Prisen på en plastekstruderingsmaskine varierer meget og kan ligge mellem titusindvis af dollars for en lille, grundlæggende laboratoriemodel til flere millioner dollars for en komplet produktionslinje med høj ydelse. Prisen påvirkes af en række faktorer. Den første er størrelsen og ydelseskapaciteten, som typisk defineres ud fra skruens diameter (f.eks. 45 mm, 60 mm, 90 mm) og dennes L/D-forhold (længde-til-diameter-forhold). En større maskine med et højt L/D-forhold til bedre blanding og smeltning vil have en højere pris. Typen ekstruder er en anden vigtig faktor; en simpel enfasket ekstruder er den mest økonomiske, mens en ko-roterende dobbeltfasket ekstruder til compoundering eller bearbejdning af tekniske polymerer er betydeligt dyrere på grund af dens komplekse skru- og kammerdesign. Specifikationerne for komponenterne påvirker også prisen markant. En maskine udstyret med en standard AC-motor og simple varmebånd koster mindre end en med en energieffektiv servodrift og avancerede keramiske varmeelementer. Automatiseringsniveauet og styringssystemets sofistikering (fra simple PID-regulatorer til fulde PC-baserede SCADA-systemer) udgør en væsentlig del af omkostningerne. Desuden afhænger prisen stort set af de inkluderede hjælpeudstyr. Et tilbud for en "ren" ekstruder er kun begyndelsen; omkostningerne til nødvendigt nedstrøms udstyr såsom formstykker, kalibreringsborde, trækmekanismer, skærere og viklere skal tages med i betragtningen for at forstå den samlede investering. Endelig påvirker producentens ry og supportnetværk prisen, hvor etablerede mærker med globale servicenetværk typisk beregner en premie, hvilket ofte retfærdiggøres af større pålidelighed og bedre support.