သာမဲကန့်သတ်ခြင်း တန်းများ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ဆိုက်ကယ်လမ်းညွှန်များ၏ ဒဏ်ခံနိုင်မှုကို မည်သို့စမ်းသပ်ရမည်နည်း?

အပူခံဘားဝယ်ယူသူတစ်ဦးအနေဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်ရေးကို သေချာစေရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ တစ်ခဲတည်း ပါသော အဆီချောဆီထုတ်စက် (polyamide အပူခံဘားထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ကိရိယာ) တွင် ချိတ်ဆက်မှုလမ်းညွှန်သည် အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဝန်ဆောင်မှုတစ်ခုတည်းဖြင့် ပံ့ပိုးပေးသည့် အပူခံဘားထုတ်လုပ်သူကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ချိတ်ဆက်မှုလမ်းညွှန် စမ်းသပ်မှုဆိုင်ရာ ပညာရှင်များ၏ အထောက်အပံ့ကို ရယူနိုင်ပြီး မမျှော်လင့်ဘဲ ထုတ်လုပ်မှုရပ်တန့်မှုကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။

ချိတ်ဆက်မှုလမ်းညွှန်များ၏ အသုံးပြုမှုခံနိုင်ရည် စမ်းသပ်ခြင်း၏ အရေးပါပုံ

ချိတ်ဆက်မှုလမ်းညွှန်များသည် extrusion line များတွင် ချိတ်ဆက်မှုအား ချောမွေ့စေရန် ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ဒဏ်ခံနိုင်ရည်နည်းပါးပါက ချိတ်ဆက်မှု ရှည်လျားလာခြင်း၊ ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်မှု လမ်းလွဲကာ ထုတ်လုပ်မှုရပ်တန့်သွားခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော thermal break strip ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် ဝန်ဆောင်မှုတစ်ခုတည်းဖြင့် စီမံကိန်းပြီးမြောက်အောင် ဆောင်ရွက်ပေးနိုင်ပြီး ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်အားလုံးတွင် ချိတ်ဆက်မှုလမ်းညွှန်စမ်းသပ်မှုကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် တသမတ်တည်း ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးကြောင်း သေချာစေပါသည်။ Granulation အတွက်သာ အသုံးပြုသော dual screw extruders များနှင့် မတူဘဲ single screw extruders များသည် thermal break strip ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ခိုင်ခံ့သော ချိတ်ဆက်မှုလမ်းညွှန်များအပေါ် အများအားဖြင့် မှီခိုနေရပါသည်။

ချိတ်ဆက်မှုလမ်းညွှန်၏ ဒဏ်ခံနိုင်ရည် စမ်းသပ်မှု နည်းလမ်းများ

အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အရွယ်အစား တိုင်းတာခြင်း

ကွဲအက်မှု၊ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိအ scratch အမှုန်အမှုန့်များ သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းများရှိမရှိ စတင်စစ်ဆေးပါ။ ISO စံသတ်မှတ်ချက်များအရ (ခွင့်ပြုထားသော စံဘောင်ခြားနားချက် ≤0.05mm/မီတာ) ဖြောင့်မှန်မှုကိုစမ်းသပ်ရန် laser interferometers ကဲ့သို့သောကိရိယာများကိုအသုံးပြုပါ။ ဝန်ဆောင်မှုတစ်ခုတည်းပေးသော အပူခွဲပိတ်စည်းထုပ်ထုတ်လုပ်သူများသည် တိကျသောတိုင်းတာမှုများအတွက် ကိရိယာများကို ဂိယ်လ်ပြုထားပေးပါသည်။ လက်ရှိချိတ်ဆက်မှုလမ်းညွှန်အရှည်ကို မူရင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါ— ၃% ကျော်လွန်သော အရှည်ထွက်မှုသည် အစားထိုးရန်လိုအပ်ကြောင်းညွှန်ပြပါသည်။

ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပျက်စီးမှုစမ်းသပ်မှု

ASTM G133 05 အရ ဒိုင်နမစ်ပွတ်တိုက်မှု ဂုဏ်သတ္တိများကိုတိုင်းတာရန် reciprocating friction testers များကိုအသုံးပြုပါ (μ≤0.15 သည် စံပြဖြစ်သည်)။ ချိတ်ဆက်မှုလမ်းညွှန်သည် ဖိအားကိုမည်သို့ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း စမ်းသပ်ရန် extrusion line အခြေအနေများကို အတုယူပါ။ ဝန်ဆောင်မှုတစ်ခုတည်းပေးသော ထုတ်လုပ်သူများသည် မိမိတို့၏ချိတ်ဆက်မှုလမ်းညွှန်များသည် single screw extruder ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သက်သေပြရန် စမ်းသပ်မှုအချက်အလက်များကို မကြာခဏမျှဝေပေးလေ့ရှိပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ၎င်းတို့၏လမ်းညွှန်များသည် UHMW PE ကို အလိုအလျောက်ဆီထည့်သော ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် အသုံးပြုကာ စမ်းသပ်မှု ၃ လကြာပြီးနောက် ပျက်စီးမှုအနည်းငယ်သာဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည်အတည်ပြုခြင်း

Rockwell hardness meters (HRC 50 60 သည် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် စံဖြစ်သည်) ဖြင့် မျက်ပြင်ခိုင်မာမှုကို စမ်းသပ်ပါ။ universal material testing machine ဖြင့် ဆွဲခံအားကို စစ်ဆေးပါ (≥600MPa လိုအပ်သည်)။ One stop service ပေးသည့် thermal break strip ထုတ်လုပ်သူများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူများထံမှ chain guides များကို ရယူကာ extrusion လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းများကို သေချာစေပါသည်။ ၎င်းတို့သည် dual screw granulation ကျွမ်းကျင်မှုကိုပါ အသုံးချပြီး granules များတွင် ဂျီဝါဖိုင်ဘာများ ညီညာစွာ ဖြန့်ကျက်မှုကို မြှင့်တင်ကာ နောက်ဆုံးပစ္စည်း၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော chain guides များနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

One Stop Service သည် စမ်းသပ်မှုကို မည်သို့ရိုးရှင်းစေသနည်း

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ကိရိယာများနှင့် စံနှုန်းများသို့ ဝင်ရောက်အသုံးပြုနိုင်မှု

One stop service ပေးသည့် ထိပ်တန်း thermal break strip ထုတ်လုပ်သူများတွင် Bruker UMT TriboLab စက်များနှင့် Olympus metallographic microscope ကဲ့သို့သော ကိရိယာများပါသည့် ဓာတ်ခွဲခန်းများ ရှိပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ASTM, ISO နှင့် GB/T စံနှုန်းများကို လိုက်နာပြီး ဝယ်သူများအား တတိယပါတီ စမ်းသပ်မှုစရိတ်များမှ ကင်းလွတ်စေပါသည်။ single screw extruders အကြောင်း သိပ္ပံနာကျွမ်းကျင်မှုရှိခြင်းကြောင့် စမ်းသပ်မှုများသည် လက်တွေ့အသုံးပြုမှုပြဿနာများကို ဦးတည်နိုင်ပါသည်။

ကာကွယ်ရေး ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း

ဝန်ဆောင်မှုတစ်ခုတည်းဖြင့် ကွင်းဆက်လမ်းညွှန်စမ်းသပ်ခြင်းကို ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်များနှင့် ချိတ်ဆက်ပါ။ စမ်းသပ်ပြီးနောက် ထုတ်လုပ်သူများက ဆီလိမ်းရန်အစီအစဉ် သို့မဟုတ် အစားထိုးရန်အချိန်ဇယားကို အကြံပြုပါသည်။ စက်တပ်ဆင်မှုများကဲ့သို့ အမှုန်အမှုန့်များကို နှစ်ချောင်းတပ်ခြင်းမှ စက်တန်ပိုးများကို အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်စေရန် သေချာစေသည့် ပြည့်စုံသောဖြေရှင်းချက်ပေးသူအဖြစ် ၎င်းတို့၏ အခန်းကဏ္ဍနှင့် ကိုက်ညီသော ဤတိုက်ရိုက်ချဉ်းကပ်မှုသည် အကျိုးရှိပါသည်။

စမ်းသပ်မှုအထောက်အပံ့အတွက် မှန်ကန်သော ထုတ်လုပ်သူကို ရွေးချယ်ခြင်း

အပူခံပါတ်စ်တိုင်းထုတ်လုပ်သူကို ရွေးချယ်ရာတွင် ကွင်းဆက်လမ်းညွှန်စမ်းသပ်မှုကို ပွင့်လင်းမြင်သာစွာ ပေးသော ဝန်ဆောင်မှုတစ်ခုတည်းကို ဦးစားပေးပါ။ ပွတ်တိုက်မှု ဂုဏ်သတ္တိ၊ မာကျောမှုနှင့် ကွေးညွတ်မှုနှုန်းများကို ဖုံးအုပ်သော စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများကို တောင်းဆိုပါ။ ၎င်းတို့သည် နှစ်ချောင်းတပ်စက်များကဲ့သို့မဟုတ်ဘဲ တစ်ချောင်းတပ်စက်တန်ပိုးလိုအပ်ချက်များကို နားလည်ပြီး စမ်းသပ်မှုအကြံပေးမှုကို ဆက်လက်ပေးနိုင်ကြောင်း သေချာပါစေ။ ဤပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုသည် သင့်စက်တန်ပိုးလိုင်းသည် ခိုင်မာသော ကွင်းဆက်လမ်းညွှန်များနှင့် စုံလင်သောဝန်ဆောင်မှုဖြင့် အဆင်ပြေစွာ လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။

နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့် ဆဲလ်လှည်းများ၏ စက်တံဆွဲမှုခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှုသည် အပူခံကွန်ပိုနင့်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပါသည်။ ဝန်ဆောင်မှုတစ်ခုတည်းကို ပေးသော အပူခံကွန်ပိုနင့်ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီတစ်ခုနှင့် ပူးပေါင်းခြင်းဖြင့် ကျွမ်းကျင်သော စမ်းသပ်မှုများကို ရယူနိုင်ပြီး သင့်ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုမှ ကွန်ပိုနင့်စမ်းသပ်မှုအထိ ၎င်းတို့၏ ကျွမ်းကျင်မှုသည် သင့်စက်တန်း၏ အစိတ်အပိုင်းတိုင်း - အရေးကြီးသော ဆဲလ်လှည်းအပါအဝင် - တိကျမှန်ကန်သော ရလဒ်များကို ပေးစွမ်းနိုင်စေပါသည်။