PA66 үчүн калыпка куюу дизайн: Жылуулукту бутактандыруучу тасманы өндүрүүнү оптималдаңыз

Бардык Категориялар

Моделди инъекциялоо долбоору: Инъекциялык калыптоо ийгиликтери үчүн процесстерди жөнгө салуу

Бул бет калыпка күйүндүрүү конструктордук иштерин, атап айтканда күйүндүрүү калыптай процесс үчүн ыңгайлаштырылган калыптардын конструкциясын карастырат жана өндүрүштү жөнгө салууга жана бөлүктөрдүн сапатына көңүл бурат. Бул цикл бөлүктүн талаптарын (чегерилген чечки, материал) анализден баштап, калып структурасын (оймо орундардын жайгашышы, суу менен салкындатуу каналдары) долбоорлоо жана калып агымын симуляциялоо аркылуу долбоорду текшерүүгө чейинки бардык иштерди камтыйт. Мазмун негизги оптималдаштыруу пункттарын камтыйт: салкындатуунун эффективтүүлүгү аркылуу калыптын циклдүү убактысын кыскартуу, износко туруштуруучу материалдарды колдонуу аркылуу калыптын узак мөөнөтүн камсыз кылуу жана тазалоо же жөнөтүү үчүн компоненттерге жеңил кирүү сыяктуу карата колдонумду жөнгө салуу. Ошондой эле термопластик жана термосеттектер сыяктуу ар түрдүү пластик түрлөрү үчүн долбоорлоо жана тең эмес толтуруу, калыпка жабышуу сыяктуу кездешүүчү калыпка күйүндүрүү маселелерин чечүү боюнча маалыматтар да кошулган. Бул ресурс калып конструкторлору, күйүндүрүү операторлору жана калыпка күйүндүрүү процессин оптималдаштырууну каалаган өндүрүшчүлөр үчүн жарайт.
Бааны суроо

Өнімдін артыкчылыктары

Оптималдуу иштөө үчүн илимий агымды симуляциялоо

Биздин форма долбоорлоо процесси эритилген полиамид материалдын матрицадагы агымын симуляциялоо үчүн жогорку технологиялык «Компьютердик Суюктуң Динамикасы» (CFD) программалык камсыздануусун колдонот. Бул физикалык форманы өндүрүштөн мурда тең бирдей эмес агым, өлтүрүлгөн аймактар же ашыкча басымдын түшүшү сыяктуу күйүк болгон кыйынчылыктарды болжоо жана жоюуңузга мүмкүндүк берет. Натыйжада биринчи иштетүүдөн тургуз баштап, өлчөмдүк тургунду жана структуралык бирдей профилди чыгарган матрица пайда болот, анткени убакыт жана материал экономияланат.

Байланыштуу продукттар

Калыпка чачкан долбоор, көбүрөөк чачуу үлгүсүн долбоорлоо деп айтылат, пластмассаны чачуу үчүн керектүү инструменттик системаны түзүү үчүн бардык инженердик процесс. Бул көптүк дисциплиналык тармак механикалык инженердик, материалдар илимин, жылуулук динамикасын жана өндүрүш принциптерин кошуп, пластмасса бөлүктөрүн эффективдүү, туруктуу жана экономикалык өндүрүү үчүн үлгүлөрди түзөт. Долбоорлоо процесси бөлүктүн долбоорун жана өндүрүштүн мүмкүн болгон кыйынчылыктарын жана оптимизациялоо мүмкүнчүлүктөрүн аныктоо менен башталат. Негизги долбоор элементтери бөлүктүн геометриясын түзүүчү оймо жана негизги система, балкытылган пластикти оймонун ичине жеткирүүчү сыйымдуулук системасы, калып температурасын реттөөчү суу соргуч система, даяр бөлүктөрдү чыгаруучу чыгаруу системасы жана жогорку чачуу басымы астында бардык компоненттерди камсыз кылуучу конструкциялык негизди камтыйт. Прогрессивдүү үлгүлөр кичинекей оймолор үчүн гидравликалык же пневматикалык жан контракцияларды, тарамчалуу бөлүктөр үчүн борбордоочу түзмөктөрдү жана өндүрүштүн кубаттуулугун көтөрүү үчүн катмардуу үлгүлөрдү камтыйт. Үлгү компоненттери үчүн материалды тандоо тозууга каршы тургуучулук, жылтыратууга мүмкүнчүлүк, жылуулук өткөргүчтүк жана баасын тең салыштырып, орточо өндүрүш үчүн P20 болот жана абразивдүү материалдар же жогорку көлөмдү өндүрүш үчүн H13 сыяктуу катуу болот сыяктуу тандоолорду камтыйт. Модерн чачуу үлгүсүн долбоорлоо 3D моделдоо, чектүү элементтер анализи жана чачуу симуляциясы үчүн татаал программалык каражаттарга күчтөн таянат, инженерлер инструмент даярдоодон мурун потенциалдуу маселелерди алдын ала көрүп чечүүгө мүмкүндүк берет. Долбоорлоо практикалык өндүрүш маселелерин да эске алуусу керек, мында колдонуу жөнүндө, түзөтүү, стандарттуу чачуу машиналары менен уюшушуусу камтылат. Ийгиликтүү чачуу үлгүсүн долбоорлоо так өлчөмдүү, косметикалык жана иштөө талаптарын коштоп, жүздөгөн миң циклдар бою надандык менен иштеген өзгөчө өндүрүш системасын берет.

Жи frequently берилген суроолор

Сиз форманы долбоорлоо процессинде агымды симуляциялоону кантип колдонусуз?

Биз полимайдин эритмесинин каналдарынын жүгүртүлүшүн алдын ала болжолдоо үчүн Компьютердик Суюктукунун Динамикасы (CFD) программасын колдонобуз. Бул симуляция эритилген полиамиддин кантип жүгүрө турганын болжолдойт жана физикалык прессформаны даярдоодон мурун, баягы же тез агымдын аймактарын аныктоого жана туура кылууга мүмкүндүк берет. Бул илимий ыкма ишеничсиздикти, өнүктүрүү убагын жана чыгымдарды азайтат жана биринчи чыгарылыштан тартып өлчөмү тургун жана теп-тең профилди чыгаруучу матрицаны камсыз кылат.

Мураскаруу Мақалалар

Термикалык Break Strip өндүрүү үчүн кесүүчү машиналар менен максималдуу натыйжалуулугун

30

Dec

Термикалык Break Strip өндүрүү үчүн кесүүчү машиналар менен максималдуу натыйжалуулугун

POLYWELL ар кандай өнөр жай муктаждыктарын канааттандыруу жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу, так, натыйжалуу жана коопсуз өндүрүш үчүн өнүккөн термикалык сынык тилкесин кесүүчү машиналарды сунуш кылат.
Топтуруу көрүнүш
Жылдын жарыттарындагы бөлүкчүлүк тас түзгөн машиналардын дамуusu

28

Mar

Жылдын жарыттарындагы бөлүкчүлүк тас түзгөн машиналардын дамуusu

Бөлүкчүлүк тас түзүү өндөрүнүн дамуу тарыхында элеクトрондук машиналардын кеңесин чечип, автоматиканын жаңылтууларын жана күнөөгө чейинги даярлык башкарууну өзгөртүүсүн каражаттай. Полимерлердин жана материалдардын ғылымисы негизиндеги азырлыктар менен жакшылыктык техникалык сапарлашуу жана күчтүк маалыматтардын келешеги тууралуу окуңуз.
Топтуруу көрүнүш
Чине болуп саналат? Чармадык машиналары неге производство жөнүндөгү сектордагы маанили?

21

Apr

Чине болуп саналат? Чармадык машиналары неге производство жөнүндөгү сектордагы маанили?

Чармадык машиналардын рольүн индустриялык автоматикада талдоо, башкаруунун жылдызspeedи арттырууга, эмгек мөөнөтүн чейин алып, жана Industry 4.0 ка бишкелүүгө киргизүү менен. Ошондой эле, ошо машиналардын кандай татаалдуулуктуу vazifаларды аткарышуу, продукттын сапасын арттыруу жана жеңилдикпен энергия арзанлашуусуна кошумча coil системаларымен.
Топтуруу көрүнүш
PA66GF25 гранулдары менен бир винт экструдерлер кандай иштейт?

29

Aug

PA66GF25 гранулдары менен бир винт экструдерлер кандай иштейт?

PA66GF25 гранулдарын эрите түшүү жана биртекке келтирүү боюнча бир винт экструдерлердин тиимдүү иштөө жолдорун аныктагыла. Полимер иштөө жана оптимизациянын артыкчылыктарын үйрөнүңүз. Толук колдонмону окуңуз.
Топтуруу көрүнүш

кардарлардын баалоосу

Эшли

Дизайн процеси чыныгы сертификат болуп саналды. Алар биздин талаптарыбызга жана чектөөлөргө укшуп, бүтүндөй процесс боюнча мамлекеттик кеңеш берди. Биздин кайтарым иштерине алардын реакциясы жана биздин зарылдуулуктарыбызды жогорку өнүмдүүлүктөгү инструментке айланта алышы бизде чоң бааланган ишенч түзгөн.

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000
Оптималдуу иштөө үчүн илимий агымды симуляциялоо

Оптималдуу иштөө үчүн илимий агымды симуляциялоо

Калыпташтыруу үчүн молдун долбоорлоо процесси эритилген полиамид материалдын матрицадагы агымын симуляциялоо үчүн жогорку технологиялуу Компьютердик Суюктуктун Динамикасы (CFD) программасын колдонот. Бул бизге чыныгы калыпты иштетүүдөн мурун теңсиз агым, өлтүрүлгөн аймактар же басымдын артыкча түшүшү сыяктуу потенциалдуу маселелерди болжоо жана жок кылууга мүмкүндүк берет. Натыйжада, ал биринчи ишке киргендэн тутумдуу өлчөмдүү жана конструкциялык бир тектүү профилди чыгарып, убакытты жана материалды сактайт
Материалдык Касиеттер Үчүн Ар бир Молдун Инженердик Чечими

Материалдык Касиеттер Үчүн Ар бир Молдун Инженердик Чечими

Ар бир молд полиамид компаунддарынын белгилүү реологиялык касиеттерин, анын ичинде PA66 GF25 сыяктуу шыны менен толтурулган маркаларды глубокой түшүнүү менен инженердик жол менен жасалат. Биз эритиндин бир тектүүлүгүн камсыз кылуу, ички чыңалыштарды минималдуу кылуу жана материалдын механикалык жана термалдык касиеттерин сактоо үчүн компрессиялык коэффициент, жер узундугу жана агым каналдарын материалга ылайыктуу эсептейбиз
Жогорку сапаттуу материалдар менен иштетилген конструкция

Жогорку сапаттуу материалдар менен иштетилген конструкция

Калыптарыбыз абстанын жана полимерлердин ысмырткалуулугун чыдагыч, эң жогорку сапаттагы катуулаштырылган жеңил металлдан жасалып, эң жогорку износконоолуулук, катуулук жана жылтырактык деңгээлине ээ. Түбүрлүү беттер так чекиттелген жана көбүнчө шыныдан толтурулган полимерлердин абразивдүү табигатына каршы туруу үчүн капталган. Бул сапаттуу материалдарга жана иштетүү ыкмаларына болгон баш ийбестик биздин миллиондогон экструзия циклдери боюнча так профильдүү толеранттуулукту сактоо үчүн узак мерзимдик колдонууга мүмкүндүк берет.
Суроо Суроо Email Email WhatsApp WhatsApp WeChat WeChat
WeChat
ЖогоруЖогору

Байланыштуу издөө