يشير بثق رأس القالب إلى التكوين المحدد حيث يتم تركيب قالب التشكيل مباشرةً على وحدة مخصصة تُسمى 'رأس القالب'، والتي بدورها تُثبّت على أسطوانة آلة البثق. يُبرز هذا المصطلح الدور الجوهري لرأس القالب كوحدة كاملة في عملية التشكيل. فرأس القالب ليس مجرد حامل سلبي؛ بل هو بيئة يتم إدارتها بنشاط لمادة البوليمر المنصهرة. ويحتوي رأس القالب على قنوات تدفق داخلية تقوم بتوجيه البلاستيك من طرف برغي آلة البثق إلى فتحة القالب. وقد تم تصميم هذه القنوات بحيث تحول التدفق الحلزوني المضطرب القادم من البرغي إلى تدفق منتظم وهادئ عند مدخل القالب. كما يُزوّد رأس القالب بنظام تسخين مستقل وذو تحكم دقيق، مما يمكن المشغلين من ضبط درجة حرارة المادة المنصهرة بدقة حتى اللحظة التي تسبق التشكيل، وهي خطوة بالغة الأهمية للتحكم في اللزوجة وضمان الحصول على تشطيب سطحي لامع. وفي تقنيات مثل بثق الرأس العرضي (Crosshead) المستخدمة في طلاء الأسلاك، يتم تصميم رأس القالب بحيث يُدخل السلك بشكل مركزي في تيار المادة المنصهرة. وتُعد متانة تجميع رأس القالب أمراً بالغ الأهمية، لأنه يجب أن يكون قادراً على احتمال الضغوط العالية الناتجة عن برغي آلة البثق. وبالتالي، فإن بثق رأس القالب يمثل نهجاً وحدوياً وقابلًا للتحكم بدقة في تشكيل المقاطع، حيث يمكن تحسين خصائص المادة المنصهرة مباشرة قبل تشكيلها إلى المنتج النهائي.