрывов.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Прочная конструкция для непрерывной работы

Прочная конструкция для непрерывной работы

Наши экструзионные машины спроектированы для долговечности и надежности в тяжелых промышленных условиях эксплуатации 247. Благодаря прочным компонентам, приводам с высоким крутящим моментом и усиленным рамам они обеспечивают бесперебойную работу, необходимую для выполнения крупных заказов. Эта надежность является основой рентабельной производственной линии, минимизируя незапланированные простои и обеспечивая стабильные поставки термопрокладок высокого качества
Передовой контроль для стабильности процесса

Передовой контроль для стабильности процесса

Оснащенные современной системой управления на базе ПЛК, наши экструзионные машины обеспечивают беспрецедентную стабильность и воспроизводимость процесса. Операторы могут точно контролировать и регулировать критические параметры, такие как температура цилиндров, скорость шнека и давление расплава. Такой уровень контроля гарантирует идентичность каждого производственного цикла, обеспечивая постоянное качество полос, снижение ошибок оператора и упрощение контроля качества
Бесшовная интеграция в нижестоящие процессы

Бесшовная интеграция в нижестоящие процессы

Наши экструзионные машины разработаны как основа полной производственной линии. Они оснащены стандартизированными интерфейсами для беспрепятственной интеграции с нашим нижестоящим оборудованием, таким как вытягивающие устройства, установки резки и намоточные узлы. Эта концепция plug and play обеспечивает плавную подачу материала, упрощает монтаж и ввод в эксплуатацию, а также оптимизирует общую синхронизацию и эффективность линии
Запрос Запрос Электронная почта Электронная почта Whatsapp Whatsapp Wechat Wechat
Wechat
ВЕРХВЕРХ

Связанный поиск