Prisen på en plastekstrudermaskin varierer sterkt, fra titusenvis av dollar for et lite, grunnleggende laboratoriemodell til flere millioner dollar for en komplett produksjonslinje med høy ytelse. Kostnaden påvirkes av en rekke faktorer. Den første er størrelse og ytelseskapasitet, typisk definert av skruediameter (f.eks. 45 mm, 60 mm, 90 mm) og L/D-forholdet (lengde-til-diameter-forhold). En større maskin med høyere L/D-forhold for bedre blanding og smelting vil ha en høyere pris. Typen ekstruder er en annen viktig faktor; en enkel enskru-ekstruder er den mest økonomiske, mens en samsentrisk tvegget skrueekstruder for komponering eller behandling av tekniske polymerer er betydelig dyrere på grunn av sin komplekse skru- og kammerkonstruksjon. Spesifikasjonene til komponentene påvirker også prisen kraftig. En maskin utstyrt med en standard vekselstrømsmotor og grunnleggende varmebånd koster mindre enn en med energieffektiv servodrift og avanserte keramiske varmelegemer. Automatiseringsnivået og kontrollsystemets sofistikerte grad (fra enkle PID-regulatorer til fullverdige PC-baserte SCADA-systemer) utgjør en betydelig del av kostnaden. Videre avhenger prisen sterkt av hvilket tilbehør som inkluderes. Et tilbud for en "bar" ekstruder er bare begynnelsen; kostnaden for nødvendig nedstrømsutstyr som formstykker, kalibreringsborde, trekkemaskiner, sag og viklere må tas med i betraktningen for å forstå den totale investeringen. Til slutt påvirker produsentens rykte og støttenettverk prisen, der etablerte merker med globale servicenettverk vanligvis tar et premie som ofte er berettiget av høyere pålitelighet og bedre støtte.