GF25 verstärkte Nylon-Granulate für Hochleistungs-Extrusion

Alle Kategorien

GF25 verstärkte Nylon-Granulate: Rohstoff für Hochleistungs-Spritzguss und Extrusion

Diese Seite beschäftigt sich mit GF25-verstärkten Nylon-Granulaten, vorkomponierten Rohstoffen (Nylon + 25 % Glasfaser), die bereit für das Spritzgießen, die Extrusion oder den 3D-Druck sind. Hervorgehoben werden die gleichmäßige Verteilung der Glasfasern in den Granulaten – für eine konsistente Festigkeit aller fertigen Bauteile – sowie die einfache Verarbeitung (geringer Reibungswiderstand, stabiler Schmelzfluss). Der Inhalt umfasst technische Spezifikationen (Schmelzpunkt, Zugmodul, Schlagzähigkeit), Lagerungsempfehlungen (versiegelte Behälter zur Vermeidung von Feuchtigkeit) und Anwendungsbeispiele (Kfz-Motorenraumteile, elektrische Steckverbinder, Sportgeräte). Ebenfalls behandelt werden Kostenvorteile (vorkomponierte Form reduziert Produktionszeit und Abfall) sowie die Einhaltung von Industriestandards (RoHS, REACH für Elektronik). Diese Ressource ist eine wichtige Orientierungshilfe für Einkäufer und Hersteller, die Rohstoffe für langlebige, hochfeste Nylonprodukte suchen.
Angebot anfordern

Vorteile des Produkts

Hervorragende mechanische und thermische Eigenschaften

Wir entwickeln unser Polyamid-Material so, dass es in kritischen Leistungsbereichen hervorragend abschneidet. Es behält über einen weiten Temperaturbereich hohe Festigkeit und Steifigkeit bei, wodurch die strukturelle Integrität bei Fenster- und Türprofilen gewährleistet bleibt. Seine geringe Wärmeleitfähigkeit bildet die Grundlage für seine Wärmedämmeigenschaften und reduziert effektiv den Energieverlust. Zudem bietet das Material eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Witterungseinflüssen, UV-Strahlung und chemischen Substanzen, was Haltbarkeit und eine lange Nutzungsdauer in anspruchsvollen architektonischen Anwendungen garantiert.

Verwandte Produkte

GF25-verstärkte Nylon-Granulate liegen in der physikalischen Form dieses Verbundwerkstoffs vor und werden als kleine, fließfähige Pellets geliefert, die direkt für die Verarbeitung in Spritzguss- oder Extrusionsmaschinen geeignet sind. Die Granulatform ist entscheidend, um ein gleichmäßiges und zuverlässiges Handling in automatisierten Zuführsystemen sicherzustellen. Der Compoundierprozess zur Herstellung dieser Granulate umfasst das sorgfältige Mischen des Basis-Nylonpolymers mit genau 25 Gewichtsprozent kurzer, geschnittener Glasfasern in einem Doppelschneckenextruder. Dieser Prozess gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung der Fasern und eine vollständige Benetzung durch die Polymermatrix, was für homogene mechanische Eigenschaften im Endprodukt unerlässlich ist. Die geschmolzene Verbundmasse wird anschließend strangpelletiert, wobei Granulate mit einer bestimmten Größe und Form entstehen, die einen gleichmäßigen Materialfluss fördern. Die Qualität dieser Granulate ist von größter Bedeutung, da sie direkten Einfluss auf die Prozessstabilität und die Leistungsfähigkeit der fertigen Bauteile hat. Zu den wichtigsten Qualitätskriterien zählen eine konsistente Glasfasermenge und -längenverteilung, niedrige Feuchtigkeitsgehalte (da Nylon stark hygroskopisch ist) sowie die Abwesenheit von Verunreinigungen. Nach Erhalt müssen die Granulate vor der Verarbeitung ordnungsgemäß in einem entfeuchtenden Trichtertrockner getrocknet werden, um den Feuchtigkeitsgehalt auf unter 0,2 % (oder noch niedriger bei kritischen Anwendungen) zu senken, da verbleibende Feuchtigkeit Hydrolyse verursachen kann, was zu einer Abnahme des Molekulargewichts und einem erheblichen Verlust mechanischer Eigenschaften während des Schmelzvorgangs führt. Bei korrekter Verarbeitung ergeben GF25-verstärkte Nylon-Granulate Bauteile mit hervorragender Oberflächenqualität, ausgezeichneter mechanischer Festigkeit und hoher Maßhaltigkeit, weshalb sie von Ingenieuren bevorzugt werden, die Hochleistungsbauteile mit geringem Gewicht konzipieren.

Häufig gestellte Fragen

Wie stellen Sie die Qualität und Konsistenz Ihres Polyamid-Materials sicher?

Wir gewährleisten die Qualität durch strenge Kontrolle von der Auswahl der Rohstoffe bis zur abschließenden Produktion. Unser umfassendes Know-how in Forschung und Entwicklung ermöglicht es uns, präzise Spezifikationen festzulegen. Wir führen rigorose In-Prozess- und Batch-Prüfungen für wichtige Eigenschaften wie Schmelzfließindex, thermische Stabilität und mechanische Festigkeit durch. Unser integrierter Polywell-Service stellt zudem sicher, dass das Material perfekt auf unsere Extrusionsanlagen abgestimmt ist, was eine konsistente, hochwertige Ausgabe garantiert.

Verwandte Artikel

Hilft Ihnen bei der Analyse potenzieller Risiken, die auftreten könnten

30

Dec

Hilft Ihnen bei der Analyse potenzieller Risiken, die auftreten könnten

POLYWELL bietet eine Expertenanalyse an, um potenzielle Risiken in Ihren Extrusionsprozessen für Kunststoffe zu identifizieren. Unsere Erkenntnisse gewährleisten eine effiziente Produktion von Wärmedämmstreifen und maßgeschneiderten Profilen, wodurch betriebliche Herausforderungen minimiert werden.
Mehr anzeigen
Bietet PA66 Thermobrückenstreifen-Produktionstechnologie

30

Dec

Bietet PA66 Thermobrückenstreifen-Produktionstechnologie

POLYWELL bietet innovative Produktions TECHNOLOGIE für PA66 Thermobrückenstreifen, wodurch Effizienz, Haltbarkeit und Präzision in jedem Profil gewährleistet werden. Verbessern Sie Ihren Extrusionsprozess mit unseren Expertenlösungen.
Mehr anzeigen
Der Herstellungsprozess von PA66GF25-Granulat erklärt

18

Nov

Der Herstellungsprozess von PA66GF25-Granulat erklärt

POLYWELL produziert hochwertige PA66GF25-Granulate durch einen detaillierten Prozess, wodurch eine überlegene Festigkeit und thermische Stabilität für verschiedene Anwendungen gewährleistet wird.
Mehr anzeigen
Wie optimieren Sie Ihren Herstellungsprozess für Wärmedämmbänder?

30

Oct

Wie optimieren Sie Ihren Herstellungsprozess für Wärmedämmbänder?

Erfahren Sie, wie Sie die Energieeffizienz um 40 % steigern können, indem Sie die Produktion von Wärmedämmbändern optimieren. Nutzen Sie PA66GF25, Aerogel-Verbundstoffe und KI-gesteuertes Extrudieren für überlegene Leistung. Laden Sie den vollständigen Optimierungsleitfaden herunter.
Mehr anzeigen

kUNDENBEWERTUNG

Miller

Wir verwenden ihr Polyamid-Material seit über drei Jahren. Die konsistente Qualität der Chargen ist bemerkenswert und hat Produktionsunterschiede bei unseren Wärmedämmbändern vollständig eliminiert. Die inhärent geringe Wärmeleitfähigkeit und mechanische Festigkeit des Materials haben die Leistung unserer Endprodukte erheblich verbessert. Es ist eine zuverlässige Grundlage für hochwertige isolierende Profile.

Holen Sie sich ein kostenloses Angebot

Unser Vertreter wird Sie bald kontaktieren.
E-Mail
Name
Unternehmensname
Nachricht
0/1000
Experten-Kunststoffformulierung seit 2006

Experten-Kunststoffformulierung seit 2006

Unser Polyamid-Material ist das Ergebnis kontinuierlicher Forschung und Entwicklung seit 2006, speziell für Anwendungen im Bereich der Wärmedämmung. Diese umfangreiche Expertise ermöglicht es uns, Werkstoffe zu entwickeln, die ein optimales Gleichgewicht aus sehr geringer Wärmeleitfähigkeit für eine hervorragende Isolierung und hoher mechanischer Festigkeit zur Aufnahme struktureller Lasten aufweisen. Das Material ist außerdem so formuliert, dass es ausgezeichneten Widerstand gegenüber Witterungseinflüssen, UV-Strahlung und Korrosion bietet, was eine langfristige Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit unter unterschiedlichsten klimatischen Bedingungen sicherstellt und zu dauerhaften, energieeffizienten Gebäudehüllen beiträgt
Hervorragende mechanische und thermische Eigenschaften

Hervorragende mechanische und thermische Eigenschaften

Wir entwickeln unser Polyamid-Material so, dass es in entscheidenden Leistungsbereichen hervorragt, die für Wärmedämmungen unerlässlich sind. Es behält über einen weiten Temperaturbereich hinweg eine hohe Festigkeit und Steifigkeit bei, wodurch die strukturelle Integrität von Fenster- und Türprofilen unter verschiedenen Umweltbelastungen gewährleistet bleibt. Die inhärent niedrige Wärmeleitfähigkeit bildet das Kernstück seiner Wärmedämmeigenschaften und reduziert effektiv den Energieverlust. Darüber hinaus bietet das Material eine ausgezeichnete Kriechfestigkeit unter Dauerbelastung, was eine langanhaltende Leistungsfähigkeit garantiert
Anpassung an spezifische Anwendungsanforderungen

Anpassung an spezifische Anwendungsanforderungen

Wir bieten maßgeschneiderte Polyamid-Materialformulierungen an, um einzigartige Projektanforderungen zu erfüllen. Wir können Eigenschaften wie den Glasfasergehalt zur Verbesserung der Tragfähigkeit anpassen, Additive für spezifische Brandklassifizierungen oder UV-Stabilität einbinden und die Farbe für ästhetische Zwecke verändern. Diese Flexibilität stellt sicher, dass der Wärmedämmband perfekt für seinen vorgesehenen Einsatz geeignet ist, sei es für Standardfenster, große Vorhangfassaden oder spezialisierte architektonische Systeme, und bietet für jeden Kunden eine optimierte Lösung.
Anfrage Anfrage E-Mail E-Mail Whatsapp Whatsapp Wechat Wechat
Wechat
OBENOBEN

Verwandte Suche