Инжекциялык калыптоо үчүн бөлүктүн долбоору: Иштөө ыңгайлуулугу жана өндүрүш мүмкүнчүлүгүн оптималдаштыруу

Инжекциялык калыптоо үчүн бөлүктүн долбоору: Иштөө ыңгайлуулугу жана өндүрүш мүмкүнчүлүгүн оптималдаштыруу

Бул баракча инжекциялык калыптоо үчүн бөлүктөрдү долбоорлоого багытталган, функцияларды, чыгымдарды жана өндүрүш мүмкүнчүлүгүн тең салыштырып, бөлүктөр түзүүгө жардам берет. Буктуруу, оймо чызыктар же боштуктар пайда болуусун болоткон стенкалардын бирдей калыңдыгы, ээлектерди белгилөө, кабырга жана таянычтарды долбоорлоо жана четке чыгуулардан сактануу сыяктуу негизги долбоорлоо элементтерин камтыйт. Материалды тандоо боюнча кеңештер (мисалы, ABS, PP, PC) продукттун иштөө талаптарына жараша инжекциялык калыптоо үчүн колдонулат, ошондой эле автомобилдер, электроника жана медициналык секторлор үчүн стандарттар киргизилген. Ошондой эле, бизнес жана долбоорчулар үчүн өнүгүштүн убактысын жана чыгымдарын кыскартуу үчүн өндүрүштөн мурун бөлүктөрдүн долбоорун сынамалоо үчүн симуляциялык каражаттарды колдонуу боюнча маалымат берилет.

Бааны суроо

Өнімдін артыкчылыктары

Жогорку сапаттуу материалдар менен иштетилген конструкция

Биздин калыптар абразивдүү шыны толтурулган полимерлерге каршы туруу үчүн так иштелген жана көбүнчө капталган негизги беттерге ээ болгон, өтө жогорку износоочулук, катуулук жана жылтырдоо үчүн тандоо менен алынган жогорку сорттогу катуулаштырылган инструменттик болоттордон жасалат. Бул сапаттуу материалдарга жана уста сапатына берилүү миллиондогон экструзия циклдери боюнча так профиль тейлешип туруу үчүн узак мөөнөттүк кызмат көрсөтүүнү камсыз кылат.

Инжекциялык калыптоо үчүн бөлүк түзүү — инжекциялык калыптоо процесси аркылуу массалык өндүрүшкө оптималдаштырылган компоненттерди түзүүгө багытталган маанилүү инженердик илим. Бул жумшак жана бүкүрүлүүнү болгонон сактоо үчүн бирдей капталдын калыңдыгы, чыгарууну жеңилдетүү үчүн жетиштүү драфт бурчтары жана кошумча материал кошпой эле конструкциялык колдоо үчүн ребро (rib) дизайндары сыяктуу принциптерди камтыйт. ABS, полипропилен же инженердик класстагы полимерлер сыяктуу термопластиктердин механикалык өзгөчөлүктөрүнө, таштап жиберүүгө каршы турушка жана баасына негизделген материалды тандоо чоң роль ойнойт. Долбоорлоочулар толтурууну камсыз кылуу жана көрүнө турган кемчиликтерди минималдаштыруу үчүн вороттордун жайгашкан жери менен бирге материалга жараша өзгөрүлүүчү кичирейүү деңгээлин да эсепке алууга тийиш. Чектүү элементтердин анализи (FEA) кабыл алуу кабыл алган компьютердик каражаттар стресс таралышын жана агымдын мамилесин моделирлөө үчүн колдонулат жана калыптарды жасоодон мурун долбоорду жетилтирет. Колдонуу аймактары түтүкчөлөр, тегермелер же туташтыргычтар сыяктуу бөлүктөр жогорку тактык жана чыдамдуулук талап кылган тұтыну электроникасынан автомобиль өнөр жайына чейин кеңири таралган. Ошондой эле, өндүрүшкө ыңгайлуулукту долбоорлоо (DFM) принциптери татаалдыкты азайтууга, стресстин концентрациясын болгонон сактоо үчүн радиустарды кошууга жана ыңгайлуу өндүрүш үчүн калып долбоору менен ылайыкташтыруга баса белгилейт. Кайра иштетилүүчү материалдарды колдонуу же кыймыл-тебелди азайтуу сыяктуу ысыктык жөнүндөгү маселелерге бүгүнкү күндөргө карай баса белгиленет. Эл аралык стандарттарга буйрук берүү жана кайталанма прототиптен улам, инжекциялык калыптоо үчүн бөлүк долбоору ар түрдүү рынок контекстеринде функционалдуулук, эстетика жана баа-тийиштүүлүккө гарантия берет.

Жи frequently берилген суроолор

Калыптын кызмат көрсөтүү мөөнөтүн узартуу үчүн кандай техникалык кызмат керек?

Узакка чыгуу үчүн дурус техникалык кызмат көрсөтүү маанилүү. Бул тууралуу каражаттарды колдонуп, эстеп чогултуу жана ажыратуу, бардык агым каналдарын туруштай жана жумшак тазалоо, коррозияны болгоно алдын алуу үчүн кuruу, башкарууланган мухитте сактоо жана тозуу же зыян көрүү үчүн маанилүү беттерди мезгил сайын текшерүү кирет. Биз клиенттерибизге деталдуу техникалык кызмат көрсөтүү эрежелерин беребиз.

Мураскаруу Мақалалар

Nov

Пластик формалуу өнүктөчүнүн тандалышындагы негизги фактордар

Конструкция секторунда клиенттердин көздөгөйлөрүне карабастан, POLYWELL-дан ырыялык пластик формалуу чечимдерди, жети шаар технологияларды жана ырыялык ырааттуулукту тандап алыңыз.

Топтуруу көрүнүш

Mar

Термик Бөлүкчү Жолбаштарынын Эчкенин Азырлашу Үчүн Азырланган Чейиндер

Термик бөлүкчү жолбаштардын эчкенин азырлашу үчүн азырланган чейиндердин маанилүүлүгү туралу макуланың. PA66GF25 гранулалары мен реттелген PA66 жана инновациялык материалдардын колдонулушу аркылуу устау өзгөктөрүн жана производство өзгөчөлүгүн оптимизациялоо.

Топтуруу көрүнүш

Mar

Жылдын жарыттарындагы бөлүкчүлүк тас түзгөн машиналардын дамуusu

Бөлүкчүлүк тас түзүү өндөрүнүн дамуу тарыхында элеクトрондук машиналардын кеңесин чечип, автоматиканын жаңылтууларын жана күнөөгө чейинги даярлык башкарууну өзгөртүүсүн каражаттай. Полимерлердин жана материалдардын ғылымисы негизиндеги азырлыктар менен жакшылыктык техникалык сапарлашуу жана күчтүк маалыматтардын келешеги тууралуу окуңуз.

Топтуруу көрүнүш

Mar

PA66GF25 гранулалары термик қорума эчкенинди қандай жогоркуруур?

PA66GF25 гранулаларынын термик қорума мүмкүnlүктү тануу, стекло волокно жогоркуруунун жыйынтыгы мен аз термик жеткүчүлүкке каршы. Улардын структуралык стабильдүүлүгү, стандарттик пластиктерге салыштырмалы эчкенинди жана терезелер үчүн энергия эчкенинди қолдоодо колдонулушу тууралуу окуңуз.

Топтуруу көрүнүш

кардарлардын баалоосу

Эшли

Дизайн процеси чыныгы сертификат болуп саналды. Алар биздин талаптарыбызга жана чектөөлөргө укшуп, бүтүндөй процесс боюнча мамлекеттик кеңеш берди. Биздин кайтарым иштерине алардын реакциясы жана биздин зарылдуулуктарыбызды жогорку өнүмдүүлүктөгү инструментке айланта алышы бизде чоң бааланган ишенч түзгөн.

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.

Оптималдуу иштөө үчүн илимий агымды симуляциялоо

Калыпташтыруу үчүн молдун долбоорлоо процесси эритилген полиамид материалдын матрицадагы агымын симуляциялоо үчүн жогорку технологиялуу Компьютердик Суюктуктун Динамикасы (CFD) программасын колдонот. Бул бизге чыныгы калыпты иштетүүдөн мурун теңсиз агым, өлтүрүлгөн аймактар же басымдын артыкча түшүшү сыяктуу потенциалдуу маселелерди болжоо жана жок кылууга мүмкүндүк берет. Натыйжада, ал биринчи ишке киргендэн тутумдуу өлчөмдүү жана конструкциялык бир тектүү профилди чыгарып, убакытты жана материалды сактайт

Материалдык Касиеттер Үчүн Ар бир Молдун Инженердик Чечими

Ар бир молд полиамид компаунддарынын белгилүү реологиялык касиеттерин, анын ичинде PA66 GF25 сыяктуу шыны менен толтурулган маркаларды глубокой түшүнүү менен инженердик жол менен жасалат. Биз эритиндин бир тектүүлүгүн камсыз кылуу, ички чыңалыштарды минималдуу кылуу жана материалдын механикалык жана термалдык касиеттерин сактоо үчүн компрессиялык коэффициент, жер узундугу жана агым каналдарын материалга ылайыктуу эсептейбиз

Жогорку сапаттуу материалдар менен иштетилген конструкция

Калыптарыбыз абстанын жана полимерлердин ысмырткалуулугун чыдагыч, эң жогорку сапаттагы катуулаштырылган жеңил металлдан жасалып, эң жогорку износконоолуулук, катуулук жана жылтырактык деңгээлине ээ. Түбүрлүү беттер так чекиттелген жана көбүнчө шыныдан толтурулган полимерлердин абразивдүү табигатына каршы туруу үчүн капталган. Бул сапаттуу материалдарга жана иштетүү ыкмаларына болгон баш ийбестик биздин миллиондогон экструзия циклдери боюнча так профильдүү толеранттуулукту сактоо үчүн узак мерзимдик колдонууга мүмкүндүк берет.

Байланыштуу издөө

Инжекциялык калыптоо үчүн бөлүктүн долбоору: Иштөө ыңгайлуулугу жана өндүрүш мүмкүнчүлүгүн оптималдаштыруу

Бардык Категориялар