Пластикалық экструдерлер профильдер, құбырлар, жапырақтар және пленкалар сияқты тұрақты көлденең қималы алуан түрлі дайын немесе жартылай дайын өнімдерге термопластикалық шикізатты түрлендіретін үздіксіз процестегі негізгі машиналар болып табылады. Негізгі принципі — пластик шайырын, жиі гранулалар түрінде, жылытылған цилиндрге, орамасы бар винті бар цилиндрге лақтырғыштан беру. Бұл винт үш маңызды функцияны атқарады: ол қатты материалды алға жылжытады, оны біркелкі балқыту үшін күшті ысыру мен қысымға ұшыратады, содан кейін біртекті балқыманы тұрақты қысыммен және көлеммен пішін беретін матрица арқылы өлшейді. Винт конструкциясы ең маңызды болып табылады және өңделетін полимерге сәйкес жасалады; мысалы, қатты ПВХ үшін винт полиамид 66-ны (PA66) толтырылған шынымен өңдеуге оптимизацияланған винттен айтарлықтай ерекшеленеді, себебі балқу тұтқырлығы, ысыруға сезімталдығы және жылу тұрақтылығы әртүрлі болады. Экструдерлер негізінен винт конфигурациясына қарай классификацияланады, мұнда профильді экструзия сияқты жұмыстарда қарапайымдылығы мен экономикалық тиімділігіне байланысты ең кең тараған — бірвинтті экструдерлер, ал еківинтті экструдерлер (бір бағытта және қарама-қарсы бағытта айналатын) қоспа дайындау мен жылуға сезімтал немесе толтырғыш материалдарды өңдеу үшін қажет болатын араластырудың, газдарды шығарудың және шығыстың тұрақтылығының жоғары деңгейін қамтамасыз етеді. Экструдердің негізгі өнімділік көрсеткіштеріне шығыс жылдамдығы (кг/сағ), балқу температурасының біркелкілігі дәрежесі және энергия тұтынуы жатады. Матрицадан кейін экструдатты суыту қажет, әдетте калибрленген су ваннасында немесе ауа пышақтарымен, содан кейін оны тарту құрылғысы тартып алады, одан кейін оны кеседі немесе орайды. Шикізат берудің біркелкілігінен бастап, төменгі ағымдағы жабдықтың дәлдігіне дейінгі бүкіл жүйенің тұрақтылығы соңғы өнімнің сапасын анықтайды, осылайша пластикалық экструдер заманауи полимер өңдеудегі күрделі және интегралдық маңызы бар жабдық болып табылады.