PA66 экструзия үчүн пластмасса формасынын долбоору | Индигичтик токтуу формалар

Бардык Категориялар

Пластик формаларынын долбоору: Пластик бөлүктөрдү киргизүү, улуттуруу жана чыгаруу үчүн максатташтырылган

Бул баракча пластик формаларынын долбооруна, инжекциялоо, улуттуруу же чыгаруу аркылуу пластикти иштетүү үчүн формаларды долбоорлоого арналган инженердик иштерге багытталган. Ал пластиктин өзгөчөлүктөрүнө ылайык келген долбоорлоштурууларды камтыйт: мисалы, ABS сыяктуу катуу пластиктер үчүн жабышууну болгондо келтирбөө үчүн эңистик бурчтар же жумшак PVC үчүн ийилгич формалар. Мазмунга форма материалдарын тандоо (төмөнкү көлөмдөгү өндүрүш үчүн P20 болот, жогорку көлөмдүү, абразивдүү пластиктер үчүн H13), негизги компоненттер (пластика тыгыздыктын алдын алуу үчүн суу менен салкындатуу каналдары, кармалган абаны чыгаруу үчүн вентиляция) кирет. Ошондой эле колдонуу мисалдары жана текшерүү каражаттары (форманын иштөөсүн текшерүү үчүн Moldflow симуляциясы) кошулган. Бул ресурс долбоорчуларга жана өндүрүшчүлөргө туруктуу, кемчиликсиз бөлүктөр алууга жардам берет.
Бааны суроо

Өнімдін артыкчылыктары

Колдонууну жөнгө салуу жана тазалоо үчүн профессионалдуу долбоорлоо

Биз формаларды практикалык жана колдонууну жөнгө салууну жеңилдетүү үчүн долбоорлобуз. Модулдук киргизмелер, бурчтары жок таза агым жолдору жана стандартташтырылган компоненттер сыяктуу өзгөчөлүктөр формаларды айыруу, тазалоо жана кайрадан жыйноо ыңгайлуу кылат. Бул пайдалануучуга багытталган долбоорлоо философиясы форма алмаштыруу жана колдонууну жөнгө салуу үчүн убакытты камтып, чыгаруу сызыгынын өнүмдүлүгүн жана иштешин максималдуу кылат.

Байланыштуу продукттар

Пластик формаларын долбоорлоо – пластик бөлүктөрдү чыгаруу үчүн инъекциялык куюу технологиясында колдонулган инструменттик системаларды түзүүгө багытталган атайын инженердик илим. Бул комплексный процесс бөлүктүн долбоорун деталдуу анализдөө менен башталат, чыгуучу өндүрүштүк кыйынчылыктарды аныктайт жана өндүрүш үчүн оптималдуу геометрияны камсыз кылуу үчүн DFM (Design for Manufacturability) принциптерин колдонот. Негизги элементтерге бөлүктүн геометриясын аныктаган, материалдын кысылышын компенсациялоо үчүн туура масштаб факторлору менен иштелип чыккан оймо жана эритме системасы кирет. Материалды оймонун ичине эффективдүү түрдө жеткирүү үчүн, басымдын түшүшүн жана ысытылышын минималдуу кылуу менен чачка, каналдар жана даңкалдарды камтыган тамактануу системасы кирет. Салкындатуу системасынын долбоору деформацияны болгоно албаш үчүн жылуулукту бир учураңы менен чыгарып, циклдүү убакытты кыскартуу үчү стратегиялык жол менен орнотулган каналдарды колдонот. Чыгаруу системасынын инженердиги бөлүктөрдү ишенчтүү чыгарууну камсыз кылат, ал пиндерди, курчоолорду, жылдыздарды же сыйрып чыгаруу тактарын косметикалык беттерди жараксыз кылбай турган күч тийгизилген жерлерге орнотот. Татаал бөлүктөрдүн геометриясы үчүн кошумча механизмдер, мыктыкта кармап турган лифтерлер, жактардагы элементтер үчүн слайдерлер жана тарамчалуу бөлүктөр үчүн борбордошуу куралдары кошулган. Вентиляциялык долбоор күйүүлөргө же кыска куюуларга алып келген аба туткуланышын болгоно албаш үчүн колдонулат, ал эми тегеректируу системалары куюу циклинин бардык мезгилинде тактыкты сактайт. Форманын бөлүктөрү үчүн материалды тандоо изилдөөгө туруш, жылтыратууга, жылуулук өткөрүүчүлүккө жана баага-сапатка жараша тең салмакталат; орточо өндүрүш үчүн чейинки катууланган болоттордон баштап, жогорку көлөмдү өндүрүш үчүн катууланган инструменттик болотторго чейинки варианттар кирет. Кооз пластик формаларын долбоорлоодо CAD/CAE программалык камсыздоо кеңири колдонулат: 3D моделдоо, агымдын симуляциясы, салкындатуу анализи жана конструкциялык текшерүү. Долбоордо практикалык өндүрүш маселелери да эске алынат: колдонуунун жөнөкөйлүгү, түзөтүү, стандарттык куюу машиналары менен уюшушуусу. Ийгиликтүү пластик форма долбоору өлчөмдүк так, косметикалык жактан кабыл алына турган бөлүктөрдү чыгышында кичине кыймыл жасап, узак өндүрүш циклинде эффективдүү иштеген өзгөчө өндүрүш системасын берет.

Жи frequently берилген суроолор

Жаңы профил үчүн мунара конструкциясын өзгөртө алабызбы?

Ооба, биз мунара өзгөртүү жана кайрадан долбоорлоо кызматтарын камсыз кылабыз. Белгилүү бир профилди өзгөртүү жаңы матрица талап кылса да, биз кичинекей геометриялык өзгөртүүлөр үчүн, мисалы, жаңы чоку кошуу же стенкалык калыңдыкты өзгөртүү үчүн, көбүнесе муундарды өзгөртө алабыз. Биздин инженердик команда ишке асырууга мүмкүндүк бар-жогун баалайт жана мунара долбоору жана полимер агымынын сымырынын терең түшүнүүсүн колдонуп, эң тийиштүү чечимди сунуштайт.

Мураскаруу Мақалалар

ТЕРМАЛДЫК ЖУРУК АЛЮМИНИЕВДИК ПРОФИЛЬДИҢ КИРГИЗИЛУУ ПРОЦЕССИ

18

Nov

ТЕРМАЛДЫК ЖУРУК АЛЮМИНИЕВДИК ПРОФИЛЬДИҢ КИРГИЗИЛУУ ПРОЦЕССИ

POLYWELL менен термалдык журук алюминиевдик профилдердин эчкенибиз процессин окуңуз. Биздин кадам-кадамдуу руководство термалдык изоляцияда алуминиевдик терезелер жана эшиктерде даярлык жана ылайыктуу эчкенин таңдайды.
Топтуруу көрүнүш
Учурдук жөнүндөгү бөлмөлөрдүн өзгөчө ажыратылуулары

18

Nov

Учурдук жөнүндөгү бөлмөлөрдүн өзгөчө ажыратылуулары

POLYWELL өзгөчө ажыратылуулардын, электроникалык, мажалалу жана салынчылык секторунда пайдаланылатын чоң силимде калибаштык жана ырааттуу полиамид бөлмөлөрүн ташийт.
Топтуруу көрүнүш
Термик Бөлүкчү Жолбаштарынын Эчкенин Азырлашу Үчүн Азырланган Чейиндер

28

Mar

Термик Бөлүкчү Жолбаштарынын Эчкенин Азырлашу Үчүн Азырланган Чейиндер

Термик бөлүкчү жолбаштардын эчкенин азырлашу үчүн азырланган чейиндердин маанилүүлүгү туралу макуланың. PA66GF25 гранулалары мен реттелген PA66 жана инновациялык материалдардын колдонулушу аркылуу устау өзгөктөрүн жана производство өзгөчөлүгүн оптимизациялоо.
Топтуруу көрүнүш
Термиялык токузуу тасмасын иштетүү үчүн кесүү машинасын тандаңыз

21

Aug

Термиялык токузуу тасмасын иштетүү үчүн кесүү машинасын тандаңыз

Термиялык токузуу тасмасын иштетүүдө эффективдүүлүктү жана сапатты арттырыңыз. Модерн кесүү технологиясынын негизги тандаш критерийлери менен пайдалуу тарабын аныктап бериниз. Бүгүн эле өндүрүшүңүздүн иш процесстерин оптималдаңыз.
Топтуруу көрүнүш

кардарлардын баалоосу

Мика

Биздин уникалдуу чечимди талап кылган кыйынчылыктуу профилибиз болчу. Алардын долбоорлоо командасы колдоно турганча жөнөтүүнү жөнгө салууну жөнгө салган жана агымдын балансын жакшыртып, көп бөлүктүү матрицанын түзүлүшүн сунушташты. Бул тийиштүү чечимди табууга даярдык, оңой жолду гана тандоого эмес, чыныгы мамлекеттик деңгээлдеги билимдин айкалышы болчу.

Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000
Оптималдуу иштөө үчүн илимий агымды симуляциялоо

Оптималдуу иштөө үчүн илимий агымды симуляциялоо

Калыпташтыруу үчүн молдун долбоорлоо процесси эритилген полиамид материалдын матрицадагы агымын симуляциялоо үчүн жогорку технологиялуу Компьютердик Суюктуктун Динамикасы (CFD) программасын колдонот. Бул бизге чыныгы калыпты иштетүүдөн мурун теңсиз агым, өлтүрүлгөн аймактар же басымдын артыкча түшүшү сыяктуу потенциалдуу маселелерди болжоо жана жок кылууга мүмкүндүк берет. Натыйжада, ал биринчи ишке киргендэн тутумдуу өлчөмдүү жана конструкциялык бир тектүү профилди чыгарып, убакытты жана материалды сактайт
Материалдык Касиеттер Үчүн Ар бир Молдун Инженердик Чечими

Материалдык Касиеттер Үчүн Ар бир Молдун Инженердик Чечими

Ар бир молд полиамид компаунддарынын белгилүү реологиялык касиеттерин, анын ичинде PA66 GF25 сыяктуу шыны менен толтурулган маркаларды глубокой түшүнүү менен инженердик жол менен жасалат. Биз эритиндин бир тектүүлүгүн камсыз кылуу, ички чыңалыштарды минималдуу кылуу жана материалдын механикалык жана термалдык касиеттерин сактоо үчүн компрессиялык коэффициент, жер узундугу жана агым каналдарын материалга ылайыктуу эсептейбиз
Жогорку сапаттуу материалдар менен иштетилген конструкция

Жогорку сапаттуу материалдар менен иштетилген конструкция

Калыптарыбыз абстанын жана полимерлердин ысмырткалуулугун чыдагыч, эң жогорку сапаттагы катуулаштырылган жеңил металлдан жасалып, эң жогорку износконоолуулук, катуулук жана жылтырактык деңгээлине ээ. Түбүрлүү беттер так чекиттелген жана көбүнчө шыныдан толтурулган полимерлердин абразивдүү табигатына каршы туруу үчүн капталган. Бул сапаттуу материалдарга жана иштетүү ыкмаларына болгон баш ийбестик биздин миллиондогон экструзия циклдери боюнча так профильдүү толеранттуулукту сактоо үчүн узак мерзимдик колдонууга мүмкүндүк берет.
Суроо Суроо Email Email WhatsApp WhatsApp WeChat WeChat
WeChat
ЖогоруЖогору

Байланыштуу издөө