قالب البثق المعدني هو أداة مهندسة بدقة، تُصنع عادةً من فولاذ أدوات العمل الساخن عالي الجودة مثل H13، وتعمل كمكون نهائي للتشكيل في عملية بثق المعادن. ويتم تصميمه لتحمل ظروفاً قاسية للغاية، تشمل درجات حرارة تصل إلى 500°م وضغوط هائلة قد تتجاوز 1000 ميجا باسكال بالنسبة لبعض السبائك. وتتمثل الوظيفة الأساسية للقالب في تشويه سبيكة الألومنيوم أو الفولاذ المسخنة (الكتلة) تشويهاً بلاستيكياً، بحيث تُجبر على التدفق عبر فتحة محددة الشكل (فتحة القالب) لإنتاج ملف مستمر ذو مقطع عرضي ثابت ومحدد. ويشكّل تصميم قالب البثق المعدني توازناً معقداً بين علم المواد وديناميكا السوائل. وعليه أن يراعي تدفق المادة، ويضمن تدفق المعدن بالتساوي من المركز إلى الزوايا لمنع العيوب مثل الالتواء أو الانحناء. وتشمل العناصر الأساسية في التصميم زاوية الاقتراب، وطول المحامل، واستخدام المغذيات والسدود للتحكم في سرعة تدفق المعدن. وفي الملفات المجوفة، يحتوي القالب على مغزل داخلي (ماندريلا)، يُدعم بواسطة جسر، لتشكيل الفراغ الداخلي. وتتعرض مجموعة القالب لاهتراء شديد وإجهاد حراري كبير، مما يستدعي عمليات متقدمة في المعالجة الحرارية مثل النيتريدات لتكوين طبقة سطحية فائقة الصلابة ومقاومة للتآكل. وتحدد دقة الهندسة الداخلية للقالب، ولا سيما أسطح المحامل، بدقة الأبعاد، وجودة التشطيب السطحي، والخصائص الميكانيكية للمنتج النهائي المنبثق. وبالتالي، فإن قالب البثق المعدني ليس مجرد أداة، بل الركيزة الأساسية للعملية بأكملها، ما يمكنه من إنتاج كل شيء بدءاً من قضبان صلبة بسيطة وصولاً إلى ملفات معمارية وصناعية معقدة جداً متعددة الفراغات.