такыр термобарактар үчүн 3 Пластиналык Калып Долбоору

Бардык Категориялар

Такыр өндүрүш үчүн профессионалдуу 3 пластиналык калып долбоорлоо кызматтары

Бул бет такыр өндүрүш индустриясынын зарылдыктарын камтый турган 3 пластиналык калып долбоорлоо кызматтарына багышталган. Калыптын түзүлүшүн оптималдао, бөлүнүш сызыгын долбоорлоо жана бөлүк чыгаруу системасын ишке ашыруу сыяктуу негизги жактарын камтыйт, анткени ал калыптын эффективдүү иштешин жана жогорку сапаттуу бөлүктөрдү өндүрүүнү камсыз кылат. Ошондой эле автомобилдер, электроника жана турмуш-тиричилик товарлары секторлорунда 3 пластиналык калыптарды колдонуу боюнча изилдөөлөрдү камтыйт, анын аркылуу колдонуучулар өзгөрүлмө өнөр буюмдарынын талаптары үчүн долбоорлоо маселелерин түшүнө алышат. Бул жерде цикл убактысын кыскартуу жана бөлүктөрдүн бирдейдигин жакшыртуу сыяктуу техникалык артыкчылыктар да белгиленген, демек бул ишенчтүү 3 пластиналык калып долбоорлоо чечимдерин издеген бизнес үчүн баалуу ресурс болуп саналат.
Бааны суроо

Өнімдін артыкчылыктары

Колдонууну жөнгө салуу жана тазалоо үчүн профессионалдуу долбоорлоо

Биз формаларды практикалык жана колдонууну жөнгө салууну жеңилдетүү үчүн долбоорлобуз. Модулдук киргизмелер, бурчтары жок таза агым жолдору жана стандартташтырылган компоненттер сыяктуу өзгөчөлүктөр формаларды айыруу, тазалоо жана кайрадан жыйноо ыңгайлуу кылат. Бул пайдалануучуга багытталган долбоорлоо философиясы форма алмаштыруу жана колдонууну жөнгө салуу үчүн убакытты камтып, чыгаруу сызыгынын өнүмдүлүгүн жана иштешин максималдуу кылат.

Байланыштуу продукттар

Үч пластинкалы калыптын долбоору — бекитилген пластина, жылышкан пластина жана чыгаргыч пластина — детальдарды чыгарууну жана татаалдыктарды башкарууну жакшыртуу үчүн колдонулган инжекциялык калыптоонун жогорку деңгээлдүү ыкмасы. Бул конфигурация астында калуучу элементтери, терең оймолору же татаал геометриясы бар бөлүктөрдү өндүрүүнү жеңилдетүү үчүн бир нече бөлүнүш сызыктарын камтыйт, ал автомобиль жана тургундар үчүн электроника сектордорунда кеңири таралган. Долбоорлоо процесси материалдын кыйлашын жана циклдуу убакытты минимумга тийгизүү үчүн көбүнчө «ысык багыттарды» камтыган багыт системаларынын убакыт ыраазысыз иштөөсүн талап кылат. Көздөмө же суб-дарбазалар сыяктуу дарбазалар көрүнө турган белгилерди азайтуу үчү стратегиялык жактан орнотулуп, эстетикалык сапатты камсыз кылат. Жаргыраба же чөккөн белгилер сыяктуу кемчиликтерди болгонго жол бербөө үчүн температуранын бир учуруктуу таралышын камсыз кылуу үчүн суулатуу каналын оптималдаш маанилүү рөл ойнойт. H13 же P20 сыяктуу катуу болоттор сыяктуу калыптарды жасоо үчүн колдонулган материалдар өндүрүштүн көлөмүнө, полимердин түрүнө жана износко турушка ынтыкчааныгына негизделүүдө. Ошондой эле CAD жана CAE сыяктуу компьютрдук каражаттар агым, суулатуу жана кернеенин анализин имитациялоо үчүн колдонулат, анткени бул дизайндын тактыгын жана иштеешин камсыз кылат. Башталгыч чыгымдардын жогорулугуна жана татаалдыгына карабастан, үч пластинкалы калыптар жогорку эффективдүүлүк, кол менен куюу аралашууну азайтат жана жогорку көлөмдү өндүрүшкө ылайыкташтырылышы мүмкүн. Долбоорлоочулар иштетүүнүн жеткиликтүүлүгүн, жылуулук кеңейиштин таасирин жана эл аралык стандарттарга (мисалы, ISO 9001) ылайыктуулугу маселесин да кароокер, анткени бул ар түрдүү өндүрүш чөйрөлөрүндө ишенчтүүлүк жана узакка чейин иштөөнү камсыз кылат.

Жи frequently берилген суроолор

Калыптарыңызды кандай материалдардан жасашатыныңызды жана ананын себебин билгим келет?

Биздин калыптар тозууга чыдамдуулугу, температурага туруштуруу чыдамдуулугу жана жакшы жылтыракталуусу менен белгилүү болгон H13 сияктуу жогорку сапаттагы катуулатылган аспаптык болоттордон жасалат. Абразивдүү шыны толтурулган компаунддарды иштетүү үчүн биз көбүрөөк чыдамдуу порошок металлургиялык болотторду же акылуу агым беттерине максатка ылайыктуу тозууга каршы каптоолорду колдонобуз. Бул көп сериялык өндүрүштүн узак мөөнөтү бою форманын так геометриясы сакталышын камсыз кылат.

Мураскаруу Мақалалар

ТЕРМАЛДЫК ЖУРУК АЛЮМИНИЕВДИК ПРОФИЛЬДИҢ КИРГИЗИЛУУ ПРОЦЕССИ

18

Nov

ТЕРМАЛДЫК ЖУРУК АЛЮМИНИЕВДИК ПРОФИЛЬДИҢ КИРГИЗИЛУУ ПРОЦЕССИ

POLYWELL менен термалдык журук алюминиевдик профилдердин эчкенибиз процессин окуңуз. Биздин кадам-кадамдуу руководство термалдык изоляцияда алуминиевдик терезелер жана эшиктерде даярлык жана ылайыктуу эчкенин таңдайды.
Топтуруу көрүнүш
Саналык GF25 нейлон гранулалардын өнүктөчүлөрүн тандоо үчүн көздөгөйлөр

19

Nov

Саналык GF25 нейлон гранулалардын өнүктөчүлөрүн тандоо үчүн көздөгөйлөр

POLYWELL үзүндүк PF25 тас тартууланын жакшылыктык гранулаларын көрсөтөт, сапкачылык, техникалык ар бир даярдуу чечимдерди жана өзгөчөлүк чечимдерди өнүктүрүп, өзгөчөлүк санатта эмне үчүн колдонулатынын жакшыраак коюп берет.
Топтуруу көрүнүш
Эфективдик үчүн пластик экструдер машинадагы инновациялар

19

Nov

Эфективдик үчүн пластик экструдер машинадагы инновациялар

POLYWELL-дин инновациялык пластик экструдер машиналары даражалык операцияларды, точный башталтууды жана өзгөчө ар кандай миссиялар үчүн ырыялык чыгарымдарды ташийт.
Топтуруу көрүнүш
Жылдын жарыттарындагы бөлүкчүлүк тас түзгөн машиналардын дамуusu

28

Mar

Жылдын жарыттарындагы бөлүкчүлүк тас түзгөн машиналардын дамуusu

Бөлүкчүлүк тас түзүү өндөрүнүн дамуу тарыхында элеクトрондук машиналардын кеңесин чечип, автоматиканын жаңылтууларын жана күнөөгө чейинги даярлык башкарууну өзгөртүүсүн каражаттай. Полимерлердин жана материалдардын ғылымисы негизиндеги азырлыктар менен жакшылыктык техникалык сапарлашуу жана күчтүк маалыматтардын келешеги тууралуу окуңуз.
Топтуруу көрүнүш

кардарлардын баалоосу

Эшли

Дизайн процеси чыныгы сертификат болуп саналды. Алар биздин талаптарыбызга жана чектөөлөргө укшуп, бүтүндөй процесс боюнча мамлекеттик кеңеш берди. Биздин кайтарым иштерине алардын реакциясы жана биздин зарылдуулуктарыбызды жогорку өнүмдүүлүктөгү инструментке айланта алышы бизде чоң бааланган ишенч түзгөн.

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000
Оптималдуу иштөө үчүн илимий агымды симуляциялоо

Оптималдуу иштөө үчүн илимий агымды симуляциялоо

Калыпташтыруу үчүн молдун долбоорлоо процесси эритилген полиамид материалдын матрицадагы агымын симуляциялоо үчүн жогорку технологиялуу Компьютердик Суюктуктун Динамикасы (CFD) программасын колдонот. Бул бизге чыныгы калыпты иштетүүдөн мурун теңсиз агым, өлтүрүлгөн аймактар же басымдын артыкча түшүшү сыяктуу потенциалдуу маселелерди болжоо жана жок кылууга мүмкүндүк берет. Натыйжада, ал биринчи ишке киргендэн тутумдуу өлчөмдүү жана конструкциялык бир тектүү профилди чыгарып, убакытты жана материалды сактайт
Материалдык Касиеттер Үчүн Ар бир Молдун Инженердик Чечими

Материалдык Касиеттер Үчүн Ар бир Молдун Инженердик Чечими

Ар бир молд полиамид компаунддарынын белгилүү реологиялык касиеттерин, анын ичинде PA66 GF25 сыяктуу шыны менен толтурулган маркаларды глубокой түшүнүү менен инженердик жол менен жасалат. Биз эритиндин бир тектүүлүгүн камсыз кылуу, ички чыңалыштарды минималдуу кылуу жана материалдын механикалык жана термалдык касиеттерин сактоо үчүн компрессиялык коэффициент, жер узундугу жана агым каналдарын материалга ылайыктуу эсептейбиз
Жогорку сапаттуу материалдар менен иштетилген конструкция

Жогорку сапаттуу материалдар менен иштетилген конструкция

Калыптарыбыз абстанын жана полимерлердин ысмырткалуулугун чыдагыч, эң жогорку сапаттагы катуулаштырылган жеңил металлдан жасалып, эң жогорку износконоолуулук, катуулук жана жылтырактык деңгээлине ээ. Түбүрлүү беттер так чекиттелген жана көбүнчө шыныдан толтурулган полимерлердин абразивдүү табигатына каршы туруу үчүн капталган. Бул сапаттуу материалдарга жана иштетүү ыкмаларына болгон баш ийбестик биздин миллиондогон экструзия циклдери боюнча так профильдүү толеранттуулукту сактоо үчүн узак мерзимдик колдонууга мүмкүндүк берет.
Суроо Суроо Email Email WhatsApp WhatsApp WeChat WeChat
WeChat
ЖогоруЖогору

Байланыштуу издөө