Cena maszyny ekstrudera jest bardzo zmienna i zależy od kompleksowego zestawu czynników związanych z jej wydajnością, specyfikacją techniczną oraz wyposażeniem. Mały, podstawowy ekstruder jednowirnikowy na skalę laboratoryjną może kosztować od 20 000 do 50 000 USD, podczas gdy kompletna przemysłowa linia produkcyjna o dużej wydajności, wyposażona w zaawansowaną automatyzację wtórną, może łatwo przekroczyć kwotę 1 000 000 USD. Głównym czynnikiem wpływającym na koszt jest sam ekstruder, którego cena zależy od średnicy wrzeciona, stosunku L/D oraz mocy układu napędowego. Większe urządzenia przeznaczone do wysokiej wydajności są znacznie droższe. Kolejnym istotnym czynnikiem jest technologia wrzeciona i korpusu; standardowy azotowany korpus i wrzeciono do poliolefinów są znacznie tańsze niż korpus dwumetalowy z wyspecjalizowanym, odpornym na zużycie wrzecionem, przeznaczonym do przetwarzania silnie ściernych komponentów wypełnionych szkłem lub minerałami. Poziom automatyzacji oraz zaawansowanie systemu sterowania (od podstawowych regulatorów PID po zaawansowane systemy SCADA oparte na PC z rejestrowaniem danych) stanowi znaczącą część kosztu. Co ważne, podana często jako "cena maszyny ekstrudera" może dotyczyć wyłącznie jednostki centralnej. Całkowity koszt systemu musi obejmować niezbędne urządzenia peryferyjne: sprzęt wtórny (urządzenie ciągnące, tnący, nawijarka), suszarnie i dawkowniki wstępnego układu oraz formę wylocową zaprojektowaną na zamówienie, której koszt sam w sobie może wynosić dziesiątki tysięcy dolarów. Na koniec, reputacja producenta, wsparcie inżynieryjne oraz włączenie usług takich jak instalacja i szkolenia również wpływają na końcową cenę, co czyni niezbędnym dokładną analizę całkowitego kosztu posiadania dla nabywców.