Бул жазмада бир винт экструдерлеринин PA66GF25 гранулдарын иштөө процеси каралат. Бул материалдын артыкчылыктарына токтолот. Материалдын ар түрдүү колдонулушуна токтолот. Шул менен бирге, экструзия процесин тиимдүүлүгү жана аяккы продукция сапаты боюнча жакшыртуу боюнча кеңештер берилет.

Бир винт экструдерлери: Жалпы түшүнүк

Бир бургулуу экструдерлер пластмасса өнөмдөрүн өндүрүүдө кеңири колдонулат, анткени алардын көп тармактарда пайдалануу мүмкүнчүлүгү жана эффективдүүлүгү бар. Кызганган баррелде жайгашкан бир бургудан турган бир бирдик түзөт. Бул жерде, бургу PA66GF25 гранулдарын эрите түшүрүлгөн кыялат, андан кийинки мезгилде профилдерди түзүү үчүн үзгүлтүксүз иштетилет. Бургунун конструкциясынын өзгөчөлүктөрү жакшы аралаштыруу, кыздыруу жана материал ташуу мүмкүнчүлүгүн беришет, натыйжада өнөмдүн сапаты жогорулатылат.

PA66GF25 гранулдарынын артыкчылыктары

PA66GF25 гранулдары – 25% шыны талшындары менен бекемделген нейлон компаунддору, алардын механикалык касиеттери жогорку болуп келет. Дарыгерлик, аэрокосмос, өнөр жай, транспорт тармактарында көп толтургуч нейлон колдонулат, анткени ал жеңил жана бекем. PA66GF25 нейлон толтургуч катары бул тармактарда өзүн жакшы көрсөткөн. Бир бургулуу экструзия процеси PA66GF25 гранулдарын оптималдаштырып, соңку өнөмдөрдүн жогорку нәтижесин камсыз кылат.

Экструзия процесин оптималдаштыруу

PA66GF25 гранулаларын чыгарууда экструзия температурасы, шнектикти басып чыгаруу жана берүү деңгээли оптималды натыйжалар алуу үчүн балансталышы керек. Гранулаларды дурус эретүү үчүн температура зондору орнотулушу керек, ал эми карыштыруу менен материалдын агымына жардам берүү үчүн шнектин айлануу жылдамдыгы орнотулушу керек. Ошондой эле, оптималдуу берүү деңгээли материалдын күтүлбөгөн тосулдарын кемитет, бир тектүү чыгышты камсыз кылат жана продукция сапатын сактоо үчүн өнөмдүн бир тектүүлүгүнө жардам берет.

Экструддалган PA66GF25 продукттарынын колдонулушу

PA66GF25 гранулаларынан алынган продукттар негизинен автомобиль, электроника жана кызмат көрсөтүү өнөр жайында колдонулат. PA66GF25 гранулалары жеңил салмактуулугу, жогорку берилүү-салмак коотуну жана химиялык реагенттерге каршы турушканы үчүн түрмөктөрдү, корпусдорду жана конструкциялык бөлүктөрдү жасоодо колдонулат. Бул тенденциялар PA66GF25дин бир шнектүү экструзия процесстеринин өнөр жайында арткан талаптарга байланыштуу көбөйө түшөрүн көрсөтөт.

Экструзия технологиясынын келечектеги тенденциялары

Экструзия технологиясындагы жалпы тенденциялар контрол системаларын жана автоматташтырууну жакшылоодон турат, ал эми бул технологиялык жетиштүүлүктөр менен мүдөөлдөнөт. Чыгаруу процесстерин автоматташтыруу жана чыгындарды кемитүү реалдуу убакытта мониторинг жасоо жана алдын ала техникалык көзөмөлдөө технологиялары аркылуу мүмкүн болуп жатат. Ошондой эле, биологиялык негиздеги же кайра иштетилген полимер экструдерлери, улам арткан табигый материалдарга тийиштүү суроо-талапты канычалоого мүмкүнчүлүк берет. Бул жетиштүүлүктөргө байланыштуу, бир бургулуу экструдерлордүн болочогу жана иштетилген материалдар айтарлык дараждө жакшыртылышы мүмкүн.