ပေါလီအမိုဒ် သာမဲ့အပူချိတ်ဆက်မှုကင်းသော ပြားများကို အသုံးပြု၍ ပြတင်းဘောင်များတွင် အပူစီးဆင်းမှုကို မည်သို့တားဆီးရမည်နည်း။

အဆောက်အဦများတွင် အပူစီးဆင်းမှု ဖြစ်ပေါ်ရာနေရာအဖြစ် ပြတင်းပေါက် ဘောင်များသည် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့ သတ္တုပစ္စည်းများသည် အပူကို လွယ်ကူစွာ စီးဆင်းစေသောကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိပါသည်။ ထိုသို့သော အပူစီးဆင်းမှုများသည် စွမ်းအင်ကို ကုန်ဆုံးစေရုံသာမက အတွင်းပိုင်း သက်တောင့်သက်သာကိုလည်း လျော့နည်းစေပါသည်။ 2006 ခုနှစ်မှစ၍ R&D အတွေ့အကြုံရှိသော အပူချိတ်ဆက်မှုကင်းသည့် ပြားများ ထုတ်လုပ်သည့် ကျွမ်းကျင်သော ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးအနေဖြင့် အဆင့်မြင့် ပေါလီအမိုက်ဒ် အပူချိတ်ဆက်မှုကင်းသော ပြားများသည် ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းရာတွင် အဓိကကျသည်ဟု ကျွန်ုပ်တို့ သိရှိပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု၊ စက်ပစ္စည်းများနှင့် နည်းပညာကို ပေါင်းစပ်၍ အပူစီးဆင်းမှုကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖောက်သည်များအား ဝန်ဆောင်မှုတစ်ခုတည်းဖြင့် ကူညီပေးပါသည်။

အပူစီးဆင်းမှု၏ အန္တရာယ်များနှင့် အပူချိတ်ဆက်မှုကင်းသော ပြားများ၏ အခန်းကဏ္ဍကို နားလည်ပါ

အပူစီးဆင်းမှုသည် ပြတင်းပေါက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဘာကြောင့် ထိခိုက်စေသည်

ပြတင်းပေါက်ဘားများတွင် အပူစဉ်းဆက်မှု (thermal bridging) ဖြစ်ပေါ်ပါက ပြဿနာနှစ်ခုကို ဖြစ်စေပါသည်။ ပထမအချက်အနေဖြင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု တိုးလာခြင်းဖြစ်ပြီး၊ အပူပေးထားသော်လည်းကောင်း၊ အအေးပေးထားသော်လည်းကောင်း လေထုသည် သတ္တုဘားများမှတစ်ဆင့် ထွက်ပြေးသွားကာ HVAC စနစ်များအား ပိုမိုအလုပ်လုပ်စေပါသည်။ ထိရောက်သော အပူကွာဝေးစနစ် (thermal break) မရှိသည့် ပြတင်းပေါက်များသည် အဆောက်အဦ၏ စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်ကို ၂၀ မှ ၃၀% အထိ တိုးစေနိုင်ကြောင်း လေ့လာမှုများက ဖော်ပြထားပါသည်။ ဒုတိယအချက်မှာ နေထိုင်ရသည့် အဆင်မပြေမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ဆောင်းကာလတွင် ဘားများပတ်လည်တွင် အအေးဓာတ်စုပုံမှုများ ဖြစ်ပေါ်ကာ ရေစိုထိုးခြင်း သို့မဟုတ် မှိုပေါက်ခြင်းတို့ ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ အဆောက်အဦများကို တည်ဆောက်သူများနှင့် အိမ်ရှင်များအတွက် အပူစဉ်းဆက်မှုကို ဖြေရှင်းရန်ဆိုပါက မှန်ကန်သော အပူကွာဝေးပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပေါလီအမိုဒ် အပူကွာဝေးတန်းများ အပူကို မည်သို့တားဆီးပေးသနည်း

ပေါလီအမိုက် (နိုင်လွန်) သည် အပူစီးဆင်းမှုကို နည်းပါးစေသောကြောင့် အပူခွဲခြားတပ်ဆင်မှုများတွင် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ ၄င်း။ ပြတင်းပေါက်ဘောင်များရှိ အလူမီနီယမ် ပရိုဖိုင်းများ၏ အတွင်းနှင့် အပြင်ဘက်ကြားတွင် တပ်ဆင်ပါက ပေါလီအမိုက် အပူခွဲခြားတန်းများသည် သတ္တုမှတဆင့် အပူလွှဲပြောင်းမှုကို တားဆီးပေးသည့် အတားအဆီးအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ အခြားပစ္စည်းများကဲ့သို့မဟုတ်ဘဲ -40°C မှ 80°C အထိ အပူချိန်မြင့်မားသော အခြေအနေများတွင်ပါ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး အပူခွဲခြားမှုကို ရေရှည်တည်တံ့စေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီသည် ၁၇ နှစ်ကြာ ပေါလီအမိုက် ပုံသေနည်းများကို အဆင့်မြှင့်တင်ခဲ့ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ အပူခွဲခြားတန်းများသည် စံထားသော ထုတ်ကုန်များထက် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

ထိရောက်သော ပေါလီအမိုက် အပူခွဲခြားတန်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကထားရမည့် အချက်များ

အရည်အသွေးမြင့် ဂရံးများအတွက် တွီးန်စကရူး အထုတ်စက်များ

ကောင်းမွန်သော အပူခံပိုက်ဆက် (thermal break strip) ၏ အခြေခံသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပေါလီအမိုဒ် ဂရံနျူးလ်များဖြစ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဂရံနျူးလ်လုပ်ရန် တွီးန်စကရူး အထွက်စက် (twin screw extruders) များကို အသုံးပြုပြီး ဤလုပ်ငန်းစဉ်က ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်များကို ကွဲပြားစေပါသည်။ တွီးန်စကရူးနှစ်ခုသည် ပေါလီအမိုဒ်အခြေခံတွင် ကြားဝင်မှုရှိသော ဂလက်စ်ဖိုင်ဘာများကို ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေရန် တွဲဖက်လုပ်ဆောင်ပေးကာ ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤညီညာသော ဖြန့်ဝေမှုသည် ဂရံနျူးလ်များ၏ ခိုင်မာမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ ဂလက်စ်ဖိုင်ဘာဖြင့် အားပြင်းထားသော ဂရံနျူးလ်များသည် 80MPa အထက် ရှိသော ဆွဲခံအား (tensile strength) ရှိပါသည်။ ထို့အပြင် အပူခံစွမ်းရည်ကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ တစ်ခုတည်းသော စကရူးအထွက်စက် (single screw extruders) နှင့် မတူဘဲ တွီးန်စကရူးများသည် အပူခံပိုက်ဆက်များကို တိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်ရန် မသင့်တော်သော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လိုအပ်သော အရည်အသွေးမြင့် ဂရံနျူးလ်များကို ထုတ်လုပ်ရန် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။

အပူခံပိုက်ဆက် ထုတ်လုပ်ရေးအတွက် တစ်ခုတည်းသော စကရူးအထွက်စက်များ

နောက်ဆုံးသော အပူချိန်ကွဲပြားမှု စတိုင်ကျွံများ ပြုလုပ်ရာတွင် ပြွန်တစ်ချောင်းသာပါသည့် ထုတ်လုပ်ရေးစက် (single screw extruders) ကိုသာ အသုံးပြုပါသည်။ ပြွန်တစ်ချောင်းသာပါသည့် ထုတ်လုပ်ရေးစက်များသည် ဖိအားကို တည်ငြိမ်စွာထိန်းချုပ်ပေးပြီး အပူချိန်ကို တိကျစွာထိန်းညှိပေးနိုင်သည့်အတွက် ပေါ်လီအမိုဒ်ကို အညီအမျှရှိသည့် စတိုင်ကျွံများအဖြစ် ပုံသွင်းရန် အရေးပါသော အချက်ဖြစ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပြွန်တစ်ချောင်းသာပါသည့် ထုတ်လုပ်ရေးစက်များကို အပူချိန်ကွဲပြားမှု စတိုင်ကျွံများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အထူးပြုပြင်ဆင်ထားပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပေါ်လီအမိုဒ် ဂရံနျူးလ်များကို 230-250°C အထိ (ပေါ်လီအမိုဒ်အတွက် အကောင်းဆုံးအပူချိန်) အပူပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို တည်ငြိမ်စွာထိန်းသိမ်းပေးကာ စတိုင်ကျွံတစ်ခုချင်းစီတိုင်းတွင် အထူနှင့် မျက်နှာပြင်သည် တသမတ်တည်းဖြစ်စေပါသည်။ ဤတိကျမှုသည် စတိုင်ကျွံနှင့် အလူမီနီယမ် ပရိုဖိုင်းများကြားတွင် အကွက်လပ်များ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး အပူချိန်ကွဲပြားမှု အကျိုးသက်ရောက်မှု မအောင်မြင်ခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းတစ်ခုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ အပူချိန်ကွဲပြားမှု စတိုင်ကျွံ ထုတ်လုပ်သူမှ ဝန်ဆောင်မှုတစ်ခုတည်းတွင် အပြည့်အဝရရှိပါသည်

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း အပြည့်အစုံ ပေးပို့ခြင်း

ဝန်ဆောင်မှုတစ်ခုတည်းဖြင့် ပေးသော ကုမ္ပဏီအဖြစ် ပိုလီအမိုဒ် အပူခံပါတ်စီးထုတ်လုပ်ရေးအတွက် လိုအပ်သမျှကို ကျွန်ုပ်တို့မှ ပေးစွမ်းပါသည်။ ၎င်းတွင် twin screw ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော polyamide granules၊ စိတ်ကြိုက် single screw extruders နှင့် ကိုက်ညီသော molds (ကျွန်ုပ်တို့၏ ဦးဆောင် mold ထုတ်လုပ်သည့် မိတ်ဖက်မှ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေခဲ့ခြင်း) တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ပစ္စည်းအားလုံးကို ပေးသွင်းသူတစ်ဦးထံမှ ဝယ်ယူခြင်းဖြင့် ဖောက်သည်များသည် ကိုက်ညီမှုမရှိခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။ ဥပမာ - ကျွန်ုပ်တို့၏ granules များကို extruders များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကောင်းမွန်စေရန် ကြိုတင်စမ်းသပ်ထားပါသည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အချိန်ကုန်သက်သာစေပြီး ဝယ်ယူမှုဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။

အပူခံပါတ်စီးအသုံးပြုမှုအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှု

ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်ကုန်များကိုသာ ရောင်းချခြင်းမဟုတ်ဘဲ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကူအညီများကို အစအဆုံး ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အဖွဲ့သည် ထုတ်လုပ်ရေးစက်တန်းများ စီစဉ်ရာတွင် ဖောက်သည်များအား ကူညီပေးပါသည်- တွီးနှစ်ချောင်းဖြင့် ကြိတ်ခွဲမှု စံနှုန်းများ (ဥပမာ - တွီး၏ လှည့်နှုန်းနှင့် အပူချိန်) ကို အကြံပေးခြင်း၊ တွီးတစ်ချောင်းပါ extruders များကို လည်ပတ်ရန် လုပ်သားများအား လေ့ကျင့်ပေးခြင်းများ ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ ပြတင်းပေါက်အပ်စည်းအတွက် နေရာတွင် လမ်းညွှန်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပြီး အပူခံ ကွင်းဆက်များ မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ရန် သေချာစေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အလူမီနီယမ် profile များနှင့် ကွင်းဆက်များကို ကပ်ရန် သင့်လျော်သော ကပ်ဆေးကို အသုံးပြုရန် ဖောက်သည်များအား သင်ကြားပေးခြင်းဖြင့် အပူခံစွမ်းဆောင်ရည်ကို အများဆုံး ရရှိစေပါသည်။

အပူခံကွင်းဆက်၏ ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရည်အသွေးအာမခံချက်

ကျွန်ုပ်တို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်တိုင်းတွင် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများကို တင်းကျပ်စွာ ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဂရံနျူးများကို အပူပိုင်း ပြောင်းလဲမှုနှင့် ခိုင်မာမှုအတွက် စမ်းသပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အပူခံကူးများကို ခိုင်ခံ့မှုကို အတည်ပြုရန် နာရီ ၁၀၀၀ ကြာ အိုမင်းခြင်းစမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ပါသည်။ ISO 10077 ကဲ့သို့သော နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည့် ထုတ်ကုန်များအတွက် အထောက်အထားစာရွက်စာတမ်းများကိုလည်း ကျွန်ုပ်တို့ ပေးဆောင်ပါသည်။ ဤသို့သော အရည်အသွေးအာမခံမှုများကြောင့် ဖောက်သည်များသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အပူခံကူးများကို နှစ် ၂၀ ကျော် အပူတိုက်ရိုက်ကူးစက်မှုကို ကာကွယ်ရန် ယုံကြည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤကတိဝတ်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် နှစ် ၁၇ ကြာ အတွေ့အကြုံများဖြင့် အထောက်အထားပြုထားပါသည်။

ပြတင်းဘောင်များတွင် အပူတိုက်ရိုက်ကူးစက်မှုကို ကာကွယ်ခြင်းသည် မှန်ကန်သော အပူခံကူးများကို ရွေးချယ်ခြင်းထက် ပို၍ အရေးကြီးပါသည်— ၎င်းမှာ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်ကုန်များနှင့် ပြည့်စုံသော ပံ့ပိုးမှုများကို ပေးဆောင်သည့် ထုတ်လုပ်သူနှင့် မိတ်ဖက်ဖြစ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ Twin screw granulation နည်းပညာ၊ single screw extrusion ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် one-stop ဝန်ဆောင်မှုများသည် အပူတိုက်ရိုက်ကူးစက်မှုပြဿနာများကို ထိရောက်စွာ ဖြေရှင်းလိုသည့် ဖောက်သည်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ကို အကောင်းဆုံးမိတ်ဖက်ဖြစ်စေပါသည်။