In de hedendaagse productiewereld is efficiëntie vaak de eerste prioriteit en tegelijkertijd een uitdaging en daarom zijn fabrikanten altijd op zoek naar manieren om dit te verbeteren. POLYWELL extrusiematrijzen zijn echter een oplossing, omdat ze tegelijkertijd hoge prestaties, lage kosten en grote duurzaamheid bieden. POLYWELL-extrusiematrijzen zijn zo geconstrueerd dat ze een efficiënter extrusieproces mogelijk maken en consistente tops leveren en productiezwakke punten elimineren.
Het geometrieontwerp van POLYWELL-extrusiematrijzen is zo ontworpen dat de materiaalstroom wordt vergemakkelijkt en dit resulteert in efficiëntie in het extrusieproces. Geavanceerd ontwerp elimineert het altijd. Het verdeelt de stress gelijkmatig en minimaliseert de kans op breuken. Voor de productiewereld betekent dit dat de nabewerking van defecte producten en de totale productiekosten lager zijn.
Afgezien van polymeren kan rubber als materiaal ook worden geëxtrudeerd, een van de meest voorkomende uitdagingen bij het gebruik van meerdere materialen is dat de twee materialen verschillende eisen stellen aan de temperatuur en de vereiste druk. Een van de grootste kenmerken van de POLYWELL extrusiematrijzen is hun flexibiliteit. Deze mallen zijn niet alleen compatibele kunststoffen, maar ook duurzame elastomeren. Alle POLYWELL-matrijzen garanderen een vlotte doorstroming van de productie, wat helpt bij het minimaliseren van de tijd die nodig is om de mallen te vervangen en de tijd om de apparatuur opnieuw te kalibreren.
De hoge efficiëntie van POLYWELL-mallen kan direct in verband worden gebracht met hun vermogen om hoge oorlogstemperaturen te doorstaan en te doorstaan. POLYWELL-mallen maken hier gebruik van een effectieve strategie, waaronder grondige investeringen in duurzaamheidsverbeterend ontwerp. Het duurzaamheidsontwerp vermindert slijtage en dus de kosten in verband met matrijsonderhoud en vervangingen. POLYWELL heeft ook een lange levensduur van de matrijzen met behoud van hun prestatiemogelijkheden, wat zorgt voor een optimale efficiëntie, zelfs tijdens massaproductieactiviteiten, wat uiteindelijk kosten bespaart.
Verder gaan POLYWELL-mallen niet alleen lang mee, maar hebben ze ook weinig onderhoud nodig. Omdat ze modulair van aard zijn, kunnen de componenten gemakkelijk en snel uit elkaar worden gehaald, wat een vlotte reiniging en onderhoud mogelijk maakt. Met zo'n eenvoudig onderhoud worden productiestilstanden tot een minimum beperkt en zijn de operaties betrouwbaarder, wat helpt om de efficiëntie nog meer te verbeteren. POLYWELL is erin geslaagd de beoogde doelen op tijd af te ronden door verstoringen te beperken en ervoor te zorgen dat de matrijs betrouwbaar presteert.
Ten slotte heeft POLYWELL energie-efficiëntie opgenomen in elk aspect van het matrijsontwerp, zelfs voor de extrusie. Het effectieve ontwerp resulteert in minder energieverbruik tijdens de verwarmings- en verwerkingsfasen van het materiaal. De daling van het energieverbruik geeft aan dat de operationele kosten ook zouden worden verlaagd. Dit zou later worden opgeschaald naarmate de verbeteringen van de energie-efficiëntie verder samenvallen met de eisen van milieuactivisten voor duurzame productieprocessen, omdat het de uitstoot verlaagt en tegelijkertijd de winstgevendheid verbetert.
Een belangrijk aspect in het extrusieproces is het thermisch beheer. POLYWELL-mallen zijn zo geconstrueerd dat de thermische uniformiteit bij het extruderen van materialen wordt verbeterd door gelijktijdige verwarming tijdens alle fasen van het proces. Een dergelijke nauwkeurigheid is bijvoorbeeld vereist om oververhitting van het uiteindelijke materiaal of gevoelige stoffen tijdens het productieproces te voorkomen. Fabrikanten die POLYWELL-mallen gebruiken, vertonen efficiëntie met het patroon dat ervoor zorgt dat producten van hoge kwaliteit haalbaar zijn, ondanks temperatuurschommelingen.
POLYWELL biedt ook wereldwijde klantenondersteuning, waarbij de fabrikanten technische hulp kunnen inroepen wanneer ze die nodig hebben. Een dergelijke toewijding aan de behoeften van de klant stelt fabrikanten in staat om beter gebruik te maken van hun extrusiematrijzen, ongeacht of het nodig is om een probleem op te lossen of om betere prestaties van de matrijs te verbeteren. Dankzij een dergelijke verbondenheid stelt POLYWELL ondernemingen in staat om consistent en effectief competente productie te leveren.