Nylon Extrusie Staalvorm voor Polyamide Thermische Breukstrips PA66 Strip Extrusievorm

Productdetails
Een vorm speelt een cruciale rol in de productie van PA thermische breukstrips. Het is een essentieel onderdeel dat ervoor zorgt dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. Geïnstalleerd op een enkel schroef extrusiemachine voor kunststof, helpt de vorm bij het vormgeven en formeren van de strips. Door de temperatuur en druk zorgvuldig te beheersen, stelt de vorm het kunststofmateriaal in staat om te worden uitgeperst in de gewenste vorm en grootte. Deze precisie is van vitaal belang om de hoge kwaliteit thermische breukstrips te bereiken die worden gebruikt in verschillende toepassingen. Zonder de vorm zou het productieproces onvolledig zijn, wat de betekenis ervan in de productie van PA thermische breukstrips benadrukt.
Extrusiematten voor thermische brekingoprofielen zijn altijd uitgerust op een enkelvoudige schroefextruder. Ze worden gebruikt om PA thermische brekingsstrips te produceren en vormgeven.

Wat is een matrijs in de productie?
Schimmel, ook gespeld schimmel, gereedschap of matras. In de productie is een holte of matrix waarin een vloeistof of plastic stof wordt gevormd tot een gewenste eindproduct. Een gesmolten stof, zoals PA 6.6, wordt in een mal gegoten of gedwongen en laat het hard worden.
Plastic extrusievormgeving is de meest gebruikte methode voor het maken van plastic producten. Extrusievormgeving is een methode waarbij gesmolten plastic, meestal een thermoplastic, wordt gegoten in een metalen vorm, samengesteld uit staal of aluminium. Nadat het gesmolten materiaal in de vorm is gegoten, moet het afkoelen tot het vast wordt voordat het eindproduct kan worden verwijderd. Vormgevingsmaterialen zoals ABS, acetal, nylon 66, lage dichtheid polyethyleen (LDPE), hoge dichtheid polyethyleen (HDPE), polycarbonaat, polypropylene, polystyreen en thermoplastische elastomer worden gebruikt. Plastic extrusievormgeving wordt gebruikt in verschillende industrieën, waaronder bouw, voedsel en drank, medisch en farmaceutisch.
En ons bedrijf produceert voornamelijk malen voor nylon 66 producten.

Onze dienst voor ontwerp en ontwikkeling van gietvormen:
De precisie van het gereedschap is de sleutel tot de kwaliteit van het onderdeel. Gereedschapsbouw is een kunst. Daarom produceren en testen we onze gereedschappen volgens de strengste kwaliteitsnormen. Of u nu een gereedschap nodig heeft voor prototypen of voor productie in grote volumes met meercaviteiten, wij zullen het snel en nauwkeurig uitvoeren.

Verpakking & Levering
We stoppen elke mal in een laagbouwkastje om te zorgen dat de mal veilig is tijdens het hele transportproces.
Het gewicht van elke vorm is ongeveer 60-200 kg. Het hangt af van de vormgrootte.
We hebben meestal 28-35 werkdagen nodig om een vorm te produceren. Daarna zullen we de maltest doen om zeker te zijn dat zowel de mal als de polyamide strips die door deze mal worden geproduceerd, gekwalificeerd zijn.