Hjælpe dig med at vælge ekstruderen af pa66 termisk bremsestriber

Der findes mange typer af plastekstruderingsmaskiner på det kinesiske marked, nogle til profiler, nogle til rør, nogle til ark og så videre.
Hvis man ønsker at fremstille PA66-varmebremsestråler, skal man vælge den specifikke ekstruder til PA66-varmebremsestråler.

Først skal man tjekke skruen på ekstruderen.
Enskruede ekstruderer anvendes hovedsagelig til plastekstrudering af rør, plader, profiler osv.
Tvillingskrueekstruderer anvendes i vid udstrækning til fysisk og kemisk ændring af matrixharpiks, f.eks. fyldning, forstærkning, hærdning, reaktiv ekstrudering osv.

For det andet, tjek maskinens skrues materiale.
Ifølge forskellige materialer og forarbejdningsmetoder kan maskinskruer opdeles i flere typer, f.eks. nitridskru, galvaniskru, enkeltskru og dobbeltlegeringsskru.
Da råmaterialet i PA66-varmebremsestriben indeholder glasfiber, og glasfiber er meget hårdt, kan det slides på maskinens skruer. Derfor bør man være særlig opmærksom på materialet ved valg af maskinskruer.
Det korrekte skruemateriale vil øge plastiseringen af PA66GF25-materialet og forlænge skruens levetid.
Uhensigtsmæssigt skruemateriale vil reducere skruens levetid.

For det tredje skal der kontrolleres forholdet mellem længde og diameter (L/D).
L/D-forholdet er forholdet mellem maskinens skruelængde og maskinens skrues diameter.
Hvis L/D-forholdet er for stort, vil PA66GF25-materialets opholdstid ved høje temperaturer stige, hvilket let kan forårsage termisk nedbrydning. Desuden vil det også øge bøjningsforvrængningen af skruekoppen, hvilket får skruen til at være excentrisk og resultere i ulige fri, og endda forårsage skrabelser mellem skruen og ærmet.
Hvis L/D-forholdet er for lille, kan PA66GF25 ikke blandes jævnt, og glatgørelsesvirkningen er ikke god, hvilket gør det vanskeligt at fremstille strimler.
Valget af skrues L/D-forhold bør baseres på råvarens ydeevne og kravene til produktkvalitet.

For det fjerde, tjek kompressionen.
Kompressionsforholdet er forholdet mellem indtagszone-kanaldybden og målezonedybden.
Kompressionsforholdet påvirker, hvor meget varme og tryk der anvendes på PA66GF25-materialet.
Hvis kompressionsforholdet er forkert, vil der være for meget friktion, tryk og varme, og PA66GF25-materialet kan blive defekt, hvilket fører til ikke-kvalificerede PA66-varmebremsestråler.

For det femte, kontroller reduktionsforholdet.
Reduktionsforholdet for en gearreduktor er en vigtig faktor, der kan påvirke et mekanisk systems ydeevne og effektivitet.
Generelt set vil gearreducerens udgangshastighed være lavere, jo større reduktionsforholdet er, men det vil forbruge mere energi og øge maskinens volumen og vægt. På den anden side er gearreducerens udgangshastighed jo højere, jo mindre reduktionsforholdet er, men det forbruger mindre energi og reducerer maskinens volumen og vægt.
Ved valg af en gearreduktor bør størrelsen af reduktionsforholdet derfor bestemmes i overensstemmelse med de faktiske anvendelseskrav for at opnå den bedste ydeevne og effektivitet.

For det sjette, tjek transmissionen.
Der findes to almindelige transmissioner i plastekstruderer: direkte drev og bælte.
For bælte-drev-tilstand, er det mere udbredt anvendt inden for plast extruderer på grund af sin enkle struktur og lave omkostninger. Da bæltet desuden glider på rullebåndet, kan denne transmission også beskytte andre komponenter, når maskinen er overbelastet.
For direkte drev kan motorer med høj transmissionseffektivitet og tabsløs transmission, som er karakteristiske for den direkte drevningstilstand, også opfylde maskinens driftskrav. Denne transmission er mere energieffektiv og energibesparende. Dens ulemper er høje omkostninger, høje krav til præcision i fremstillingen og installation.

Syvende, tjek motoren.
Der er to almindelige typer motorer. Den ene er en trefaset asynkron motor, den anden er en servomotor.
Triefasisk asynkron motor er matched med bælte-drift. Servomotor er matched med direkte drive mode.
For trefasede asynkrone motorer:
Fordele er enkel struktur, lav pris og god driftsevne.
Dens ulemper er vanskelig hastighedsregulering, høj startstrøm og høje driftstab.
For servemotiv:
Fordelene er høj forskydningsgenauhed, energibesparelser, præcis lukket styring, bred hastighedsinterval og god systemsikkerhed.
Ulempen er deres høje pris.
Især når man ønsker at fremstille varmebremsestriber med meget komplekse former, skal man starte ekstruderen med lav hastighed og opretholde en stabil hastighed selv ved lave hastigheder. Trefasers asynkrone motorer kan ikke garantere en stabil driftshastighed ved lave hastigheder, så servomotorer er dit bedre valg på dette tidspunkt.

For det ottende, tjek temperaturmåleren.
Blandt de kendte mærker for temperaturkontrolmålere kan nævnes OMRON, RKC, HONEYWELL, JUMO osv.

Hvis du ikke ved, hvordan du vælger den rigtige extruder til polyamid-varmebremsestriber, så kontakt os, så vi kan tilbyde den rigtige extruder til dig.
Sådanne ekstruderer er blevet valideret af kunder og markeder over hele verden.