니론 압출 스틸 모드 PA 생산 정밀도 모드 형식 열 단열 스트립

판매 후 서비스: 해외 서비스용 엔지니어
보증 기간: 1년
제품 종류: 폴리아마이드 스트립
자동화: 자동화
ransport 패키지: 플라스틱 폼 필름 또는 접착재 케이스
정형: 60mm/80mm/100mm/120mm/140mm/160mm/200mm
상표: 폴리웰
원산지: 중국 장지강 시
재료: 스테인리스 스틸
응용 프로그램: 열 분실 프로파일 생산 라인
적절한 스트립 모양: I형, C형 및 다른 간단한 타입
맞춤형: 맞춤형

열 분쇄 프로필 진압 폼은 항상 단일 나사 플라스틱 진압 기계에 장착됩니다. 그들은 열 분쇄 스트립을 생산하고 형성하는 데 사용됩니다.

PA 프로필 진압 라인용 플라스틱 폼은 뭐죠?

Pa 프로파일은 폴리아마이드 열 차단 스트립을 의미합니다. 이것은 커튼 벽, 상업 창문, 문 등에 열 차단을 만드는 데 수년 동안 사용되는 가장 일반적인 재료 중 하나입니다. 그것은 비 금속, 복합, 구조 재료로 발생하는 강화 된 폴리아마이드 스트립이며, 둘 사이의 격리 장벽을 형성하는 창문 내부 및 외부 프로

폴리아마이드 스트립의 모양, 크기 및 출력은 플라스틱 폼에 의해 결정됩니다. 따라서 플라스틱 폼은 폴리아마이드 스트립 진압 라인의 매우 중요하고 필수적인 부분입니다.

제조업에서 곰팡이는 무엇입니까?

곰팡이, 또한 곰팡이, 도구 또는 죽입니다. 제조업에서, 액체 또는 플라스틱 물질이 원하는 완제품으로 형성되는 구멍 또는 행렬. PA 6.6 물질과 같은 녹은 물질은 폼에 쏟아 부거나 강제로 넣고 단단하게 한다.

플라스틱 압출 성형은 플라스틱 제품을 만드는 데 가장 일반적으로 사용되는 방법입니다. 압출 성형은 보통 열가소성 재료를 녹인 플라스틱을 스틸 또는 알루미늄으로 구성된 금형에 주입하는 방식입니다. 용융된 재료가 금형에 주입되면 고체화될 때까지 식혀야 최종 제품을 꺼낼 수 있습니다. 성형 재료로는 ABS, 아세탈, 나이론 66, 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 폴리카보네이트, 폴리프로필렌, 폴리스티렌 및 열가소성 엘라스토머 등이 사용됩니다. 플라스틱 압출 성형은 건설, 식품 및 음료, 의료 및 제약 등 다양한 산업에서 사용됩니다.

우리 회사는 주로 나일론 66 제품용 곰팡이를 제조합니다.

외출형조각 과정은 무엇일까요?

진압형조 (extrusion molding, plastification extruding) 은 폼에 있는 녹은 물질의 스택이 압력 아래 다른 최종 제품의 다른 형태를 취하기 위해 밀어내는 과정이다.

폼은 최종 제품의 모양과 세부 크기를 결정합니다.

은 어떻게 만들어지나요?

폼의 구멍을 채우기 위해 압력과 열을 사용한다. 폼은 매트릭스라고도 불리는 딱딱한 프레임이다. 플라스틱과 같은 유연한 원료는 굳어지기 전까지 압력을 받으며 유지된다.

장점:

1. 우리 엔지니어들은 매주 알갱이의 생산을 추적하여 모든 것이 일정대로 이루어지는지 확인합니다.

2. 우리는 지속적으로 실행자 디자인을 최적화하여 작업 및 재료 진압에 적합하도록 만듭니다.

3. 우리는 고객의 도면에 따라 전문적인 수정 의견을 제시하고 고객의 요구에 따라 도면을 최적화합니다.

4. 모든 것이 괜찮다면, 우리는 출하 전에 곰팡이와 제품에 대한 최종 검사를 할 것입니다.

5. 고객 꼴을 받은 후, 그것을 사용하는 데 어떤 문제가 있다면, 우리는 문으로 가서 현장 안내를 제공할 수 있습니다.

우리의 폼 디자인 및 개발 서비스:

도구의 정확성은 부품의 품질의 열쇠입니다. 도구 제작은 예술입니다. 그래서 우리는 제조하고 엄격한 품질 기준에 우리의 도구를 테스트합니다.

포장 및 배송

우리는 보통 모든 곰팡이를 접착재에 넣어서 운송 과정에서 안전하다는 것을 확인합니다.

각 곰팡이의 무게는 약 60-200kg입니다. 곰팡이의 크기에 따라 달라질 겁니다.

보통 폼을 만들기 위해 28~35일 정도가 필요합니다. 그 다음, 우리는 곰팡이 테스트를 수행하여 곰팡이와 이 곰팡이에서 생산된 폴리아마이드 스트립이 모두 자격을 갖추고 있는지 확인합니다.