Nylon Extrusie Staalvorm voor Polyamide Thermische Breukstrips PA66 Strip Extrusievorm

Productdetails

Een vorm speelt een cruciale rol in de productie van PA thermische breukstrips. Het is een essentieel onderdeel dat ervoor zorgt dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. Geïnstalleerd op een enkel schroef extrusiemachine voor kunststof, helpt de vorm bij het vormgeven en formeren van de strips. Door de temperatuur en druk zorgvuldig te beheersen, stelt de vorm het kunststofmateriaal in staat om te worden uitgeperst in de gewenste vorm en grootte. Deze precisie is van vitaal belang om de hoge kwaliteit thermische breukstrips te bereiken die worden gebruikt in verschillende toepassingen. Zonder de vorm zou het productieproces onvolledig zijn, wat de betekenis ervan in de productie van PA thermische breukstrips benadrukt.
Thermische onderbrekingsprofiel-extrusiemallen zijn altijd gemonteerd op eenpluimige kunststofextrusiemachines. Ze worden gebruikt voor het produceren en vormgeven van PA-thermische onderbrekingsstrips.

Wat is een matrijs in de productie?

Een matrijs, ook wel 'mould' gespeld, is een gereedschap of stempel. In de productie is het een holte of matrix waarin een vloeibare of plastische stof wordt gevormd tot een gewenst eindproduct. Een gesmolten stof, zoals PA 6.6-materiaal, wordt in de matrijs gegoten of onder druk gebracht en vervolgens laten uitharden.
Extrusievormgeven van kunststof is de meest gebruikte methode voor het vervaardigen van kunststofproducten. Bij extrusievormgeven wordt gesmolten kunststof, meestal een thermoplast, in een metalen matrijs van staal of aluminium gegoten. Zodra het gesmolten materiaal in de matrijs is gebracht, moet het afkoelen totdat het is gestold, voordat het eindproduct kan worden verwijderd. Voor het vormgeven worden materialen gebruikt zoals ABS, acetaal, nylon 66, polyethyleen met lage dichtheid (LDPE), polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE), polycarbonaat, polypropyleen, polystyreen en thermoplastisch elastomeer. Extrusievormgeven van kunststof wordt toegepast in diverse sectoren, waaronder bouw, levensmiddelen en dranken, medische technologie en farmacie.
En ons bedrijf produceert voornamelijk malen voor nylon 66 producten.

Specificatie

Onze dienst voor ontwerp en ontwikkeling van gietvormen:

De nauwkeurigheid van de matrijs is de sleutel tot de kwaliteit van het onderdeel. Matrijzenbouw is een vak. Daarom vervaardigen en testen wij onze matrijzen volgens de strengste kwaliteitsnormen. Of u nu een matrijs nodig hebt voor prototyping of voor productie in grote aantallen met meerdere holtes, wij zorgen ervoor dat dit snel en nauwkeurig gebeurt.

Verpakking & Levering

We stoppen elke mal in een laagbouwkastje om te zorgen dat de mal veilig is tijdens het hele transportproces.
Het gewicht van elke matrijs is ongeveer 60–200 kg. Dit hangt af van de afmetingen van de matrijs.
We hebben meestal 28-35 werkdagen nodig om een vorm te produceren. Daarna zullen we de maltest doen om zeker te zijn dat zowel de mal als de polyamide strips die door deze mal worden geproduceerd, gekwalificeerd zijn.