Farvning efter indsat af aluminiumsprofiler med termisk afbrydelse

Som vi alle ved, findes der to bearbejdningstiltag for varmebrudsaluminiumprofiler: det ene er at farge behandlde aluminiumprofilerne først og derefter indsætte PA varmebrudsstriberne i de farvede aluminiumprofiler (dvs. "farvebehandling før indsættelse", som vist på figur 1). Dette er den metode vi hovedsageligt bruger i øjeblikket. Den anden metode er at indsætte PA varmebrudsstriberne i aluminiumprofilerne før farvebehandlingen af hele varmebrudsaluminiumprofilerne (dvs. "farvebehandling efter indsættelse", som vist på figur 2), denne metode bruges mere almindeligt i Europa.

Selvom den anden metode blot udveksler flere bearbejdningsekvenser fra den første, har den dog betydelige ændringer og særlige krav ved valget af varmebrudstriper og nogle bearbejdnings teknikker.

Figur 1 viser varmebrudsaluminiumprofil med bearbejdningsteknologien "farvelægning før indsættelse"	Figur 2 viser varmebrudsaluminiumprofil med bearbejdningsteknologien "farvelægning efter indsættelse"

• S valg af Pa Thermal break strips

For varmebrudsaluminiumprofiler med bearbejdningsteknologien "farvelægning før indsættelse" er kravet til PA-varmebrudstrip: opfylde de konventionelle krav såsom dimensionsnøjagtighed og styrke. Hovedet på PA-varmebrudstrip vises på figur 3.

Figur 3 lederen af den almindelige Pa thermal break strip

Men for varmebrudsaluminiumprofiler med bearbejdningsteknologien "farvelægning efter indsættelse" skal der i tilføje opfyldt over ovenstående krav også sikres at styrken efter farvelægningsprocessen opfylder de relevante krav i GB/T5237.6.

Hovedet på PA varmebrudstripen skal udstyres med varmelægret limtråd, som vist på figur 4.

Af gUR 4 Pa thermal break strip med varmsmeltet limtråd

For almindelige pa-varmebryderstrimler har pa-varmebryderstrimmerne en høj længde-skærkraft efter indsat. Efter at de er gået gennem farveovnen, vil den ydre sløjfe på aluminiumprofilsporet dog under den høje temperatur på ca. 200°C være løs på grund af påvirkning fra term

Figur 5 - lukningen af den ydre kollet med den varmeafbrydende bånd før og efter farvning

Som kan ses af figur 6, i tilfældet hvor aluminiprofilens indhugning ikke er knurlen, er den longitudinelle skærkraft efter sammensætning af varmebruds铝profillen 15N/mm. Efter overfladebehandling med farvelægning, på grund af høj temperatur, bliver den ydre kløe af varmebrudsprofilen løs, og dens longitudinelle skærkraft er næsten kun 0N/mm.

For varmebruds铝profiler med dårlig knurling, er den longitudinelle skærkraft efter sammensætning 64N/mm, og efter overfladebehandling med farvelægning er denne kraft kun 18N/mm, et tab på 72%.

For varmebruds铝profiler med god knurling, er den longitudinelle skærkraft efter sammensætning 90N/mm, og efter overfladebehandling med farvelægning er denne kraft kun 47N/mm, et tab på 48%.

For aluminiumprofilen med den bedste knurling, efter sammensætning, er den longitudinelle skærkraft 110N/mm, og efter overfladebehandling med farve er denne kraft kun 58N/mm, et tab på 47%.

Herfra kan vi se, at når vi vælger almindelige PA varmebrudstriper til produktion af varmebruds aluminiumprofiler, er skærkraftstabningen af det endelige produkt mere end 50%, hvilket ikke kan give en pålidelig garanti for produktion og brug.

Figur 6

Kort sagt bør der til fremstilling af aluminiumsprofiler til termisk afbrydelse ved farvning efter indsat vælges pa-termisk afbrydelsesstriber med varmsmeltet limtråd.

Den varme-smelte tråd er fast ved rumtemperatur. Den er klemt på PA varmebrudsstripen. Under farveprocessen begynder den varme-smelte klistertråd at smelte. Den smeltede varme-smelte klistertråd vil udfylde luft mellem PA varmebrudsstripen og aluminiumsprofilen. Når farveprocessen er færdig, begynder temperaturen at falde, og den smeltede varme-smelte klistertråd begynder at solidificere. På grund af dets stærke klistreegenskaber bliver PA varmebrudsstripen klemt til aluminiumsprofilen, hvilket kompenserer for tabet af longitudinelle skærkræfter forårsaget af løsløbningen af den ydre kollet.

Figur 7

Det kan ses på figur 7, at for det termisk brudt aluminiumsprofil med god knurling er den longitudinelle skærkraft efter sammensætning 89N/mm. Efter farvelægning er den longitudinelle skærkraft 80N/mm, hvilket kun udgør en tab af 10%. Imidlertid for profilen udstyret med almindelige PA termiske brudslinger, overstiger tabet 50% efter farvelægning. Den store dataforskel, der skyldes brugen af forskellige slinger, viser den tydelige positive effekt af PA termiske brudslinger med varmelimtråd til termisk brudt aluminiumsprofiler i processen med "farvelægning efter indsetting".

Derfor anbefales det at bruge PA termiske brudslinger med varmelimtråd, når man anvender teknologien "farvelægning efter indsetting" til produktion af termisk brudte aluminiumsprofiler.

• Tørring af de termiske afbrydelsesstriber

Hovedmaterialet i PA varmebrudstripen er polyamid 66 med 25% glasfiberforstærkning. PA66 er et vandtagerigt materiale med en vandindtrængningsmæssighed på omkring 5%. At udføre overfladeforarbejdning og baging, når vandet i PA varmebrudstripen er satiuert, vil forårsage, at fugtigheden i stripen fordamper under bagningen, hvilket kan føre til store bubbelformninger på overfladen af stripen eller endda dens sprækning (som vist på figur 8 og figur 9).

Derfor bør de termisk afbrydende aluminiumprofiler, efter at de er blevet nedvåbt i hver pool, tørres med trykluft, før de sprøjtes med pulver for at sikre, at der ikke er nogen rester fra poolen på profilerne, hulrummene eller hullerne; derefter placeres de termisk afbrydende aluminiumprofiler i tør

• T temperaturkontrol under bagning

Den blødnings temperatur for PA varmebrudstripen er omkring 230℃, og smeltepunktet er cirka 250℃. Derfor skal farveovnens temperatur indstilles mellem 180-200℃, og tiden skal være mindre end eller lig med 20 minutter. Når temperaturen eller tiden overskrides, vil stabilieteten af PA varmebrudstripen blive påvirket, hvilket kan resultere i deformation af varmebruds aluminiumprofilen. (Som vist på figur 10)

Figur 10

• Om fluorcarbonmaling

For thermal break aluminum profiles with a surface treatment of fluorocarbon paint, it is not suitable to use the "coloring after inserting" process. It can only be produced by the "coloring before inserting" method. This is because the coloring time for fluorocarbon paint is relatively long (perhaps two or three coats, etc.) and the coloring temperature is high (about 220 ℃). These factors may cause deformation of the thermal break aluminum profile.

In short, for the production of thermal break aluminum profiles using the "coloring after inserting" process, PA thermal break strips with hot-melt glue wire should be selected. It is necessary to dry the inserted thermal insulation profiles and control the furnace temperature and baking time.