extrusiehulpmiddel voor nylon, Hoogwaardige Extrusiemasker voor Precisieproductie

Alle Categorieën
Extrusiemallen voor geavanceerde thermische breukstrips | POLYWELL

Extrusiemallen voor geavanceerde thermische breukstrips | POLYWELL

POLYWELL biedt aangepaste extrusiematten aan om de specifieke behoeften van uw productieproces te voldoen. Ontworpen voor precisie en efficiëntie zorgen deze maten voor een soepele materiaalstroom en nauwkeurige productvorming. Of het nu gaat om plastic of metaalextrusie, POLYWELL-matten bieden betrouwbare prestaties en duurzaamheid, waarmee producenten superieure productkwaliteit kunnen bereiken en de productie-efficiëntie in verschillende industrieën kunnen optimaliseren.
VRAGEN OM EEN OFFERTE

Bedrijfsvoordelen

Snel Omdraaien

Snelle leverancetijden om urgente productiebehoeften te dekken.

Brede productassortiment

Uitgebreide aanbod voor diverse industriële toepassingen.

Robuuste testprocedures

Strengere kwaliteitscontroles garanderen productbetrouwbaarheid.

Wereldwijde distributie

Uitgebreid netwerk voor toegang tot internationale markten.

Populaire producten

Extrusievormgeving is een relatief eenvoudige techniek die wordt gebruikt om talloze producten in ons dagelijks leven te maken. Het wordt door bijna elke fabrikant gebruikt om een specifiek materiaal door een stempel te persen om het een bepaalde vorm te geven. In het geval van POLYWELL gebruiken ze extrusiemodellen om hoogwaardige thermische isolatiestrepen te produceren met behulp van een eigen proces. Deze thermische isolatiestrepen helpen ook bij het voorkomen van warmteoverdracht, wat essentieel is voor het verbeteren van de energieëfficiëntie van ramen en deuren. Het toegevoegde voordeel hiervan is natuurlijk de precisie die wordt geboden door extrusievormgeving, waardoor de hoogste industriestandaarden kunnen worden gehaald.

Wat is Extrusie Molding? Het proces is vrij eenvoudig, waarbij bijvoorbeeld rubber of een polymer wordt ingevoerd in een extrusiemachine en vervolgens wordt verhit tot een specifieke temperatuur. Zodra de vereiste temperatuur is bereikt, wordt het door een stervormige opening geduwd om continue profielen van een gewenste vorm te maken. POLYWELL gebruikt deze techniek vaak voor thermische afbreekstrips, omdat ze specifieke kruisdoorsneden hebben.

Wat er vervolgens gebeurt is zeer cruciaal: het selecteren van het juiste materiaal om de thermische afbreekstrips te maken. Een algemene praktijk bij thermische afbreekstrips is het gebruik van materialen met hoge duurzaamheid en isolatiecapaciteiten. Nadat het ruwe materiaal is verkregen, wordt het door een vorm in een extrusiedrukpers bewogen, wat de strips creëert. Daarna worden de strips gesneden naar de vereiste lengte voor de volgende verwerkingsstappen.

Typen extrusiematten gebruikt in de productie van thermische breukstrips POLYWELL heeft verschillende typen maten die dienen om thermische breukstrips van de hoogste mogelijke kwaliteit te produceren:

Ondermatten: Deze maten worden doorgaans gebruikt om de kern van het extrusieprofiel te vormen. Er worden voldoende lagen bovenop de blank toegevoegd, zodat de ondermatonderbouw een gelijkmatige dikte over de hele blank heeft. Dit is belangrijk om ervoor te zorgen dat de dwarsdoorsnede-geometrie van de gehele thermische breukstrip goed gedefinieerd is. Zo'n geometrie zal ook de fabrikant helpen bij het bevestigen van de thermische breukstrip aan de aluminiumsectie.

Injectiematten: Soms wordt injectiemodelage samen met extrusiemodelage uitgevoerd. Het gebruik van injectiematten maakt het mogelijk om bepaalde materialen in de thermische breukstrip in te voeren om zo de prestaties te verbeteren door sommige gebieden of lagen van de strip te versterken.

Koude vormen: Om de vorm van het extrudeermateriaal te behouden en verspilling te voorkomen, wordt warme lucht uit het extrudeermateriaal vrijgelaten door gebruik te maken van koude vormen. Het brengen van de thermische breekstrips naar POLYWELL maakt het mogelijk om de thermische breekstrips te extruderen zonder enige verandering van de vorm.

Voordelen van extrusievormen voor thermische breekstrips Er zijn verschillende voordelen verbonden aan het gebruik van extrusievormen bij de productie van thermische breekstrips.

Consistentie: De aard van het materiaal en de volumetrische eigenschappen van de thermische breekstrip zijn belangrijk bij het extruderen van de thermische breekstrip om in staat te zijn de koelkoppeling van de afgeronde thermische breekstrip te verkrijgen.

Veelhoekigheid: Het extrusieproces voor thermische breekstrips kan gemakkelijk worden aangepast om breekstrips te produceren met de gewenste breedtes, hoogtes en materialen volgens de specifieke eisen van klanten.

Kosten-efficiëntie: Extrusiemodeling is onbetwist de meest economische productiemethode omdat het afval en energieverbruik minimaliseert in vergelijking met andere vormen van molding.

Aanpassing: Met POLYWELL’s extrusietechnologie is het mogelijk thermische breukstrips te produceren met specifieke gewenste kenmerken, zoals verbeterde isolatie of verbeterde weerstand tegen weerinvloeden.

De extrusiemodellen zijn een cruciaal onderdeel bij het maken van kwaliteitsvolle thermische breukstrips, wat ervoor zorgt dat POLYWELL’s producten de gewenste prestatieniveaus en betrouwbaarheid behalen in de industrie. Door te investeren in toptechnologie in extrusiemachines blijft POLYWELL een van de beste opties om wereldwijd oplossingen te bieden voor energie-efficiëntie in gebouwen.

Veelgestelde vragen

Hoe kan ik een extrusiemask uit POLYWELL aanpassen?

Aanpassingsmogelijkheden bij POLYWELL laten u de afmetingen, vormen en materiaalvereisten opgeven. Ons ingenieurs-team werkt nauw samen met klanten om maskers te ontwikkelen die voldoen aan hun specifieke behoeften en productiedoelen.
Ja, POLYWELL extrusiemaskers zijn ontworpen voor hoogvolume-productie. Ze zijn gebouwd om strenge bedrijfsomstandigheden te doorstaan en dimensionele nauwkeurigheid te handhaven, wat zorgt voor efficiënte productiesnelheden.
POLYWELL maakt gebruik van geavanceerde productietechnieken en precisiedraaiapparatuur om maskers te creëren. Onze kwaliteitscontroleprocessen omvatten grondige inspecties om ervoor te zorgen dat elk masker voldoet aan de gespecificeerde toleraties.
POLYWELL extrusiematten worden voornamelijk gemaakt van hoogwaardige staallegingen en andere duurzame materialen. Deze keuzes garanderen uitstekende hittebestendigheid, lange levensduur en optimale prestaties in extrusietoepassingen.

Informatie over de industrie

Hoe kiest u het materiaal voor thermische brugbrekende strips voor ramen en deuren?

18

Nov

Hoe kiest u het materiaal voor thermische brugbrekende strips voor ramen en deuren?

POLYWELL gids u bij het selecteren van de beste materialen voor thermische brugbrekende strips in ramen en deuren. Garandeer optimale isolatie en energie-efficiëntie met PA66GF25-gebaseerde profielen.
MEER BEKIJKEN
Help je bij het selecteren van de extrudeermachine voor PA66 thermische isolatiestrepen

30

Dec

Help je bij het selecteren van de extrudeermachine voor PA66 thermische isolatiestrepen

POLYWELL helpt u bij het kiezen van de ideale extrudeermachine voor de productie van PA66 thermische isolatiestrepen. Onze deskundige adviezen garanderen efficiënte extrusie, hoogwaardige uitkomsten en optimale prestaties voor energiebesparende toepassingen.
MEER BEKIJKEN
Helpen bij het selecteren van de grondstof voor thermische brugstrips

30

Dec

Helpen bij het selecteren van de grondstof voor thermische brugstrips

POLYWELL biedt deskundige begeleiding bij het kiezen van de beste grondstoffen voor thermische brugstrips, waardoor hoge prestaties en duurzaamheid worden gegarandeerd. Onze PA66GF25 granulaat biedt uitstekende isolatie voor energiezuinige oplossingen.
MEER BEKIJKEN
Bied ter plekke service

30

Dec

Bied ter plekke service

POLYWELL biedt professionele ter plaatse service voor kunststofextrusieprojecten, inclusief thermische breukstrips en aangepaste profielen. Garandeer een soepele installatie, onderhoud en ondersteuning met ons team van experts.
MEER BEKIJKEN

GEBRUIKERSBEOORDELINGEN

Sophie Dubois

We hebben de POLYWELL extrusiemasker in onze productielijn geïntegreerd, en het heeft een opmerkelijk verschil gemaakt. De maskerduurzaamheid en precisie hebben onze algemene outputkwaliteit verbeterd.

Olivia Brown

Na het gebruik van de POLYWELL extrusiemasker merkten we een significante afname in productietijd op. De kwaliteit van de eindproducten is ook verbeterd. We zijn erg tevreden over deze investering.

Luca Bianchi

De prestaties van de POLYWELL extrusiemasker zijn uitstekend. Het behandelt verschillende materialen met gemak, en de resultaten zijn voortdurend excellent. Sterk aan te raden aan anderen in de industrie.

Anita Singh

De POLYWELL extrusiemasker heeft onze productiecapaciteiten getransformeerd. De efficiëntie en betrouwbaarheid van dit masker hebben onze verwachtingen overtroffen. Uitstekende ondersteuning van het team ook!

Neem contact op

Naam
E-mail
Mobiel
Bericht
0/1000

Gerelateerd zoeken

Inquiry Inquiry E-mail E-mail WhatsApp WhatsApp WeChat WeChat
WeChat
BOVENKANTBOVENKANT

Gerelateerd zoeken