Treplateformdesign er en sofistikert injeksjonsformsstøpingsteknikk som bruker tre separate plater – den faste plata, bevegelige plata og utkastningsplata – for å forbedre delutkastning og håndtering av kompleksitet. Denne konfigurasjonen tillater flere delingslinjer, noe som letter produksjonen av komponenter med innlåsninger, dype hulrom eller intrikate geometrier, ofte brukt i industrier som bilindustri og konsumentelektronikk. Designprosessen innebærer omhyggelig planlegging av løpersystemer, ofte med varmløpere for å minimere materiellavfall og syklustider. Innløp, som punktformede eller underinnløp, plasseres strategisk for å redusere synlige merker og sikre estetisk kvalitet. Optimalisering av kjølekanaler er avgjørende for å opprettholde jevn temperaturfordeling og forhindre feil som krokning eller senkemerker. Materialer for formkonstruksjon, som herdet stål (f.eks. H13 eller P20), velges basert på produksjonsvolum, polymertype og slitasjemotstandskrav. I tillegg brukes beregningsverktøy som CAD- og CAE-programvare til å simulere strømning, kjøling og spenningsanalyse, for å sikre nøyaktighet og ytelse i designet. Selv om treplateformer har høyere førstkostnader og større kompleksitet, gir de bedre effektivitet, redusert manuell inngripen og tilpasningsevne til produksjon i store serier. Designere må også ta hensyn til vedlikeholdsadgang, termisk ekspansjon og overholdelse av internasjonale standarder (f.eks. ISO 9001) for å sikre pålitelighet og levetid i ulike produksjonsmiljøer.