산업 분야에서 '레이저 프린팅 기계'라는 용어는 거의 항상 레이저 기술을 이용해 마킹, 각인 또는 코드를 부여하는 시스템을 의미하며, 토너를 사용하는 사무용 레이저 프린터와 혼동해서는 안 된다. 이러한 시스템은 제조 공정에서 제품에 영구적인 식별 정보를 부여하기 위해 설계된 견고하고 정밀한 장비이다. 핵심 원리는 집속된 레이저 빔을 이용해 재료의 미세한 층을 변형하거나 제거함으로써 고대비의 영구적인 마크를 생성하는 것이다. 내부 기술은 파이버(Fiber), CO2 또는 UV 레이저를 기반으로 하며, 각각 서로 다른 재료에 적합하다. 파이버 레이저는 금속과 많은 종류의 플라스틱에 탁월하며, CO2 레이저는 목재, 유리, 종이 포장재와 같은 유기 재료에 이상적이고, UV 레이저는 특정 플라스틱 및 반도체처럼 열에 민감한 재료에 '냉각 마킹(cold mark)'이 필요한 경우에 사용된다. 이러한 기계들은 다목적성, 속도 및 마킹의 내구성으로 인해 높은 평가를 받는다. 잉크, 라벨, 도장을 소모품으로 사용하지 않아 장기적으로 운영 비용과 환경 폐기물을 줄일 수 있다. 제조 현장에서는 레이저 프린팅 기계를 전자 부품에 일련번호를 표시하거나, 의약품 포장에 유통기한을 인쇄하거나, 판촉용 물품에 로고를 새기는 데 활용할 수 있다. 건축용 알루미늄 시스템 제조업체의 경우, 각 프로파일에 고유 식별 코드를 직접 인쇄하여 가공 공장부터 특정 건축 프로젝트까지 완전한 추적성을 확보할 수 있으므로, 공급망 관리와 품질 보증을 향상시키는 데 없어서는 안 될 장비가 된다.