광섬유 레이저 마킹 장비는 도핑된 광섬유 내에서 빔이 생성되는 고체 레이저 소스를 사용합니다. 이러한 설계는 금속 및 엔지니어링 플라스틱 분야를 중심으로 다양한 산업용 마킹 응용에 있어 선호되는 선택이 되는 중요한 이점을 제공합니다. 이 장비는 전기적 효율성이 매우 뛰어나 입력 전력의 상당 부분을 레이저 빛으로 변환하여 운영 비용을 절감합니다. 빔 품질이 우수하여 매우 작고 정밀한 초점 영역을 만들어내며, 이는 공간이 제한된 자동차 및 항공우주 분야의 부품 직접 마킹(DPM)과 같이 세밀한 디테일과 고밀도 2D 코드 생성이 필수적인 응용에 적합합니다. 레이저 소스 자체에 가동 부품이 없는 고체 구조로 인해 높은 신뢰성, 긴 수명, 유지보수가 거의 필요 없어 혹독한 산업 환경이나 24/7 생산 일정에서도 안정적으로 운용할 수 있습니다. 광섬유 레이저 마킹 장비가 수행하는 일반적인 공정으로는 심각한 각인, 표면 제거 없이 스테인리스강에 어두운 마크를 만드는 어닐링(annealing), 그리고 플라스틱의 색상 변화 마킹 등이 있습니다. 금속 부품이나 기술적 폴리머 프로파일을 생산하는 공장에 도입될 경우, 이 장비는 열, 부식, 물리적 마모에도 견딜 수 있는 영구적이고 스캔 가능한 마크를 적용하기 위한 내구성과 정밀도를 제공함으로써 제품의 전체 수명 주기 동안 추적성을 보장하고 강력한 품질 관리 시스템을 지원합니다.