plastekstrusionsdiesprodusenter, Høj kvalitet Ekstrusionsmold til præcist fremstilling

Energiforbrugseffektivitet er et vigtigt kriterium i moderne bygge, og husdesign bør helst tage hensyn her til. En af måderne at opnå dette på er ved hjælp af varmebrokstreger i vinduer og døre. POLYWELLS ekstrusionsmoulder har stor betydning i denne henseende, da de hjælper med produktionen af disse stregninger, som er isolerende og stabile.

Hvad er en ekstrusionsform? En ekstrusionsform er et apparat, der er designet til at bruge ekstrusionsprocessen, hvor en form for materiale tvinges gennem en form for at skabe former på en kontinuerlig basis. I tilfældet med varmebrudstriper, som er ekstrusionsformede, bruges en ekstrusionsform for at fremhæve varmebrudstripene til specifikke mål, så varmebruddet fungerer effektivt, samtidig med at der sikres ensartede profiler, der er egnet til bygningsformål.

Processen for ekstrusionsformning af varmebrudstriper Når ekstrusionsformning af varmebrudstriper begynder, fødes den grundlæggende eller rå materiale eller foderstof - som ofte er termoplast eller gummi eller gummi blandinger - ind i en ekstrusionsform efter at være blevet opvarmet til en bestemt temperatur. Dette gør det muligt for materialet at antage formen af hulen i formen og efter et stykke tid strækker det sig for at danne varmebrudstriper, som derefter skæres i de nødvendige længder, der er egnet til vinduer og døre montering.

POLYWELL ekstrusionsformer. Polywell specialiserer sig i forskellige typer ekstrusionsformingsdæk, herunder basisformer, injektionsformer og kolde opdelingsformer. Hver enkelt form er særligt designet efter vores kunders specifikke behov, hvilket gør det muligt at producere høj kvalitet varmebrudstriper, der fungerer fremragende i byggeisolering.

Basisformer: Injektionsformer bruges til at danne den basesurface af varmebrudstriperne, hvilket forstærker den udskåret form, hvilket forbedrer ydeevnen.

Injektionsformer: I dette tilfælde kan der indsprøjtes yderligere materialer i formen med henblik på at tilføje isolering eller farve eller tekstur til striperne.

Kolde former: Kolde former anvendes, hvor kun lavtemperatursbehandling af materialer kræves. Disse former kan formes til at kunne modstå forskellige varmefaktorer og giver derfor et ensartet produkt.

Hvad er fordelene ved at bruge ekstrusionsformgivning: Der er flere fordele ved ekstrusionsformgivning i forhold til andre produktionstyper, særlig af varmebrudstriper. Dette er de hovedfordeler:

Nøjagtighed og Konsistens: Ved hjælp af ekstrusionsformer er de endelige produkter konsistente og ensartede, og hver varmebrudstrip skåret ud overholder fastsatte standarder.

Efficience: Ekstrusionsprocessen gør det muligt at producere i stor skala, og dermed vil der ikke være mellemstop, hvilket reducerer den tidsforbrug.

Tilpasningsmuligheder: Hvis du ønsker at ændre dimensionerne, farverne eller materialeegenskaberne af ekstrusionsformerne, har POLYWELL tilpasningsmuligheder for at opfylde dem.

Som et firma, der udvikler højydelses thermal breakstriper, forstår POLYWELL betydningen af ekstrusionsformer og mener, at de er de laveste i begrænsende faktorer. POLYWELL tilbyder noget af stor værdi for markedet, da fokus på ekstrusionsingeniørarbejde føre til bedre produkter med hensyn til energieffektivitet, faktisk i byggeskala modeller. Desuden opfylder POLYWELL mange bygningskrav og er uden tvivl en leder inden for innovation og kvalitet på ekstrusionsformede produkter.