PA66GF25 жылуулуктун бузулушу үчүн матрица жана форманы долбоорлоо | Так инженерия

Бардык Категориялар

Калып жана форманы долбоорлоо: Өнөрмөндүк калыптар үчүн бириктирилген инженердик чечимдер

Бул баракча калып жана форманы долбоорлоого арналган, материалдарды шакылдоо үчүн колдонулган калыптарды (die) жана кармоочу жана формалоочу элементтер болгон формаларды (mould) бириктирип, тоскоюлсуз өндүрүштү камсыз кылуу үчүн алардын биригип иштөөсүнө баса белгилейт. Мисалы, чыгарылган профилдин суулаганда формасын сактоо үчүн экструзия калыбы менен колдоо формасынын жуптанышы. Бул мазмун так туураланууга (детальдардын туураланбашын болгоно алуу), материалдардын уяштыгына (пластика же алюминий сыяктуу иштетилген материалдарга ылайык келүү) жана техниктик кызмат көрсөтүүгө жетүүгө (алмаштыруу үчүн детальдарды оңой алмаштыруу) байланыштуу жалпы долбоорлоо принциптерин камтыйт. Ошондой эле медициналык шприцтер үчүн инжекция калыбы менен форманын бириктирилген долбоорлорунун мисалдары жана өлчөмдүк тактык боюнча ISO стандарттары менен ылайыктуулугу кирет. Бул ресурс командаларга өндүрүштүн бирделигин жакшыртууга жардам берген бириктирилген калып жана форма системаларын долбоорлоого жардам берет.
Бааны суроо

Өнімдін артыкчылыктары

Жогорку сапаттуу материалдар менен иштетилген конструкция

Биздин калыптар абразивдүү шыны толтурулган полимерлерге каршы туруу үчүн так иштелген жана көбүнчө капталган негизги беттерге ээ болгон, өтө жогорку износоочулук, катуулук жана жылтырдоо үчүн тандоо менен алынган жогорку сорттогу катуулаштырылган инструменттик болоттордон жасалат. Бул сапаттуу материалдарга жана уста сапатына берилүү миллиондогон экструзия циклдери боюнча так профиль тейлешип туруу үчүн узак мөөнөттүк кызмат көрсөтүүнү камсыз кылат.

Байланыштуу продукттар

Калып жана форманы долбоорлоо инжинердик багытына кирет, ал өзү инъекциялык калыптай, калыпка куюу же чечүү сыяктуу өндүрүш процесси үчүн колдонулган курал-жарактарды түзүү менен алектенет. Түшүнүктөр бир нече учурларда алмаштырылса да, алар көбүнчө ар түрдүү колдонулушка көрсөтөт: «форма» (mould) көбүнчө пластик же карагай металл эмес материалдарды инъекциялык калыптай сыяктуу процесстер аркылуу формалоо үчүн колдонулган куралдарды билдирет, ал эми «калып» (die) мүнөздөмөлүү түрдө калыпка куюу же чечүү сыяктуу металдарды формалоо операциялары үчүн колдонулган куралдарды билдирет. Колдонуунун шартына жараша долбоорлоо процесси негизги принциптерди сактайт, бул процесс бөлүктүн долбоорун терең талдоодон башталып, өндүрүштүн божомол кыйынчылыктарын аныктоону камтыйт. Негизги долбоорлоо элементтери продукттын геометриясын аныктаган оймо жана ички системаны, материалды туура берүү үчүн азыктандыруу системасын, бөлүктү чыгаруу үчүн чыгаргыч механизмдерди жана термалдык шарттарды башкаруу үчүн температураны башкаруу системаларын камтыйт. Калыптай үчүн долбоорлоо полимердин агымынын өзгөчөлүгүнө, кысылууну түзөтүүгө жана суу каналынын оптималдуулугуна баса белгилейт. Калыпка куюу үчүн баса белгилиниши молдуу металлдын агымын, термалдык чыгышка каршылыкты жана вентиляция системаларын башкарууга көчөт. Чечүү үчүн калыпты долбоорлоо материалдын формалануусуна, пуансон менен матрицанын арасындагы айланача аймакка жана тасманын оптималдуу жайгаштырылышына баса белгилейт. Кооз заманбап долбоорлоо практикасы 3D моделдоо, өндүрүш процессинин симуляциясы жана структуралык анализ үчүн CAD/CAE программалык камсыздоонун жетишкендигин активдүү колдонот. Материалды тандоо маанилүү, куралдык болотторду өндүрүш талаптарына, износко каршылыкка жана термалдык башкаруу маселелерине жараша тандоо керек. Долбоорлоо практикалык өндүрүш маселелерин да чечиши керек, мынунун ичинде курал-жаракты колдоно тургандыкты, бөлүктөрдүн алмаштырылышын жана өндүрүш куралдары менен уюшкан болушун камтыйт. Ийгиликтүү калып жана форма долбоорлоо компоненттерди туруктуу жогорку сапатта өндүрүп, куралдын узак мерзимдүү колдонулушун, цикл убактысынын кыскартылышын жана кыймылдын минималдуу деңгээлинде өндүрүш экономикасын оптималдашы керек. Бул инженердик багыт дээрлик бардык өндүрүш секторлорунда продукттын долбоорунан массалык өндүрүшкө чейинки маанилүү байланыш катары кызмат кылат.

Жи frequently берилген суроолор

Сиз форманы долбоорлоо процессинде агымды симуляциялоону кантип колдонусуз?

Биз полимайдин эритмесинин каналдарынын жүгүртүлүшүн алдын ала болжолдоо үчүн Компьютердик Суюктукунун Динамикасы (CFD) программасын колдонобуз. Бул симуляция эритилген полиамиддин кантип жүгүрө турганын болжолдойт жана физикалык прессформаны даярдоодон мурун, баягы же тез агымдын аймактарын аныктоого жана туура кылууга мүмкүндүк берет. Бул илимий ыкма ишеничсиздикти, өнүктүрүү убагын жана чыгымдарды азайтат жана биринчи чыгарылыштан тартып өлчөмү тургун жана теп-тең профилди чыгаруучу матрицаны камсыз кылат.

Мураскаруу Мақалалар

Пластик формалуу өнүктөчүнүн тандалышындагы негизги фактордар

22

Nov

Пластик формалуу өнүктөчүнүн тандалышындагы негизги фактордар

Конструкция секторунда клиенттердин көздөгөйлөрүне карабастан, POLYWELL-дан ырыялык пластик формалуу чечимдерди, жети шаар технологияларды жана ырыялык ырааттуулукту тандап алыңыз.
Топтуруу көрүнүш
Термикалык Break Strip өндүрүү үчүн кесүүчү машиналар менен максималдуу натыйжалуулугун

30

Dec

Термикалык Break Strip өндүрүү үчүн кесүүчү машиналар менен максималдуу натыйжалуулугун

POLYWELL ар кандай өнөр жай муктаждыктарын канааттандыруу жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу, так, натыйжалуу жана коопсуз өндүрүш үчүн өнүккөн термикалык сынык тилкесин кесүүчү машиналарды сунуш кылат.
Топтуруу көрүнүш
PA66GF25 гранулалары термик қорума эчкенинди қандай жогоркуруур?

28

Mar

PA66GF25 гранулалары термик қорума эчкенинди қандай жогоркуруур?

PA66GF25 гранулаларынын термик қорума мүмкүnlүктү тануу, стекло волокно жогоркуруунун жыйынтыгы мен аз термик жеткүчүлүкке каршы. Улардын структуралык стабильдүүлүгү, стандарттик пластиктерге салыштырмалы эчкенинди жана терезелер үчүн энергия эчкенинди қолдоодо колдонулушу тууралуу окуңуз.
Топтуруу көрүнүш
Точтуу ыкмалдуу жол берүү машинасын тануу

10

Jun

Точтуу ыкмалдуу жол берүү машинасын тануу

PA66 GF30 жана Нилон 66 GF25 жылдамдалууларынан фойдаalanын анықтаңыз жана терезелерди алыңкачтырууда. Материалдын өзгөчөлүктөрү машина тануу менен кандай байланышканын окуңуз жана эфективдүү ыкмалдуу жол берүү бендеси жасоо үчүн техникалык мөмдөөлөрдү таныт.
Топтуруу көрүнүш

кардарлардын баалоосу

Faith

Матрицанын болотунун сапаты жана иштетүү деңгээли жогорку деңгээлде. Жогорку көлөмдү production менен бир жылдан кийин, матрицанын ичинки жолу минимальдуу тозуп, биз тескерилбес тактыкты сактап келебиз. Бул инструменттин узакка созулган иштөө мөөнөтү жана туруктуу өнүмдүлүгү турантын өндүрүштүн чыгымдарына жана продукциянын сапатына тууралуу таасирин тийгизет.

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000
Оптималдуу иштөө үчүн илимий агымды симуляциялоо

Оптималдуу иштөө үчүн илимий агымды симуляциялоо

Калыпташтыруу үчүн молдун долбоорлоо процесси эритилген полиамид материалдын матрицадагы агымын симуляциялоо үчүн жогорку технологиялуу Компьютердик Суюктуктун Динамикасы (CFD) программасын колдонот. Бул бизге чыныгы калыпты иштетүүдөн мурун теңсиз агым, өлтүрүлгөн аймактар же басымдын артыкча түшүшү сыяктуу потенциалдуу маселелерди болжоо жана жок кылууга мүмкүндүк берет. Натыйжада, ал биринчи ишке киргендэн тутумдуу өлчөмдүү жана конструкциялык бир тектүү профилди чыгарып, убакытты жана материалды сактайт
Материалдык Касиеттер Үчүн Ар бир Молдун Инженердик Чечими

Материалдык Касиеттер Үчүн Ар бир Молдун Инженердик Чечими

Ар бир молд полиамид компаунддарынын белгилүү реологиялык касиеттерин, анын ичинде PA66 GF25 сыяктуу шыны менен толтурулган маркаларды глубокой түшүнүү менен инженердик жол менен жасалат. Биз эритиндин бир тектүүлүгүн камсыз кылуу, ички чыңалыштарды минималдуу кылуу жана материалдын механикалык жана термалдык касиеттерин сактоо үчүн компрессиялык коэффициент, жер узундугу жана агым каналдарын материалга ылайыктуу эсептейбиз
Жогорку сапаттуу материалдар менен иштетилген конструкция

Жогорку сапаттуу материалдар менен иштетилген конструкция

Калыптарыбыз абстанын жана полимерлердин ысмырткалуулугун чыдагыч, эң жогорку сапаттагы катуулаштырылган жеңил металлдан жасалып, эң жогорку износконоолуулук, катуулук жана жылтырактык деңгээлине ээ. Түбүрлүү беттер так чекиттелген жана көбүнчө шыныдан толтурулган полимерлердин абразивдүү табигатына каршы туруу үчүн капталган. Бул сапаттуу материалдарга жана иштетүү ыкмаларына болгон баш ийбестик биздин миллиондогон экструзия циклдери боюнча так профильдүү толеранттуулукту сактоо үчүн узак мерзимдик колдонууга мүмкүндүк берет.
Суроо Суроо Email Email WhatsApp WhatsApp WeChat WeChat
WeChat
ЖогоруЖогору

Байланыштуу издөө