Cena maszyny ekstrudera: Przejrzyste wyceny dla przetwarzania poliamidu

Wszystkie kategorie

Cena maszyny ekstrudera POLYWELL: przejrzyste wyceny dla urządzeń do przetwarzania poliamidu

Ta strona oferuje przejrzyste informacje o cenach maszyn ekstrudera od firmy POLYWELL, dostawcy z ponad 15-letnim doświadczeniem w rozwiązań termoprzerw dla taśm poliamidowych. Spersonalizowane wyceny maszyn ekstrudera są przekazywane w kroku 2 procesu współpracy („Uzyskaj wycenę”): po otrzymaniu rysunków lub specyfikacji klienta (np. wydajność ekstrudera dla taśm poliamidowych), POLYWELL dostarcza szczegółową cenę wraz z analizą projektu pod kątem produkcji. Cena obejmuje nie tylko ekstruder, ale także usługi dodatkowe (instalacja, dożywotnie szkolenie techniczne, wsparcie w terenie). Opinie klientów (np. pana Tiago, który chciałby „tworzyć więcej ekstruderów” z POLYWELL) potwierdzają korzystny stosunek jakości do ceny, co czyni tę stronę wiarygodnym źródłem dla producentów poszukujących jasnych informacji o cenach ekstruderów.
ZAMÓW CENĘ

Zaletami produktu

Precyzyjna i szybka kontrola temperatury

Uzyskanie idealnego stopienia jest kluczowe dla jakości procesu ekstruzji. Nasze maszyny są wyposażone w wielostrefowy system kontroli temperatury cylindra i adaptera matrycy, wykorzystujący zaawansowane regulatory PID oraz efektywne mechanizmy grzewcze i chłodzące. Umożliwia to dokładne profilowanie temperatury oraz szybką reakcję na zmiany, zapewniając przetwarzanie materiału poliamidowego w optymalnym zakresie temperaturowym, co gwarantuje najlepsze właściwości końcowe i jakość powierzchni.

Produkty powiązane

Cena maszyny ekstrudera jest bardzo zmienna i zależy od kompleksowego zestawu czynników związanych z jej wydajnością, specyfikacją techniczną oraz wyposażeniem. Mały, podstawowy ekstruder jednowirnikowy na skalę laboratoryjną może kosztować od 20 000 do 50 000 USD, podczas gdy kompletna przemysłowa linia produkcyjna o dużej wydajności, wyposażona w zaawansowaną automatyzację wtórną, może łatwo przekroczyć kwotę 1 000 000 USD. Głównym czynnikiem wpływającym na koszt jest sam ekstruder, którego cena zależy od średnicy wrzeciona, stosunku L/D oraz mocy układu napędowego. Większe urządzenia przeznaczone do wysokiej wydajności są znacznie droższe. Kolejnym istotnym czynnikiem jest technologia wrzeciona i korpusu; standardowy azotowany korpus i wrzeciono do poliolefinów są znacznie tańsze niż korpus dwumetalowy z wyspecjalizowanym, odpornym na zużycie wrzecionem, przeznaczonym do przetwarzania silnie ściernych komponentów wypełnionych szkłem lub minerałami. Poziom automatyzacji oraz zaawansowanie systemu sterowania (od podstawowych regulatorów PID po zaawansowane systemy SCADA oparte na PC z rejestrowaniem danych) stanowi znaczącą część kosztu. Co ważne, podana często jako "cena maszyny ekstrudera" może dotyczyć wyłącznie jednostki centralnej. Całkowity koszt systemu musi obejmować niezbędne urządzenia peryferyjne: sprzęt wtórny (urządzenie ciągnące, tnący, nawijarka), suszarnie i dawkowniki wstępnego układu oraz formę wylocową zaprojektowaną na zamówienie, której koszt sam w sobie może wynosić dziesiątki tysięcy dolarów. Na koniec, reputacja producenta, wsparcie inżynieryjne oraz włączenie usług takich jak instalacja i szkolenia również wpływają na końcową cenę, co czyni niezbędnym dokładną analizę całkowitego kosztu posiadania dla nabywców.

Często zadawane pytania

Jakie funkcje bezpieczeństwa są zintegrowane w maszynach do prasowania?

Nasze maszyny są budowane z uwzględnieniem pierwszeństwa bezpieczeństwa operatora. Główne funkcje to przyciski awaryjnego zatrzymania w strategicznych miejscach, osłony mechaniczne chroniące wszystkie ruchome części (ślimak, paski) oraz gorące powierzchnie (głowica, matryca), blokady elektryczne uniemożliwiające pracę przy otwartych osłonach oraz zabezpieczenie termiczne przeciwko przeciążeniom napędu i grzałek, zapewniające bezpieczne środowisko pracy.

Artykuły pokrewne

Świadczenie usług na miejscu

30

Dec

Świadczenie usług na miejscu

Polywell zapewnia profesjonalne usługi na miejscu dla projektów ekstruzji plastiku, w tym paski termiczne i profily niestandardowe. zapewnić bezproblemową instalację, konserwację i wsparcie z naszym zespołem ekspertów.
ZOBACZ WIĘCEJ
Wybór odpowiedniej maszyny do wytłaczania tworzyw sztucznych dla linii produkcyjnej

18

Nov

Wybór odpowiedniej maszyny do wytłaczania tworzyw sztucznych dla linii produkcyjnej

Wybierz odpowiednią maszynę do wytłaczania tworzyw sztucznych, to kluczowe dla efektywności.
ZOBACZ WIĘCEJ
Maksymalizacja wydajności produkcji przy użyciu jednowiercowych wytłaczaczy POLYWELL w produkcji pasków przerywania termicznego

20

Dec

Maksymalizacja wydajności produkcji przy użyciu jednowiercowych wytłaczaczy POLYWELL w produkcji pasków przerywania termicznego

Wytryskiwarki jednokrętowe POLYWELL zwiększają produkcję taśm termowybrzeżnych dzięki wydajnemu stopieniu, precyzyjnej kontroli i oszczędności kosztów.
ZOBACZ WIĘCEJ
Rozumienie korzyści wynikających z użycia personalizowanych taśm przerw termicznych w projektowaniu budynków

05

Mar

Rozumienie korzyści wynikających z użycia personalizowanych taśm przerw termicznych w projektowaniu budynków

Badaj korzyści płynące z użycia personalizowanych taśm przerw termicznych dla efektywności energetycznej i komfortu termicznego w projektowaniu budynków. Dowiedz się więcej o zastosowaniach w oknach, drzwiach, balkonach oraz roli materiałów, takich jak wysokiej jakości granki poliamidowe.
ZOBACZ WIĘCEJ

oCENA KLIENTA

Phoenix

System sterowania oparty na PLC jest doskonały. Rejestruje wszystkie kluczowe dane, umożliwia zarządzanie recepturami oraz zapewnia wczesne ostrzeżenia przed potencjalnymi problemami. Takie proaktywne podejście do konserwacji maksymalizuje czas pracy i wydajność naszej linii.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Zintegrowany System Napędu i Sterowania

Zintegrowany System Napędu i Sterowania

Nasze maszyny do wytłaczania są wyposażone w wysokowydajny zintegrowany system napędowy oraz zaawansowany system sterowania oparty na sterowniku PLC. To połączenie zapewnia płynną pracę, precyzyjną kontrolę prędkości i stabilne ciśnienie cieczy, co jest kluczowe dla utrzymania stałego przepływu masy polimerowej i zapobiegania jej pulsowaniu. Przyjazny interfejs użytkownika umożliwia dokładne monitorowanie i dostosowywanie wszystkich parametrów, gwarantując powtarzalną jakość oraz ułatwiając obsługę.
Komplet z niezbędnymi urządzeniami pomocniczymi

Komplet z niezbędnymi urządzeniami pomocniczymi

Nasza maszyna do wytłaczania jest dostarczana jako kompletny system, w tym niezbędne urządzenia pomocnicze, takie jak ładowarka z podajnikiem próżniowym oraz obowiązkowy suszarka wstępna dla wilgotnościowrażliwego PA66. Takie zintegrowane podejście zapewnia idealne dopasowanie wszystkich komponentów i gotowość do pracy, eliminując problemy z kompatybilnością oraz skracając czas i zmniejszając nakład pracy potrzebny do montażu i uruchomienia, oferując rzeczywiste rozwiązanie typu plug and play.
Zaprojektowane pod kątem bezpieczeństwa i łatwej konserwacji

Zaprojektowane pod kątem bezpieczeństwa i łatwej konserwacji

Bezpieczeństwo i łatwość serwisowania są kluczowymi priorytetami projektowymi. Nasze maszyny są wyposażone w kompleksowe funkcje bezpieczeństwa, takie jak przyciski awaryjnego zatrzymania i osłony mechaniczne. Projektujemy również pod kątem łatwej konserwacji, stosując modułowe komponenty i logicznie rozmieszczone panele dostępowe. To minimalizuje przestoje maszyn, obniża koszty robocizny podczas konserwacji i zapewnia bezpieczne środowisko pracy dla operatorów.
Zapytanie Zapytanie E-mail E-mail Whatsapp Whatsapp WeChat WeChat
WeChat
GÓRAGÓRA

Powiązane wyszukiwania