En profilvindemaskine, i forbindelse med plast- og polymerextrudering, er en specialiseret enhed, der er designet til at vikle kontinuerlige, fleksible profiler på spoler eller tromler. Den er en afgørende komponent i bearbejdningen efter extruderingen og muliggør effektiv og skånsom opvikling af produkter såsom tætninger, pakninger, kanter og varmeafbryderstrimler til lagring og transport. Maskinen fungerer ved at modtage den lineære profil fra extruderens trækkeenhed og føre den på et roterende stubrør eller en tromle. Dens konstruktion fokuserer på to afgørende faktorer: præcis spændingskontrol og ensartet lagdeling. Et justerbart servo- eller AC-drevsystem styrer viklingsspændingen, som nøje skal kalibreres; for høj spænding kan strække eller permanent deformere profilen og derved kompromittere dens tværsnitsgeometri og funktionelle egenskaber, mens for lav spænding resulterer i en løs, ustabil vikling, der nemt bliver sammenfiltret. For at sikre en pæn og jævn vikling har moderne profilvindemaskiner ofte traversmekanismer, der fordeler profilen jævnt over tromlens bredde, og anvender enten tilfældige eller præcisionsviklemønstre. Ved profiler med komplekse geometrier eller en indbygget tendens til at vride sig, anvendes integrerede retningssikringsguides eller dansende rullearrangementer for at bevare orienteringen. Bygget af robuste materialer for at kunne klare kontinuerlig drift, indeholder disse maskiner ofte automatiske afskæring- og overførselssystemer til færdige viklinger, hvilket gør det muligt at koble sømløst til nedstrøms emballageudstyr. Ved at automatisere vikleprocessen beskytter en profilvindemaskine produktkvaliteten, maksimerer produktionens kapacitet, reducerer behovet for manuelt arbejde og forbereder de ekstruderede profiler til næste trin i varekæden, og sikrer dermed, at kunden modtager et produkt i perfekt stand, klar til brug.