Los moldes de extrusión POLYWELL mantienen su liderazgo tanto en ingeniería de precisión como en productividad en la fabricación. Los moldes de extrusión POLYWELL se adaptan aún más a diversas necesidades industriales y se han convertido en componentes críticos para que las empresas mejoren su productividad y garanticen una mejor calidad. Al aportar mejoras en el diseño de ingeniería, la confiabilidad y la productividad, POLYWELL simplificó que los fabricantes mejoraran su efectividad y cumplieran con los estrictos requisitos actuales del mercado. 

Ventaja competitiva de POLYWELL: características específicas que tienen los moldes, lo que los convierte en la mejor opción para los productos de extrusión de POLYWELL. La combinación de estos elementos garantiza un alto nivel de precisión durante todo el ciclo de producción, desde la entrada inicial del material hasta el producto final. Esto implica una reducción de errores y desperdicios, así como resultados más fiables para los fabricantes. Ser capaz de controlar fluidos en cantidades y formas precisas adaptadas a requisitos particulares es un aspecto clave para las industrias automotriz, de materiales de construcción y de bienes de consumo, ya que cualquier desviación no sistemática conduciría a productos insatisfactorios y potencialmente costosos.

Los moldes de extrusión POLYWELL son bastante simples, lo que los convierte en una excelente opción para los fabricantes de diferentes productos. Estos moldes tienen la capacidad de trabajar con muchos materiales diferentes, plásticos y caucho, compuestos metálicos, lo que garantiza una mayor flexibilidad para los fabricantes en sus líneas de producción. Esta flexibilidad es importante para las empresas que quieren ser ágiles en el mercado o que quieren lanzar una nueva línea de productos sin realizar grandes inversiones en nuevos equipos. POLYWELL ayuda a los fabricantes a mantenerse al tanto de los competidores al proporcionar moldes que cambian de un material a otro con facilidad con el diseño.

La durabilidad es una característica importante de los moldes de extrusión POLYWELL. Los moldes deben tener una capacidad de alto rendimiento todo el tiempo, ya que en los escenarios de fabricación de alto rendimiento hay mucha fricción que provocaría el desgaste de los moldes, y esto no debería cambiar la forma o la función del molde. Los moldes de POLYWELL no son débiles, estos también están hechos de materiales de alta calidad que los mantienen fuertes cuando es necesario y en condiciones difíciles. Esto, a su vez, no requiere cambios frecuentes de molde, lo que disminuye los costos operativos por unidad debido a menos tiempo de inactividad de la máquina y costos de mantenimiento. Aquellos fabricantes que vayan a comprar el modelo POLYWELL se beneficiarán de la utilización de estos moldes en los años venideros, ya que son sólidos para una línea de producción.

Otra variante importante al considerar los procesos de extrusión es la moderación de la temperatura, que es relevante para las empresas que trabajan con materiales termoplásticos. Los moldes POLYWELL están construidos para proporcionar una memoria de forma que permite que los materiales se sometan a una temperatura de procesamiento adecuada y eviten causar defectos como deformaciones o curado incompleto. Este control preciso de la temperatura conduce a productos satisfactorios libres de defectos de calidad, por lo que se reduce el número de rotaciones y los fabricantes siempre tienen la seguridad de un suministro ininterrumpido de productos de calidad. Evitar la degradación de los materiales / productos a través de rangos de temperatura incontrolados significa que los productos fabricados con moldes POLYWELL satisfarán a los fabricantes y a los usuarios finales.

Existe un enfoque creciente en la sostenibilidad por parte de casi todos los fabricantes y los moldes de extrusión POLYWELL son parte de las prácticas de fabricación más ecológicas. Estos moldes tienen un diseño energéticamente eficiente que ayuda durante los procesos y reduce el consumo total de energía y, por lo tanto, la huella de carbono para los fabricantes. Además de ahorrar energía, la precisión en los moldes POLYWELL también aumenta la eficiencia, lo que reduce las posibilidades de desperdicio de materiales. Esto también implica que la producción de materiales excedentes para los fabricantes se reducirá en gran medida y, por lo tanto, les ahorrará costos excesivos, al tiempo que aumentará las preocupaciones ambientales.

Además, gracias al diseño de fácil mantenimiento de los cabezales de troquel de extrusora POLYWELL, las interrupciones en sus líneas de producción se mantienen al mínimo. Los cabezales de troquel están diseñados con un enfoque en la limpieza y el mantenimiento rápidos, lo que permite a los fabricantes no cambiar la mayor parte de su plan de producción cuando requieren ajustes menores mientras realizan tareas rutinarias no productivas. Esta facilidad de mantenimiento se convierte en una necesidad en las industrias manufactureras de gran volumen, donde incluso la más mínima actividad de mantenimiento no programada conduce a la creación de grandes retrasos. Las políticas de POLYWELL de reducir la frecuencia de dichos programas de mantenimiento, así como de mantener periódicamente dichas herramientas en condiciones de funcionamiento listas, permiten que la industria del producto esté en constante movimiento sin sacrificar su eficiencia.

Además de los beneficios técnicos de los moldes extrusores POLYWELL, también hay disponibles servicios al cliente de alto calibre que incluyen damas y caballeros que tienen conocimientos sobre la recomendación y optimización del diseño de moldes. Los expertos de POLYWELL pueden ayudar e intervenir siempre que se trate de elegir un molde adecuado para un propósito determinado o durante la realización de actividades relacionadas con la producción. Este grado de servicio garantiza que los fabricantes puedan explorar todo el potencial de los moldes POLYWELL, ya que hay asistencia profesional lista en casi todo momento.