“БАСТАКТЫКТАН КИЙИН РАНГЛАШ” ТЕХНОЛОГИЯСЫ PA ТЕРМАЛДЫК ЖУРУК АЛЮМИНИЕВДИК ПРОФИЛЬДЕ

Биз баарыбыз билгендей, термикалык тосмо алюминий профилдерин иштетүүнүн эки ыкмасы бар: биринчиси алюминий профилдерин биринчи боёп, андан кийин PA термикалык тосмо тилкелерин боёлгон алюминий профилдерине орнотуу, (башкача айтканда, "орундатуудан мурун боёо", 1- сүрөттө көрсөтүлгөн). Бул учурда биз кеңири колдонгон иштетүү ыкмасы. Экинчиси PA термикалык тосмо тилкелерин алюминий профилдерине боёо алдында орнотуу, (башкача айтканда, "орундатуудан кийин боёо", 2- сүрөттө көрсөтүлгөн), бул ыкма Европада көбүрөөк колдонулат.

Экинчи ыкма биринчи ыкманын бир нече иштетүү последовательносторун алмаштырса да, термалык үзгүч тилкелерин тандоодо жана кээ бир иштетүү технологияларында маанилүү өзгөрүүлөр жана атайын талаптар бар.

1-сүрөт термалык үзгүч алюминий профили "орундатуудан мурун боёо" иштетүү технологиясы менен	2-сүрөт термалык үзгүч алюминий профили "орундатуудан кийин боёо" иштетүү технологиясы менен

• . акылын тануу үчүн Па Термик жарық бөлүкчүлөр

"орундатуудан мурун боёо" иштетүү технологиясына ээ термалык үзгүч алюминий профили үчүн PA термалык үзгүч тилкесинин талабы: өлчөмдүн тактыгы жана күч сыяктуу адаттагы талаптарды канааттандыруу. PA термалык үзгүч тилкесинин башы 3-сүрөттө көрсөтүлгөн.

Же 3. Адаттагы көпүнчөнүн башы Па жылуулукту бузуу тилкеси

Бирок "орундатуудан кийин боёо" иштетүү технологиясына ээ термалык үзгүч алюминий профили үчүн, жогорудагы талаптарды канааттандыруудан тышкары, боёо процессинен кийин алардын күчү GB/T5237.6нын тиешелүү талаптарына жооп бериши керек.

PA термикалык үзгүлтүк лентасынын башы ысык эритилген желим зым менен жабдылышы керек, 4- сүрөттө көрсөтүлгөндөй.

Фи гур 4. Башы Па термик жарық бөлүкчү сыйып, жар-жамбыл клей таңкасы бар

Адаттагы PA термик жарық бөлүкчүлөр үчүн, ал термик жарық бөлүкчүлөр аралас мөйөштө кысқыру күчү юкөнөтүп чыгарылган соң оюнга ээ болот. Бирок, түстү фурнусун аткарадыктан кейин, 200℃ жогорку температурада, алюминий профильдин шыккандыгы слот колети термик көшөрүү мен суулуудан туура эле чыныгайт, PA термик жарық бөлүкчүлөрди башталгандыгына каршы туура эле баштайт, мөйөштө кысқыру күчү төмөнгө кетет. Сизге анткени Фигуралар 5-ти көзөмдөгөн.

Фигура 5. Түстү кылууdan башка түстү колеттин термик жарық бөлүкчүсүнүн башталгандыгы

6- сүрөттөн көрүнүп тургандай, алюминий профилинде чийик жок болгон учурда, термикалык үзгүлтүк алюминий профилин бириктиргенден кийин, узундук боюнча жулуп алуу күчү 15N/mm. Түс берүү үчүн беттик иштетүүдөн кийин, жогорку температурадан улам, термикалык үзгүлтүк профилиндин сырткы коллети бош болуп калат, анын узундук боюнча жулуп алуу күчү негизинен 0N/mm гана.

Жаман чийиктери бар термикалык үзгүлтүк алюминий профилдери үчүн, бириктиргенден кийин, узундук боюнча жулуп алуу күчү 64N/mm, ал эми түс берүү үчүн беттик иштетүүдөн кийин, бул күч 18N/mm гана, 72% жоготуу.

Жакшы чийиктери бар термикалык үзгүлтүк алюминий профили үчүн, бириктиргенден кийин, узундук боюнча жулуп алуу күчү 90N/mm, ал эми түс берүү үчүн беттик иштетүүдөн кийин, бул күч 47N/mm гана, 48% жоготуу.

Жылуулук тосмо алюминий профили үчүн эң мыкты жиптүү, аралаштыргандан кийин узундук кесүү күчү 110N/mm, жана беттик иштетүүдөн кийин бул күч 58N/mm гана, 47% жоготуу.

Мында биз көрө алабыз, эгер биз жылуулук тосмо алюминий профилдерин өндүрүү үчүн кадимки PA жылуулук тосмо тилкелерин тандасак, акыркы продукттун кесүү күчүнүн жоготуу 50% дан ашат, бул өндүрүш жана колдонуу үчүн ишенимдүү кепилдик бере албайт.

Фигура 6

Кыскача айтканда, 'кысуучулуктан кийин түстү' процессинде термик жарық алюминий профилдер иштеп чыгару үчүн, жар-жамбыл клей таңкасы бар PA термик жарық бөлүкчүлөрдү тантуу керек.

Ысык эритилген зым бөлмө температурасында катуу. Ал PA жылуулук токтото турган тилкеге жабышып турат. Түс берүү процессинде ысык эритилген желим зымы эритиле баштайт. Эритилген ысык эритилген желим зымы PA жылуулук токтото турган тилке менен алюминий профилинин ортосундагы боштукту толтурат. Түс берүү аяктагандан кийин, температура төмөндөп, эритилген ысык эритилген желим зымы катуулай баштайт. Анын күчтүү жабышуу көрсөткүчү себептүү, PA жылуулук токтото турган тилке алюминий профилине жабышып, сырткы коллеттин бошошуусунан келип чыккан узундукка кесүү күчүнүн жоготуусун толтурат.

Чейин 7

7-рисунокдан көрүнүп тургандай, жакшы тиштүү термалык үзгүлтүк алюминий профили үчүн, компаунддан кийин узундуктагы жүк күчү 89N/mm. Түс берүүдөн кийин узундуктагы жүк күчү 80N/mm, бул болгону 10% жоготуу. Бирок, жөнөкөй PA термалык үзгүлтүк ленталары менен жабдылган профиль үчүн, түс берүүдөн кийин жоготуу 50% дан ашат. Ар кандай ленталарды колдонуу менен пайда болгон чоң маалымат айырмасы, "түс берүүдөн кийин киргизүү" процессинде термалык үзгүлтүк алюминий профилдери үчүн ысык эритилген желе жип менен PA термалык үзгүлтүк ленталарынын ачык оң таасирин көрсөтөт.

Ошондуктан, термалык үзгүлтүк алюминий профилдерин өндүрүү үчүн "түс берүүдөн кийин киргизүү" технологиясын колдонууда, ысык эритилген желе жип менен PA термалык үзгүлтүк ленталарын колдонуу сунушталат.

• Термик астындағы жолбаштарды сүзү

PA термикалык үзгүлтүк лентасынын негизги материалы 25% айнек талчыгы менен күчөтүлгөн полиамид 66. PA66 - бул сууну сиңирүүчү материал, сууну сиңирүүчү толуктоо ылдамдыгы болжол менен 5% түзөт. PA термикалык үзгүлтүк лентасындагы суу толук сиңирилген учурда беттик иштетүү жана бышыруу процессин жүргүзүү, PA термикалык үзгүлтүк лентасындагы нымдын бышыруу процессинде бууланууга алып келет, натыйжада лентанын бетинде чоң泡泡лар пайда болот же ал 심지어 жарылып кетиши мүмкүн (8- жана 9- сүрөттөрдө көрсөтүлгөндөй).

Сондыктан, термик алуминий профилелер ичинен сумен толтырылгандан кейин, пудра менен суулучулукка алдын-ала сыйыртуу учура менен сүзүлсөн болушу керек, чунки профилелерде, боштуктарда же араларда ичинен чыккан суу жок. Андан кийин термик алуминий профилелерди сүзүү куттуңга бир нече убакыт жерде қоюңуз, мисалы, PA термик жолбоодогу жолбашта азырлык шыгарылат. Мұндай эле термик алуминий профилин жагу процесинде бубурчок жана жарық көрсөтпөйт.

• Т жагу кезинде температураны башкаруу

PA термикалык үзгүлтүк лентасынын жумшаруу температурасы болжол менен 230℃, ал эми эриген температурасы 250°C чамасында. Ошондуктан, түс пешинин температурасы 180-200℃ ортосунда коюлушу керек жана убакыт 20 мүнөттөн ашпашы керек. Температура же убакыт ашып кеткенде, PA термикалык үзгүлтүк лентасынын туруктуулугуна таасир этет, натыйжада термикалык үзгүлтүк алюминий профилинин деформациясы пайда болот. (10- сүрөттө көрсөтүлгөндөй)

Чертеж 10

• Фторкарбондук жыгылтыч түшүнүү

Фторуглерод боёк менен беттик иштетүүчү термикалык тосмо алюминий профили үчүн "орунгандан кийин боёо" процессин колдонуу ылайыксыз. Ал "орунгандан мурун боёо" жолу менен гана өндүрүлүшү мүмкүн. Бул фторуглерод боёкторунун боёо убактысы салыштырмалуу узун (балким эки же үч катмар ж.б.) жана боёо температурасы жогору (чейрек 220 ℃). Бул термикалык тосмо алюминий профилинин деформациясына алып келиши мүмкүн.

Кыскача айтканда, "орунгандан кийин боёо" процессин колдонуп термикалык тосмо алюминий профилдерин өндүрүү үчүн ысык эритилген желим жиптери бар PA термикалык тосмо тилкелери тандалышы керек. Орнотулган термикалык изоляция профилдерин кургатуу жана мештин температурасын жана бышыруу убактысын көзөмөлдөө зарыл.