폴리아미드 열절단 스트립용 레이저 각인 프린터

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POLYWELL 레이저 각인 프린터: 폴리아미드 열절단 스트립을 위한 정밀 각인

이 페이지는 폴리아미드 열절단 스트립 생산을 위한 핵심 보조 장비인 POLYWELL의 레이저 각인 프린터를 소개합니다. 이 장비는 로고, 부품 번호 등 폴리아미드 표면에 정확하고 영구적인 각인을 생성하도록 설계되었으며, POLYWELL의 15년 이상의 전문 기술이 반영되었습니다. 프린터는 폴리아미드 소재 특성에 최적화되어 스트립의 구조적 무결성을 해치지 않으면서도 선명한 각인을 보장합니다. POLYWELL은 제조 지연을 방지하기 위해 기술 지원(예: 스트립 두께에 따라 각인 깊이 조정) 및 DFM 서비스를 제공합니다. 현장 서비스를 통해 프린터 설치를 지원하며, 고객 추천사(Mr. Paolo Celani 씨가 POLYWELL의 전문적인 지원을 극찬함)를 통해 제품 품질을 입증합니다. 도면 상의 협의부터 납품까지의 6단계 협업 프로세스를 통해 제조업체는 맞춤형 레이저 각인 프린터 솔루션을 제공받을 수 있습니다.
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제품의 장점

추적성을 위한 영구적이고 고대비 마킹

당사의 레이저 마킹 기계는 일반적인 취급 및 사용 조건 하에서도 퇴색하거나 번지거나 벗겨지지 않는, 폴리아미드 스트립 위의 영구적이고 고대비 마킹을 생성합니다. 이러한 내구성은 추적성 확보에 필수적이며, 제조업체가 로트 번호, 날짜 코드, 재료 등급 또는 로고를 인쇄할 수 있게 합니다. 이는 품질 관리를 지원하고, 재고 관리를 간소화하며, 제품의 전체 생애 주기에 걸쳐 정확한 추적이 가능하게 합니다.

관련 제품

레이저 각인 프린터는 깊고 촉각적으로 느껴지는 마크를 생성하기 위해 재료를 제거하도록 특별히 최적화된 레이저 마킹 시스템의 일종입니다. 때때로 이 용어가 일반적으로 사용되기도 하지만, 진정한 각인은 레이저 빔이 기판을 가시적인 깊이까지 기화시켜 보이면서도 만질 수 있는 오목한 인상을 형성하는 것을 의미합니다. 이는 어닐링(annealing)이나 발포(foaming)와 같은 표면 마킹 기술과 대조됩니다. 이러한 공정은 더 높은 출력 밀도를 사용하고 종종 동일한 영역 위를 여러 번 레이저 빔이 스캔함으로써 이루어집니다. 레이저 각인 프린터는 매우 다재다능하여 목재, 아크릴, 가죽, 양극 산화 알루미늄, 스테인리스강 및 다양한 플라스틱 등 다양한 소재에 사용할 수 있습니다. 각인의 깊이는 레이저 출력, 속도, 반복 횟수 등의 파라미터를 통해 정밀하게 조절할 수 있습니다. 이 기술의 주요 적용 분야는 극도의 내구성이나 고급 감성이 요구되는 경우입니다. 여기에는 명판, 산업용 데이터 플레이트, 깊이 방식으로 측정 눈금이 각인된 외과용 기기 및 개인 맞춤형 제품들이 포함됩니다. 건설 분야에서 사용되는 알루미늄 프로파일과 같은 산업적 맥락에서는, 프로파일 위에 페인트를 칠하거나 심한 마모가 발생하더라도 여전히 판독 가능한 깊고 영구적인 일련번호나 로고를 만들기 위해 레이저 각인 프린터를 사용할 수 있습니다. 핵심 고려 사항은 이 공정이 표면 마킹보다 시간이 더 오래 걸리며 가장 높은 생산 속도에는 적합하지 않을 수 있다는 점이지만, 중요한 식별 및 브랜딩 용도에서는 지속성과 물리적 존재감이라는 점에서 타의 추종을 불허하는 장점을 제공합니다.

자주 묻는 질문

레이저 마킹이 작업자와 환경에 안전한가요?

예, 올바르게 설치된 경우 그렇습니다. 마킹 공정은 레이저 광선을 차폐하는 보호용 인터록 캐비닛 내에서 완전히 밀폐되어 이루어지며, 이는 필수적인 안전 요구사항입니다. 잉크, 용매 또는 기타 화학물질을 사용하지 않기 때문에 유해한 휘발성 유기화합물(VOC) 배출물이나 액체 폐기물을 발생시키지 않아 운영자와 환경 모두에게 깨끗하고 안전한 기술입니다.

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고객 평가

라이더

레이저 마커는 영구적이며 마모에 강한 표시를 제공하여 바래지거나 지워지지 않습니다. 이제 생산라인부터 설치 현장까지 전체 추적 관리가 가능해졌습니다. 로트 번호와 날짜를 마킹할 수 있게 되어 품질 관리 및 리콜 관리 프로세스가 크게 향상되었습니다.

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추적성을 위한 영구적이고 고대비 마킹

추적성을 위한 영구적이고 고대비 마킹

레이저 마킹 장비는 폴리아미드 스트립에 영구적인 고대비 마크를 생성하여 정상적인 취급 및 사용 조건 하에서 퇴색, 번짐 또는 마모되지 않습니다. 이러한 내구성은 추적성을 보장하며 제조업체가 로트 번호, 일자 코드, 재료 등급 또는 로고를 인쇄할 수 있게 합니다. 이는 품질 관리를 지원하고 재고 관리를 간소화하며 제품의 전체 수명 주기 동안 정확한 추적이 가능하게 합니다.
물리적 접촉이 없는 공정으로 재료 손상을 방지

물리적 접촉이 없는 공정으로 재료 손상을 방지

기계적 각인이나 잉크 인쇄와 달리 레이저 마킹은 비접촉 공정입니다. 레이저 빔은 스트립에 물리적 힘을 가하지 않고 표면을 새깁니다. 이를 통해 구조적 무결성을 저해할 수 있는 기계적 응력, 변형 또는 미세 균열의 위험을 제거하여 마킹된 제품도 비마킹 제품과 동일하게 강도와 신뢰성을 유지할 수 있습니다.
유연한 코딩을 위한 고속 및 프로그래밍 가능

유연한 코딩을 위한 고속 및 프로그래밍 가능

당사의 레이저 마킹 장비는 고속으로 작동하여 압출 라인과 원활하게 동기화되며 병목 현상을 일으키지 않습니다. 마킹 내용은 소프트웨어를 통해 완전히 프로그래밍이 가능하여 물리적인 도구 교체 없이도 다양한 코드, 로고 또는 연속 번호 간 신속한 전환이 가능합니다. 이를 통해 즉석 생산(JIT)에 최적화된 높은 유연성과 효율성을 제공합니다.
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