قالب تشكيل شريط عازل PA66 GF25 مع أشكال ومخاريط مخصصة

خدمة ما بعد البيع: مهندسون متوفرون لخدمة العملاء في الخارج
الضمان: سنة واحدة
نوع المنتج: شرائح البولياميد
التحكم الآلي: تلقائي
الحزمة الناقلة: فيلم الرغوة البلاستيكية أو حالة الخشب المضلع
المواصفات: 60 مم / 80 مم / 100 مم / 120 مم / 140 مم / 160 مم / 200 مم
العلامة التجارية: Polywell
المصدر: مدينة تشانغجياجانغ، الصين
المادة: الفولاذ المقاوم للصدأ
التطبيق: خط إنتاج ملفات الكسر الحراري
شكل الشريط المناسب: نوع I، نوع C وبعض الأنواع البسيطة الأخرى
المخصص: مخصص

قالب تشكيل معزول حراري يتم تركيبه دائمًا على ماكينة تشكيل البلاستيك ذات اللولب الواحد. يستخدم لإنتاج وتشكيل شرائح العزل الحراري من البولي أميد.

ما هو القالب في صناعة البلاستيك؟

القالب هو كتلة معدنية مجوفة يتم حقن البلاستيك المنصهر فيها لتشكيل شكل معين ثابت.

ما هي قوالب البلاستيك لخط تشكيل ملف PA؟

يعني الملف PA شرائح العزل الحراري من البولي أميد. وهو أحد المواد الأكثر شيوعًا المستخدمة منذ سنوات لإنشاء عوازل حرارية في الجدران الستار، النوافذ التجارية، الأبواب وغيرها. إنه شريط بولي أميد مدعم، يظهر كمادة غير معدنية، مركبة، هيكلية، ويتم تركيبه بين الملفات الداخلية والخارجية للنوافذ ليشكل حاجزًا عازلًا بين الاثنين.

يحدد شكل وحجم وإخراج شرائح البولي أميد القوالب البلاستيكية. لذلك، فإن قالب البلاستيك جزء مهم للغاية وغير قابل للإزالة في خط تشكيل شرائح البولي أميد.

عملية معالجة شريط العزل الحراري من البولياميد

تُجفف حبيبات PA66GF25 وتدخل إلى برميل الجهاز عبر المغذي. تتلامس الحبيبات بشكل دوّار مع مسمار الجهاز، وتنقل نحو القالب مع دوران المسمار.

بما أن الفجوة بين برغي الآلة والبرميل صغيرة، يتم تسخين الحبيبات داخل هذه الفجوة أثناء عملية التحرك للأمام. يتم تشكيلها إلى حالة انصهار النيلون من خلال درجة الحرارة العالية لجسم التدفئة الكهربائي. يتم تحويل وتشكيل حالة انصهار النيلون بعد دخولها إلى القالب، ويتم في النهاية ضغطها إلى شرائح عازلة للحرارة.

ما هو القالب في التصنيع؟

العفن، أو أيضاً الإملاء، الأداة أو المطبوعة. في التصنيع، تجويف أو مصفوفة يتم فيها تشكيل مادة سائل أو بلاستيكية إلى منتج نهائي مرغوب فيه. يتم صب مادة صهر، مثل مواد PA 6.6، أو إجبارها على التشكيل وتركها تصلب.

تُعتبر عملية تشكيل البلاستيك بالحقن الطريقة الأكثر استخدامًا لصنع منتجات بلاستيكية. يتم في عملية التشكيل بالحقن صب البلاستيك المذاب، عادةً البلاستيك الحراري، داخل قالب معدني مصنوع من الفولاذ أو الألمنيوم. بمجرد وضع المادة المذابة داخل القالب، يجب تركها لتبرد حتى تتماسك قبل إخراج المنتج النهائي. تشمل مواد التشكيل المستخدمة ABS، والأسيتال، والنايلون 66، والبولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE)، والبولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE)، والبولي كربونات، والبولي بروبيلين، والبولي ستايرين، والمطاط الحراري. تُستخدم عملية تشكيل البلاستيك بالحقن في مجموعة متنوعة من الصناعات مثل البناء، والغذاء والمشروبات، والطبية والصيدلانية.

تختص شركتنا principalmente بتصنيع القوالب لأجزاء النايلون 66.

ما هو عملية تشكيل التصريف؟

تشكيل الإخراج (ويُعرف أيضًا بالتشكيل البلاستيكي) هو عملية يتم فيها دفع الكتلة من المادة المنصهرة في القالب تحت الضغط لتتخذه شكل المنتج النهائي.

القالب يحدد الشكل والأبعاد التفصيلية للمنتج النهائي.

كيف يتم تصنيع القوالب؟

تستخدم عملية التشكيل الضغط والحرارة لملء تجويف القالب، وهو إطار صلب يُعرف أيضًا بالشبكة. يتم حفظ المادة الخام، التي تكون عادة ملساء مثل البلاستيك، تحت الضغط حتى تتصلب أو تبدأ في التصلد.

ما هي استخدامات تشكيل الإخراج؟

الإخراج هو عملية تصنيع تُستخدم لإنتاج الأنابيب، الحبال، قشّ الشرب، سكك الستائر، العصي، وملفات كسر الحرارة. تذوب الحبيبات إلى سائل يتم دفعه عبر فتحة، مما يشكل شكلًا طويلًا على شكل 'أنبوب'. شكل الفتحة يحدد شكل المنتجات على شكل 'أنبوب'.

المزايا:

1. يتبع المهندسون لدينا إنتاج القوالب أسبوعيًا للتأكد من أن جميعها وفق الجدول الزمني.

2. نقوم بتحسين تصميم المسار باستمرار لجعل القالب مريحًا للاستخدام وتصريف المواد.

3. سنقدم آراء تعديل احترافية بناءً على الرسومات الخاصة بالعميل، ونحسن الرسومات وفقًا لمتطلبات العملاء.

4. إذا كانت كل الأمور على ما يرام، سنقوم بفحص نهائي على القوالب والمنتجات قبل الشحن.

5. بعد أن يتلقى العميل القالب، إذا كان هناك أي مشكلة في استخدامه، يمكننا الذهاب إلى الموقع وتقديم الإرشادات الميدانية.

خدماتنا في تصميم وتطوير القوالب:

دقة الأداة هي المفتاح لجودة القطعة. صناعة الأدوات فن. لهذا السبب نقوم بتصنيع واختبار أدواتنا وفق أعلى معايير الجودة. سواء كنت بحاجة إلى أداة للنمذجة الأولية أو لإنتاج متعدد الكهوف بكميات كبيرة، سنقوم بها بسرعة ودقة.

التغليف والشحن

عادةً ما نضع كلّ قالب في صندوق خشب مضاد للتأكد من أنّ القالب آمن خلال عملية النقل بأكملها.

وزن كل قالب حوالي 60-200 كجم. يعتمد على حجم العفن

عادةً ما نحتاج 28-35 يوم عمل لإنتاج القالب بعد ذلك، سنقوم بإختبار القالب للتأكد من أن كل من القالب وشركات البولياميد التي تنتجها هذا القالب مؤهلة.