Экструзияда матрица - бул процесске тиештүү формадагы үзгүлтүксүз объектти түзүүнүн негизги максатын аныктаган эң маанилүү инструмент. Бул экструдерден чыккан аморф, жогорку басымдагы балкыткан материал акыркы формасын алган трансформациялануу чекити. Матрицанын ролу көп тараптуу. Биринчи, ал жогорку температура (пластика үчү көбүнчө 200-300°C) жана күчтүү басым сыяктуу катуу иштөө шарттарына турушушу керек. Экинчи, анын ички геометриясы балкытманын агышындагы кыйынчылыктарды жеңүү үчүн долбоорлоого тийиш. Долбоорлоо процеси полимерлердин вискозоэластиктик мүнөзүн, негизинен матрицанын ийнешишин алдын ала көздөөнү жана компенсациялоону камтыйт. Ошондуктан матрицанын тесиги көбүнчө тилешген акыркы профилден кичине жана башка форма болот. Ички агым жолу материал стагнацияланып, бузулуп калбас үчүн чокулардын пайда болушун болгондо кармап, балкытма матрицанын четтеринен бирдей ылдамдыкта чыгып кетиши үчүн бөлүштүрүлүшү керек. Жөнөкөй барак матрицасы үчүн бул «палатка асмандык» менеджерин камтыйт; татаал профил үчүн агым каналы өзгөчө долбоорлонгон көлөм болот. Матрицанын так иштетилүүсү, жогорку сапаттагы болот жана айна сымал жылтыр сиңирүү бардыгы бир максатка кыймылдат: экструдатты минималдуу кийинки иштетүү талап кылып, өлчөмдүк, эстетикалык жана функционалдуу талаптарды убакыт ылдамында толугу менен канааттандырышы үчүн. Матрица экструзия операциясынын ийгиликтүүлүгүн жана сапатын аныктоодо абдан маанилүү компонент экендигин эч ким да күмөнсүз көрсөтпөйт.