프로파일 압출기는 일정한 단면(종종 복잡한 형태)을 가진 연속적인 플라스틱 프로파일을 제조하기 위해 특별히 구성된 완전한 압출 시스템입니다. 이러한 제품은 단순한 비닐 창틀부터 알루미늄 창호의 단열재로 사용되는 다중 챔버 구조의 정교한 기술용 프로파일에 이르기까지 다양합니다. 이 시스템의 중심에는 단축 압출기가 있으며, 일반적으로 L/D 비율이 24:1에서 30:1 사이로 설정되어 안정적이고 균일한 용융 상태를 제공할 수 있도록 선택됩니다. 그러나 프로파일 압출기 라인의 핵심 구성 요소는 하류에 위치한 공정 장비들입니다. 공정은 소비자 맞춤형으로 제작된 다이(die)에서 시작되며, 이 다이는 폴리머 용융물을 원하는 형상으로 정밀하게 성형하도록 설계되며, 재료의 팽창(swell)과 신축(drawdown) 현상도 고려합니다. 다이를 통과한 후, 뜨겁고 부드러운 프로파일은 교정 장치(calibration unit)로 들어가는데, 이는 진공 교정 탱크와 사이징 판 또는 몰드를 사용하여 프로파일을 냉각시키고 최종 치수를 결정하는 중요한 단계입니다. 교정 후 프로파일은 냉각수조를 통과하며 완전히 경화됩니다. 그 후 캐터필러 견인 장치(caterpillar haul-off unit)가 정확하고 일정한 인력을 가해 왜곡 없이 다이로부터 프로파일을 끌어냅니다. 마지막으로 플라잉 세이(flying saw) 또는 절단기가 프로파일을 요구 길이로 절단합니다. 전체 공정에서는 압출기 출력량, 견인 속도 및 절단 동작 간의 높은 수준의 동기화가 요구됩니다. 프로파일 압출 기술은 단지 기계 자체에 있는 것이 아니라, 다이와 교정 도구의 정교한 설계뿐 아니라, 일관된 치수, 기계적 특성 및 표면 품질을 갖춘 제품을 얻기 위해 라인 전체에 걸쳐 열적 및 기계적 파라미터를 정밀하게 제어하는 데 그 핵심이 있습니다.