De prijs van een kunststof extrudermachine is sterk variabel en varieert van tienduizenden dollars voor een kleine, eenvoudige laboratoriumuitvoering tot meerdere miljoenen dollars voor een complete productielijn met hoge capaciteit. De kosten worden beïnvloed door tal van factoren. De eerste is de grootte en productiecapaciteit, doorgaans gedefinieerd door de schroefdiameter (bijvoorbeeld 45 mm, 60 mm, 90 mm) en de L/D-verhouding (lengte-ten-opzichte-van-diameter). Een grotere machine met een hogere L/D-verhouding voor beter mengen en smelten zal een hogere prijs hebben. Het type extruder is een andere belangrijke factor; een eenvoudige enkelschroefextruder is het meest economisch, terwijl een co-roterende tweeschruefextruder voor compounderen of verwerken van technische polymeren aanzienlijk duurder is vanwege het complexe ontwerp van schroef en cilinder. De specificaties van de componenten beïnvloeden de prijs eveneens sterk. Een machine uitgerust met een standaard AC-motor en eenvoudige verwarmingselementen kost minder dan een model met een energiezuinige servoaandrijving en geavanceerde keramische verwarmingselementen. De mate van automatisering en de geavanceerdheid van het besturingssysteem (van eenvoudige PID-regelaars tot volledige pc-gebaseerde SCADA-systemen) vormt een aanzienlijk deel van de kosten. Bovendien is de prijs sterk afhankelijk van de meegeleverde hulpapparatuur. Een offerte voor een 'naakte' extruder is slechts het begin; de kosten van essentiële apparatuur stroomafwaarts, zoals malen, kalibratietafels, afwikkelinstallaties, snijmachines en opwikkelmachines, moeten worden meegerekend om de totale investering te begrijpen. Tot slot beïnvloedt de reputatie en ondersteuningsnetwerk van de fabrikant de prijs, waarbij gevestigde merken met wereldwijde servicenetwerken doorgaans een hogere prijs vragen die vaak gerechtvaardigd is door een grotere betrouwbaarheid en betere ondersteuning.