Návrh kovových forem z křemíku: Individuální řešení pro vysoké teploty a flexibilní použití

Návrh silikonových forem se zaměřuje na vytváření odolných, pružných forem, které se primárně používají pro lití pryže, polyurethanu nebo jiných elastomerů v aplikacích od lékařských přístrojů až po spotřební zboží. Tento proces využívá vysokou tepelnou stabilitu, chemickou odolnost a nízkou smrštění silikonu, což je klíčové pro výrobu přesných dílů vysoce kvalitních. Mezi hlavní aspekty návrhu patří výběr vhodného typu silikonu (např. platinově nebo cínem vulkanizovaný) na základě faktorů jako doba vulkanizace, pružnost a kompatibilita s odlévanými materiály. Geometrie formy musí zohledňovat závleky a složité tvary, často se používají skosené úhly a ventilační kanálky, aby se usnadnil únik vzduchu a předešlo se vadám, jako jsou bubliny. Použití 3D tisku nebo CNC obrábění pro výrobu vzorových dílů umožňuje rychlé prototypování a přesnost dutin forem. V kontextu vstřikování vyžadují silikonové formy robustní nosné konstrukce a systémy přívodu materiálu, například membránové vtoky, aby se zajistil rovnoměrný tok materiálu a minimalizovalo víření. Chladicí systémy nejsou tak kritické jako u termoplastů, ale stále jsou důležité pro řízení rychlosti vulkanizace a délek cyklů. Navrhovatelé musí také řešit techniky vyjímání dílů, například pomocí separačních prostředků nebo dělených forem, aby nedošlo k poškození, a zohlednit i environmentální faktory, jako je vlhkost, které ovlivňují vlastnosti silikonu. Celkově vyžaduje návrh silikonových forem rovnováhu mezi materiálovým inženýrstvím, strojním inženýrstvím a optimalizací procesu, aby byla dosažena opakovatelnost a ekonomická efektivita ve různých průmyslových odvětvích.