Tre-plade formdesign er en sofistikerede sprøjtestøbningsteknik, der anvender tre forskellige plader – den faste plade, bevægelige plade og udkastningspladen – for at forbedre udskubning og håndtering af komplekse dele. Denne konfiguration tillader flere delingslinjer, hvilket letter produktionen af komponenter med indadgående konturer, dybe hulrum eller indviklede geometrier, som ofte findes i industrier som bilindustrien og forbruger-elektronik. Designprocessen indebærer omhyggelig planlægning af løbesystemer, ofte med brug af varme løbere for at minimere materialeaffald og cyklustider. Indstødningskanter, såsom pripunkter eller undersprøjter, placeres strategisk for at reducere synlige mærker og sikre estetisk kvalitet. Optimering af kølekanaler er afgørende for at opretholde ensartet temperaturfordeling og undgå defekter som forvridning eller synkemærker. Materialer til formkonstruktion, såsom herdet stål (f.eks. H13 eller P20), vælges på baggrund af produktionsvolumen, polymertype og slidstyrkekrav. Desuden anvendes beregningsmæssige værktøjer som CAD- og CAE-software til at simulere strømning, køling og spændingsanalyse for at sikre nøjagtighed og ydeevne i designet. Selvom tre-pladeforme har højere startomkostninger og større kompleksitet, giver de overlegent effektivitet, reduceret behov for manuel indgriben og tilpasningsevne til produktion i store serier. Designere skal også tage hensyn til vedligeholdelsesadgang, termiske udvidelseseffekter og overholdelse af internationale standarder (f.eks. ISO 9001) for at sikre pålidelighed og lang levetid i forskellige produktionsmiljøer.