Պլաստիկի Էքստրուդիրման Լուծումներ՝ Պոլիամիդային Ջերմային Խցանման Գոտիների Համար

Պլաստմասսայի էքստրուդիրովանքը շարունակական՝ բարձր ծավալով արտադրող գործընթաց է, որն օգտագործվում է ջերմապլաստիկ հումքը հաստությամբ հաստատուն կտրվածք ունեցող արտադրանքների վերափոխելու համար: Սա պլաստմասսայի արդյունաբերության ամենատարածված և բազմակողմանի մեթոդներից է, որն օգտագործվում է խողովակներ, թերթեր, թաղանթներ և շենքերի ջերմային կտրվածքների համար օգտագործվող բարդ պրոֆիլներ ներառյալ տարբեր ապրանքներ արտադրելու համար: Գործընթացը սկսվում է այն բանից, որ գրանուլյացված պլաստմասսան ֆիդերից մատակարարվում է էքստրուդերի սրվակ: Այս սրվակի ներսում ճշգրիտ կերպով կառուցված պտտվող պտուտակը կատարում է մի քանի կարևոր գործառույթներ. այն հաղորդանցում է պինդ նյութը առաջ, սեղմում է այն և արտաքին տաքացուցիչ օղակների և ներքին շեղման ուժերի համադրությամբ հալում է այն՝ վերածելով համասեռ հեղուկի: Այս հալված պլաստմասսան ապա բարձր ճնշման տակ մղվում է հատուկ նախագծված փողակի միջով, որն այն ձևավորում է ցանկալի պրոֆիլի: Փողակից դուրս գալուց հետո նոր ձևավորված արտադրանքը պետք է սառեցվի՝ պահպանելով իր ձևը: Սա իրականացվում է կալիբրացման և սառեցման համակարգի միջոցով, որը հաճախ ներառում է վակուումային կալիբրացման անոթներ և ջրային բաղնիքներ, որոնք ճշգրիտ կերպով սահմանում են վերջնական չափերը: Այնուհետև ձգող սարքը ձգում է արդեն պինդ պրոֆիլը՝ վերահսկվող արագությամբ, համաձայնեցված էքստրուդերի արտադրողականության հետ: Վերջապես, անընդհատ արտադրանքը կտրվում է որոշակի երկարությամբ կամ պտտվում է կոճակների վրա: Պլաստմասսայի էքստրուդիրովանքի հաջողությունը կախված է բազմաթիվ պարամետրերի ճշգրիտ վերահսկողությունից, ներառյալ նյութի խտությունը, հալման ջերմաստիճանը, պտուտակի արագությունը և սառեցման արագությունը՝ վերջնական արտադրանքի չափագրական ճշգրտությունը, մեխանիկական հատկությունները և մակերեսի վերջնամշակումը ապահովելու համար: