Prijsgegevens enkele-schroefextruder: Factoren en prijsspanne (2025)

Alle categorieën

Prijs van enkelschroefextruder: Factoren & Bereik voor Budgetplanning

Deze pagina beschrijft de prijzen van enkelschroefextruders, waarmee kopers hun budget kunnen plannen door uitleg over belangrijke kostenbeïnvloedende factoren. De prijsaandrijvers worden uitgesplitst: machineformaat (schroefdiameter, productiecapaciteit — kleine laboratoriummodellen zijn goedkoper dan industriële units), aanpassing (gespecialiseerde ontwerpen voor PVC/ontluchting verhogen de kosten) en automatiseringsniveau (handmatige versus volledig geautomatiseerde systemen). De inhoud geeft een algemeen prijsbereik: compacte laboratoriummodellen (\(5.000–\)20.000), standaard industriële units (\(20.000–\)80.000) en modellen met hoge capaciteit of op maat (80.000 dollar en hoger). Daarnaast worden extra kosten genoemd (installatie, training, reserveonderdelen) en tips om kosten te besparen (rechtstreekse aankoop bij fabriek, gebruikte apparatuur). Deze bron is essentieel voor fabrikanten, start-ups en kopers die kwaliteit en budget willen afwegen bij de aanschaf van enkelschroefextruders.
Vraag een offerte aan

Voordelen van het product

Robuuste constructie voor betrouwbare 24/7-bediening

Onze enkelschroefextruders zijn gebouwd met zware componenten, aandrijvingen met hoog koppel en precisiekogellagers, speciaal om te voldoen aan de eisen van continue industriële productie. Deze robuuste constructie garandeert hoge betrouwbaarheid, minimale ongeplande stilstand en de mogelijkheid om rond de klok te draaien om productiedoelen te bereiken, wat een uitstekend rendement op investering oplevert voor onze klanten.

Gerelateerde producten

De prijsstructuur voor enkelschroefextruders omvat een breed scala dat wordt bepaald door talrijke factoren die verder gaan dan basiskenmerken zoals schroefdiameter en productiecapaciteit. Modellen op laboratoriumschaal voor onderzoek en ontwikkeling variëren meestal tussen de $15.000 en $50.000, met precisiebesturing en gegevensverzamelfuncties, maar beperkte productiecapaciteit. Machines voor productie bij kleine en middelgrote bedrijven met schroefdiameters van 45-60 mm liggen doorgaans tussen $50.000 en $150.000, inclusief basis hulpapparatuur. Industriële extruders met schroefdiameters van 90-150 mm kunnen prijzen bereiken van $200.000 tot $500.000, afhankelijk van configuratie, besturingssystemen en aanvullende systemen. Belangrijke kostenbepalende factoren zijn de constructiematerialen: conventionele koolstofstaalcomponenten vormen het instapniveau, terwijl bimetalen cilinders en speciale legeringsschroeven voor schurende of corrosieve toepassingen de prijs aanzienlijk verhogen. De aandrijftechnologie varieert van eenvoudige AC-motoren tot energiezuinige servoaandrijvingen met nauwkeurige koppelregeling. De geavanceerdheid van het besturingssysteem is een andere belangrijke differentiator, variërend van eenvoudige handmatige temperatuurregelaars tot volledig geautomatiseerde PLC-systemen met receptbeheer, afstandsbewaking en gegevensregistratie. Integratie van hulpapparatuur, waaronder geautomatiseerde voedingssystemen, smeltspuiten en apparatuur voor downstream-verwerking, verhoogt de totale systeemkosten aanzienlijk. De geografische oorsprong van de fabricage beïnvloedt de prijsstelling: fabrikanten uit Europa en Noord-Amerika vragen doorgaans een toeslag van 30-50% ten opzichte van Aziatische tegenhangers, als gevolg van verschillen in arbeidskosten, kwaliteitsnormen en garantievoorwaarden. Aanvullende kostenoverwegingen zijn installatiekosten, trainingsvereisten, reserveonderdelenvoorraad en de beschikbaarheid van langdurige servicemonitoring. De tweedehandsmarkt biedt alternatieven aan 30-70% van de nieuwprijs, maar vereist zorgvuldige evaluatie van slijtage van componenten, technologische achterstand en compatibiliteit met huidige veiligheidsnormen. Bij de berekening van de totale eigendomskosten moet worden gekeken naar meer dan alleen de initiële aankoopprijs, inclusief energieverbruik, onderhoud, operationele arbeidskosten en mogelijke productieverliezen door stilstand. Compleet leveranciersoffertes moeten alle componenten, garantievoorwaarden, leveringschema's en training duidelijk specificeren om een accurate vergelijking tussen concurrerende aanbiedingen mogelijk te maken.

Veelgestelde Vragen

Wat is de functie van de verschillende secties van de extrusieschroef?

De schroef heeft drie belangrijke secties: 1) Voersectie: transporteert vaste korrels vanuit de trechter. 2) Compressie/overgangssectie: verdicht het materiaal geleidelijk en smelt het door middel van warmte en schuifkracht. 3) Meteringsectie: zorgt voor een stabiele, pulsatievrije stroom homogene smelt onder constante druk naar de matrijs. Het ontwerp van elke sectie is cruciaal voor de verwerkingsprestaties en de kwaliteit van het eindproduct.

Gerelateerde Artikelen

Voordelen van het gebruik van aangepaste GF25 Versterkte Nylon Granulaat in bouwmateriaal

28

Mar

Voordelen van het gebruik van aangepaste GF25 Versterkte Nylon Granulaat in bouwmateriaal

Ontdek de voordelen en toepassingen van GF25 Versterkt Nylon Granulaat in de bouw. Leer hoe dit geavanceerde materiaal duurzaamheid, thermische weerstand en duurzaamheid verbetert, en innovatieve oplossingen biedt voor constructieonderdelen, isolatiepanelen en meer.
MEER BEKIJKEN
Wat maakt een hoogkwalitatieve thermische breukstrip?

10

Jun

Wat maakt een hoogkwalitatieve thermische breukstrip?

Ontdek de voordelen van materiaal PA66 GF30 in thermische breukstrips voor verbeterde mechanische eigenschappen, duurzaamheid en thermische isolatie. Begrijp zijn rol in energieëfficiëntie, naleving van internationale normen en zijn toenemende voorkeur in duurzame bouw.
MEER BEKIJKEN
Enkelvoudige schroefextrudeerder versus dubbele schroefextrudeerder: wat is het verschil?

10

Jun

Enkelvoudige schroefextrudeerder versus dubbele schroefextrudeerder: wat is het verschil?

Ontdek de belangrijkste verschillen tussen enkel- en tweevoudige schroefextrudeers, met een focus op ontwerp, functionaliteit en toepassing in de isolatiematerialenproductie. Leer over hun voordelen in termen van consistentie, kostenefficiëntie en materiaalcompatibiliteit, met FAQ's die antwoord geven op veelgestelde vragen van lezers.
MEER BEKIJKEN
Onderhoudstips voor extrusiematrijzen bij de productie van thermische onderbrekingsstrips

17

Sep

Onderhoudstips voor extrusiematrijzen bij de productie van thermische onderbrekingsstrips

Verleng de levensduur van uw matrijzen en maximaliseer de productie-efficiëntie met deze essentiële onderhoudstips voor extrusiematrijzen voor thermische onderbrekingsstrips. Voorkom stilstand en zorg voor een kwalitatief hoogwaardige output.
MEER BEKIJKEN

kLANTBEVINDING

Emma Robinson

De bedieningsinterface is gebruiksvriendelijk en onze operators konden snel op snelheid komen. Het modulaire ontwerp en de eenvoudige toegang voor onderhoud hebben onze stilstand aanzienlijk verminderd. Een goed ontworpen machine vanuit het oogpunt van de operator.

Neem contact op

Naam
E-mail
Mobiel
Bericht
0/1000

Gerelateerd zoeken

Geoptimaliseerd voor technische kunststoffen

Geoptimaliseerd voor technische kunststoffen

Onze enkelschroefextruders zijn specifiek ontworpen en geconfigureerd voor de verwerking van hoogviskeuze technische kunststoffen zoals PA66 GF25. De schroefgeometrie, compressieverhouding en temperatuurregelfzones zijn zorgvuldig ontwikkeld om een uniforme plastificatie, constante smeltdruk en stabiele extrusie van het polyamide materiaal te garanderen. Dit is essentieel voor de productie van hoogwaardige, dimensioneel stabiele thermische onderbrekingsprofielen met uitstekende mechanische eigenschappen.
Robuuste constructie voor betrouwbaarheid

Robuuste constructie voor betrouwbaarheid

Opgebouwd met robuuste componenten, hoogkoppel aandrijvingen en precisiekogellagers zijn onze enkelschroefextruders ontworpen voor de eisen van continue industriële productie. Deze sterke constructie garandeert hoge betrouwbaarheid, minimale ongeplande stilstand en de mogelijkheid om 24/7 te draaien om productiedoelen te bereiken, wat een uitstekende return on investment oplevert en dient als een betrouwbare basis voor uw productieproces
Energiezuinige werking

Energiezuinige werking

We hechten veel belang aan energie-efficiëntie in ons extruderontwerp. Kenmerken zoals geoptimaliseerde mantelverwarming en -koeling, hoogrendementsaandrijvingen en goed geïsoleerde mantels zorgen voor een lager stroomverbruik per kilogram product. Dit verlaagt de voortdurende bedrijfskosten voor onze klanten, waardoor de productie van thermische onderbrekingsprofielen op lange termijn economischer en milieuvriendelijker wordt
Inquiry Inquiry E-mail E-mail WhatsApp WhatsApp WeChat WeChat
WeChat
BOVENKANTBOVENKANT

Gerelateerd zoeken