اکستروژن پروفیل برای نوارهای شکست حرارتی PA66GF25 | POLYWELL

همه دسته‌ها

اکسترودر نمای POLYWELL: برای تولید نوار شکست حرارتی پلی‌آمید

این صفحه اکسترودر نمای POLYWELL را معرفی می‌کند که برای تولید نمای نوار شکست حرارتی پلی‌آمید طراحی شده و از بیش از ۱۵ سال تجربه در این زمینه بهره می‌برد. این اکسترودر نما با استفاده از دای‌های تخصصی و کنترل دقیق دما، نمای پلی‌آمیدی با دقت و یکنواختی بالا تولید می‌کند (مطابق با استانداردهای «تحمل خطا» آقای پائولو چلانی). POLYWELL پشتیبانی فنی در طراحی نما و راه‌اندازی اکسترودر، خدمات DFM جهت پیش‌بینی ریسک‌های تولید و همچنین خدمات محلی برای رفع مشکلات ارائه می‌دهد. آموزش مادام‌العمر به مشتریان کمک می‌کند تا عملکرد سیستم را حفظ کنند و توصیه‌های مشتریان (مانند تأیید آقای رابین مبنی بر اینکه نوارها «به‌خوبی کار می‌کنند») کیفیت محصول را تأیید می‌کند. فرآیند همکاری شش مرحله‌ای تضمین می‌کند که تولیدکنندگان راه‌حل‌های اکسترودر نمای سفارشی‌سازی شده را از پیشنهاد قیمت تا تحویل دریافت کنند.
دریافت نقل‌قول

مزایای محصول

سیلندر و پیچ با دوام همراه با پوشش‌های تخصصی

قلب دستگاه اکسترودر ما—سیلندر و پیچ—به گونه‌ای ساخته شده است که عمر طولانی داشته باشد. این قطعات از فولادهای با کیفیت بالا و نیترید شده ساخته شده یا دارای لاینرهای دو فلزی و پوشش‌های مقاوم در برابر سایش هستند و می‌توانند در برابر مواد ساینده مانند ترکیبات پر شده با شیشه (PA66 GF25) مقاومت کنند. این دوام، عمر قطعات حیاتی را افزایش می‌دهد، فرکانس تعمیر و نگهداری را کاهش می‌دهد و سرمایه‌گذاری شما را محافظت می‌کند.

محصولات مرتبط

اکستروژن پروفیل یک سیستم اکستروژن کامل است که به‌طور خاص برای تولید پروفیل‌های پلاستیکی مداوم با سطح مقطع ثابت و اغلب پیچیده تنظیم شده است. این محصولات از تزئینات ساده پنجره‌های وینیلی تا پروفیل‌های فنی پیچیده چند حفره‌ای که به عنوان عایق حرارتی در نماهای آلومینیومی استفاده می‌شوند، متغیر است. هسته این سیستم را یک دستگاه اکستروژن تک‌پیچ تشکیل می‌دهد که معمولاً دارای نسبت L/D بین 24:1 تا 30:1 است و به دلیل توانایی آن در ایجاد ذوبی پایدار و یکنواخت انتخاب می‌شود. با این حال، اجزای مشخص‌کننده خط اکستروژن پروفیل، ابزارها و تجهیزات قرار گرفته در مسیر پایین‌دستی هستند. این فرآیند با یک دای (قالب) سفارشی‌سازی شده آغاز می‌شود که با دقت مهندسی شده تا ذوب پلیمر را به هندسه مورد نظر شکل دهد و اغلب انبساط مواد و کشش طولی را نیز در نظر می‌گیرد. بلافاصله پس از دای، پروفیل داغ و نرم وارد واحد کالیبراسیون می‌شود؛ مرحله‌ای حیاتی که در آن پروفیل خنک شده و ابعاد نهایی آن با استفاده از مخازن کالیبراسیون خلاء و صفحات یا قالب‌های اندازه‌گذاری تعیین می‌شود. پس از کالیبراسیون، پروفیل از یک حوض خنک‌کننده عبور می‌کند تا به‌طور کامل جامد شود. سپس یک دستگاه کشش زنجیری (هال-آف) نیروی کشش دقیق و ثابتی را فراهم می‌کند تا پروفیل را از دای بکشد بدون اینکه دچار تغییر شکل شود. خط تولید با یک اره پروازی یا برش‌دهنده به پایان می‌رسد که پروفیل را به طول مورد نیاز برش می‌دهد. کل این فرآیند نیازمند همگامی بالایی بین خروجی اکستروژن، سرعت کشش و دستگاه برش است. تخصص در اکستروژن پروفیل تنها در ماشین‌آلات نیست، بلکه در طراحی دقیق دای و ابزارهای کالیبراسیون و کنترل دقیق پارامترهای حرارتی و مکانیکی در سراسر خط تولید نهفته است تا محصولی با ابعاد یکنواخت، خواص مکانیکی مناسب و کیفیت سطحی مطلوب حاصل شود.

سوالات متداول

سیستم کنترل در فرآیند اکستروژن پایدار چه قدر مهم است؟

سیستم کنترل برای ثبات و تکرارپذیری حیاتی است. این سیستم امکان تنظیم و نظارت دقیق تمام پارامترها از جمله دما، سرعت مارپیچ و فشار مذاب را فراهم می‌کند. PLCهای پیشرفته قادر به ثبت داده‌ها و هشدار در صورت انحراف هستند. این سطح از کنترل تضمین می‌کند که همه چرخه‌های تولید یکسان باشند و کیفیت محصول را ثابت نگه می‌دارد، کار عملیاتی را ساده می‌سازد و عیب‌یابی سریع را ممکن می‌سازد.

مقالات مرتبط

نوآوری‌ها در ماشین‌های استخراج پلاستیک برای بهره‌وری بهتر

19

Nov

نوآوری‌ها در ماشین‌های استخراج پلاستیک برای بهره‌وری بهتر

ماشین‌های استخراج پلاستیک نوآورانه POLYWELL عملیات انرژی-کارآمد، کنترل دقیق و خروجی‌های کیفیت بالا برای کاربردهای مختلف ارائه می‌دهد.
مشاهده بیشتر
کاربردهای دستگاه‌های برش نوار پلاستیکی در صنایع مختلف

29

Nov

کاربردهای دستگاه‌های برش نوار پلاستیکی در صنایع مختلف

POLYWELL دستگاه‌های برش نوار پلاستیکی دقیق و کارآمد برای استفاده در ساخت و ساز، تزئین خانه و کاربردهای صنعتی ارائه می‌دهد که با کیفیت بالا و بهره‌وری تضمین می‌شود.
مشاهده بیشتر
نوار های شکستن حرارتی با کیفیت بالا از طراحی قالب اکستروژن بهینه سازی

17

Dec

نوار های شکستن حرارتی با کیفیت بالا از طراحی قالب اکستروژن بهینه سازی

بهینه سازی طراحی قالب اکستروزن برای نوارهای شکستن حرارتی با کیفیت بالا، اطمینان از ثبات، کارایی و سازگاری در تولید.
مشاهده بیشتر
طراحی‌های نوآورانه قالب فشاردهی برای نوارهای شکست حرارتی با دقت بالا

28

Mar

طراحی‌های نوآورانه قالب فشاردهی برای نوارهای شکست حرارتی با دقت بالا

بررسی نقش قالب‌های فشاردهی در تولید نوار شکست حرارتی با دقت بالا، با تأکید بر طراحی قالب، دینامیک جریان مواد و فناوری‌های پیشرفته برای تضمین کیفیت و کارایی. یادگیری درباره نوآوری‌های در طراحی قالب، سیستم‌های کنترل دما و روندهای پایداری که آینده صنعت را شکل می‌دهند.
مشاهده بیشتر

ارزیابی مشتری

فینیکس

سیستم کنترل مبتنی بر PLC عالی است. این سیستم تمام داده‌های ضروری را ثبت می‌کند، امکان مدیریت فرمول‌ها را فراهم می‌کند و هشدارهای اولیه برای مشکلات احتمالی ارائه می‌دهد. این رویکرد پیشگیرانه نسبت به نگهداری، زمان کارکرد خط تولید ما را به حداکثر رسانده و بهره‌وری را افزایش داده است.

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000
سیستم درایو و کنترل یکپارچه

سیستم درایو و کنترل یکپارچه

دستگاه‌های اکستروژن ما مجهز به سیستم درایو یکپارچه با عملکرد بالا و یک سیستم کنترل پیشرفته مبتنی بر PLC هستند. این ترکیب اطمینان از عملکرد روان، کنترل دقیق سرعت و فشار ذوب پایدار را فراهم می‌کند که برای حفظ جریان ذوب یکنواخت و جلوگیری از نوسانات ضروری است. رابط کاربری دوست‌داشتنی اجازه نظارت و تنظیم دقیق تمام پارامترها را می‌دهد و کیفیت قابل تکرار و عملیات ساده‌شده را تضمین می‌کند
کامل با لوازم جانبی ضروری

کامل با لوازم جانبی ضروری

دستگاه اکستروژن ما به‌عنوان یک سیستم کامل عرضه می‌شود که شامل لوازم جانبی ضروری مانند لودر هاپر خلأ و یک خشک‌کن اجباری قبل از فرآیند برای PA66 حساس به رطوبت می‌باشد. این رویکرد یکپارچه اطمینان حاکمیت از تطابق کامل تمام اجزا و آماده‌بودن آن‌ها برای کار را فراهم می‌کند، مشکلات سازگاری را حذف کرده و زمان و تلاش مورد نیاز برای راه‌اندازی و بهره‌برداری را کاهش می‌دهد و یک راه‌حل واقعی نوع «وصل و کار» ارائه می‌دهد
طراحی‌شده برای ایمنی و نگهداری آسان

طراحی‌شده برای ایمنی و نگهداری آسان

ایمنی و قابلیت خدمات‌دهی از اولویت‌های کلیدی طراحی ما هستند. دستگاه‌های ما شامل ویژگی‌های جامع ایمنی مانند دکمه توقف اضطراری و محافظ‌های مکانیکی می‌شوند. همچنین، ما دستگاه‌ها را به گونه‌ای طراحی می‌کنیم که نگهداری آن‌ها آسان باشد، با استفاده از قطعات ماژولار و پنل‌های دسترسی منطقی. این امر زمان توقف دستگاه را به حداقل می‌رساند، هزینه‌های نیروی کار در تعمیر و نگهداری را کاهش می‌دهد و محیط کاری ایمنی برای اپراتورها فراهم می‌کند.
استعلام استعلام ایمیل ایمیل واتساپ واتساپ ویچات  ویچات
ویچات
بالابالا

جستجوی مرتبط