Kunststoffstrangpressen für PA66-Wärmedämmbänder | Produktion von Polyamidprofilen

Alle Kategorien

Professionelle Kunststoff-Extrusionsdienstleistungen für die Produktion von Polyamid-Wärmedämmbändern

Wir sind spezialisiert auf präzise Kunststoff-Extrusion zur Herstellung hochwertiger Polyamid-Wärmedämmbänder. Unsere seit 2006 entwickelte Expertise gewährleistet eine optimale Verarbeitung von Spezialmaterialien für überlegene Leistungsfähigkeit. Über unsere Polywell-Partnerschaft bieten wir eine komplette Extrusionslösung, die sich nahtlos in vor- und nachgeschaltete Anlagen integriert und einen echten Full-Service vom Rohmaterial bis zum fertigen Band bereitstellt.
Angebot anfordern

Vorteile des Produkts

Präzise Temperatur- und Druckregelung

Wir setzen fortschrittliche Extrusionstechnologie mit präziser mehrzöniger Temperatursteuerung und stabiler Schmelzdruckregelung ein. Dies ist entscheidend für die Verarbeitung von technischen Kunststoffen wie PA66, um Materialdegradation oder unvollständiges Schmelzen zu vermeiden. Eine derart präzise Kontrolle gewährleistet, dass jeder Meter des extrudierten Profils eine gleichmäßige Dichte, Kristallstruktur und Wärmedämmeigenschaften aufweist, was zu vorhersehbaren und hochwertigen Leistungen in allen Wärmebarrier-Anwendungen führt.

Verwandte Produkte

Die Kunststoff-Extrusion ist der grundlegende Fertigungsprozess, der der Herstellung unserer Wärmedämmbänder zugrunde liegt. Dabei handelt es sich um einen kontinuierlichen Vorgang, bei dem unsere speziell formulierten thermoplastischen Verbindungen, hauptsächlich Polyamid, in gleichmäßige, kontinuierliche Profile umgewandelt werden. Der Prozess beginnt mit reinem oder compoundiertem Polymer in Granulatform, das in die Einspeisevorrichtung des Extruders eingefüllt wird. Während das Material durch den Zylinder mittels einer rotierenden Schnecke weitertransportiert wird, wird es intensiver Wärme durch externe Heizelemente und enormen inneren Scherkräften ausgesetzt, wodurch es zu einer homogenen, viskosen Flüssigkeit schmilzt. Dieses geschmolzene Polymer wird anschließend unter hohem Druck durch eine präzise konstruierte Extrusionsdüse gepresst, welche dem Profil die spezifische Querschnittsform des Wärmedämmbands verleiht. Unmittelbar nach dem Austritt aus der Düse gelangt das heiße Profil in einen kalibrierten Kühltank, typischerweise ein Wasserbad, in dem es unter Beibehaltung seiner Maßhaltigkeit erstarrt. Die Synchronisation zwischen der Ausbringungsgeschwindigkeit des Extruders und der Zuggeschwindigkeit ist entscheidend, da sie eine gleichmäßige Wandstärke gewährleistet und Verziehungen oder Dehnungen verhindert. Unsere umfassende Expertise, die wir seit 2006 aufgebaut haben, ermöglicht es uns, diesen gesamten Prozess zu beherrschen und Parameter wie Schmelzetemperatur, Schneckendrehzahl und Kühlgeschwindigkeiten speziell auf unsere fortschrittlichen Polyamid-Formulierungen abzustimmen. Dadurch weisen die resultierenden Bänder optimale mechanische Festigkeit, hervorragende Wärmeisoliereigenschaften sowie die erforderliche Dimensionsstabilität auf, um weltweit nahtlos in Aluminium-Fensterbau-Systeme integriert werden zu können. Über Polywell bieten wir nicht nur die Bänder selbst, sondern auch die komplette Extrusionstechnologie an und stellen somit eine ganzheitliche Lösung bereit, die Qualität von Rohstoff bis zum fertigen Produkt sicherstellt.

Häufig gestellte Fragen

Wie profitiert Ihr Strangpressverfahren von Ihrem Full-Service-Angebot?

Unser Full-Service-Angebot über Polywell gewährleistet eine perfekte Synergie zwischen Material, Maschine und Prozess. Die Extruderpresse, die Schneckenkonstruktion sowie die nachgeschalteten Anlagen sind alle bereits für unsere spezifischen Polyamid-Compounds voroptimiert. Dadurch werden Kompatibilitätsprobleme vermieden, die Inbetriebnahmezeit sowie Ausschuss reduziert, und sichergestellt, dass der Extrusionsprozess von Beginn an mit maximaler Effizienz läuft. Unsere Kunden erhalten so eine zuverlässige schlüsselfertige Fertigungslösung.

Verwandte Artikel

Hilfe bei der Auswahl des Extruders für PA66-Wärmetrennstreifen

30

Dec

Hilfe bei der Auswahl des Extruders für PA66-Wärmetrennstreifen

POLYWELL hilft Ihnen dabei, den idealen Extruder für die Fertigung von Wärmedämmstreifen aus PA66 auszuwählen. Unser fachlicher Rat sichert eine effiziente Extrusion, eine hochwertige Ausgabe und eine optimale Leistung für energieeffiziente Anwendungen zu.
Mehr anzeigen
Neuheiten bei Extrusionsformen für komplexe Wärmedämmprofile

28

Mar

Neuheiten bei Extrusionsformen für komplexe Wärmedämmprofile

Entdecken Sie die neuesten Entwicklungen bei Extrusionsformen für Wärmedämmprofile, einschließlich der Verwendung fortschrittlicher Materialien, 3D-Drucktechnologie und CAD-Software. Erfahren Sie, wie diese Innovationen die thermische Effizienz, Energiemanagement und Nachhaltigkeit in Bauprojekten verbessern.
Mehr anzeigen
Wie Sie Ihre Extrusionsform für eine langfristige Nutzung warten und optimieren

10

Jun

Wie Sie Ihre Extrusionsform für eine langfristige Nutzung warten und optimieren

Entdecken Sie die wesentlichen Komponenten und Wartungsstrategien von Extrusionsformensystemen, mit Fokus auf Extrusionsformtechnologie, Formgebung und Prozesskontrolle zur Optimierung der Leistung und Haltbarkeit in der Kunststofffertigung.
Mehr anzeigen
Wichtige Aspekte bei der Wartung einer Einsschrauben-Extruder

28

Jul

Wichtige Aspekte bei der Wartung einer Einsschrauben-Extruder

Entdecken Sie wesentliche routinemäßige Reinigungsverfahren für die Kunststoffformgebung, mit dem Fokus auf das Entfernen von Polymerresten, dem Verhindern von Materialkontamination und der Optimierung der Temperaturregelung. Steigern Sie die Effizienz in den Extrusionsprozessen durch die Beachtung wichtiger Wartungsmaßnahmen und Qualitätsicherungsverfahren.
Mehr anzeigen

kUNDENBEWERTUNG

Oakley

Der Kunststoff-Extrusionsprozess für unsere Wärmedämmbänder hat sich seit der Einführung des integrierten Systems von Polywell äußerst stabil erwiesen. Die Synergie zwischen ihrem spezialisierten Polyamid-Material und den optimierten Extrusionsparametern führt zu minimalen Schwankungen bei Profilabmessungen und Oberflächenqualität. Diese Konsistenz war entscheidend für die hohe Qualität unserer endgültigen Fenstersysteme und hat unseren Qualitätskontrollaufwand erheblich reduziert. Die technische Expertise hinter ihrem Prozess zeigt sich in jedem produzierten Meter Band.

Holen Sie sich ein kostenloses Angebot

Unser Vertreter wird Sie bald kontaktieren.
E-Mail
Name
Unternehmensname
Nachricht
0/1000
Optimierter Prozess für hochwertige Profile

Optimierter Prozess für hochwertige Profile

Unser Kunststoff-Extrusionsverfahren ist einzigartig optimiert für unsere speziell formulierten Polyamid-Werkstoffe, wodurch eine perfekte Harmonie zwischen den Eigenschaften des Rohmaterials und den Extrusionsparametern gewährleistet wird. Diese Integration garantiert Wärmedämmbänder mit außergewöhnlicher Maßhaltigkeit, konsistenten mechanischen Eigenschaften und einer hervorragenden Oberflächenqualität, die für eine starke Verbindung mit Aluminiumprofilen entscheidend ist. Die präzise Steuerung von Temperatur, Druck und Abkühlgeschwindigkeiten führt zu einem hochwertigen Produkt mit minimalem Abfallaufkommen und maximaler Produktionseffizienz
Hohe Produktionseffizienz und -leistung

Hohe Produktionseffizienz und -leistung

Wir haben unsere Extrusionsprozesse auf maximale Effizienz und minimalen Materialverbrauch abgestimmt. Ein stabiles Schneckenkonzept, optimierte Abkühlraten und integrierte Downstream-Bearbeitung gewährleisten eine kontinuierliche Hochleistungsproduktionslinie. Diese Effizienz führt zu kostengünstiger Fertigung für unsere Kunden, sodass diese Großaufträge zuverlässig abwickeln und durch gleichmäßige sowie wirtschaftliche Produktion einen Wettbewerbsvorteil auf dem globalen Markt bewahren können.
Maßgeschneidert für komplexe Profilgeometrien

Maßgeschneidert für komplexe Profilgeometrien

Unsere Expertise im Kunststoff-Extrusionsbereich ermöglicht es uns, eine Vielzahl komplexer Profilgeometrien herzustellen, die über einfache Streifen hinausgehen. Wir können Konstruktionen mit mehreren Kammern zur verbesserten Isolierung, integrierten Verriegelungselementen oder spezifischen Verstärbungsrippen erstellen, um unterschiedlichste Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Diese Fähigkeit bietet Architekten und Herstellern größere Gestaltungsfreiheit und funktionale Optionen für ihre Verglasungssysteme.
Anfrage Anfrage E-Mail E-Mail Whatsapp Whatsapp Wechat Wechat
Wechat
OBENOBEN

Verwandte Suche