Екструдер SJ25 для термомістків PA66GF25 | Компактний дизайн

Усі категорії

Екструдер SJ25: компактний одношнековий екструдер для дрібносерійного виробництва

На цій сторінці наведено опис екструдера SJ25 — компактного одношнекового екструдера, названого на честь діаметра шнека 25 мм, призначеного для дрібних партій виробництва, лабораторних випробувань або початкового виробництва. Наведено основні технічні характеристики: низька продуктивність (5–15 кг/год), компактні габарити (легко встановлюється в обмежених просторах) та зручна у користуванні робота (прості панелі керування). У матеріалі описано типові сфери застосування (виготовлення малих пластикових деталей, тестових зразків для перевірки матеріалів або спеціальних профілів) та сумісні матеріали (PE, PP, ABS та м'який ПВХ). Також зазначено про економічні переваги (доступна ціна, низьке енергоспоживання) та можливості індивідуального налаштування (різні формуючі головки, ручне або автоматичне завантаження). Цей ресурс ідеально підходить для дрібних виробників, науково-дослідних лабораторій або підприємців, які шукають економічний та компактний розв’язок для екструзії.
Отримати цитату

Переваги продукту

Міцна конструкція для надійної роботи 24/7

Наші одношнекові екструдери виготовлені з використанням міцних компонентів, приводів високого крутного моменту та прецизійних підшипників і призначені для вимог безперервного промислового виробництва. Така міцна конструкція забезпечує високу надійність, мінімальний незапланований простій і можливість круглодобової роботи для досягнення виробничих цілей, забезпечуючи чудовий повернення інвестицій для наших клієнтів.

Супутні товари

Одногвинтовий екструдер SJ25 є певною моделлю в класифікації китайського екструзійного обладнання, яка характеризується діаметром гвинта 25 мм і широко використовується для дрібносерійного виробництва, прототипування та навчальних цілей. Ця модель зазвичай має співвідношення довжини до діаметра 25:1, що робить її придатною для переробки різних термопластів, зокрема поліетилену, поліпропілену, АБС та ПВХ, з продуктивністю в межах 2–8 кг/год залежно від матеріалу та конструкції гвинта. Стандартна конструкція передбачає сталевий циліндр із загартованою внутрішньою поверхнею, вбудовані вентилятори охолодження та картриджні нагрівачі, розташовані у багатьох зонах із регулюванням температури за допомогою ПІД-контролера. Приводи зазвичай використовують асинхронні двигуни з редукторами, які забезпечують швидкість гвинта від 0 до 100 об/хв, хоча конкретні діапазони можуть відрізнятися залежно від виробника. Модульна конструкція дозволяє використовувати різні конфігурації гвинтів, оптимізовані для певних матеріалів, з коефіцієнтом стиснення зазвичай в межах від 2,5:1 до 4:1. Типові сфери застосування — наукові дослідження в лабораторіях, дрібносерійне виробництво профілів, фільєр чи плівок, а також навчальні демонстрації принципів екструзії. Хоча ці моделі мають вигоду в ціні порівняно з аналогами західного виробництва, технічні характеристики та якість виготовлення значно варіюються серед виробників, тому потрібно ретельно оцінювати походження компонентів, стандарти виробництва та системи безпеки. При експлуатації слід враховувати достатню потужність системи охолодження для тривалої роботи, можливість модернізації систем точнішого контролю температури та сумісність із вторинним обладнанням, таким як водяні ванни, витяжні пристрої та гранулятори. Компактні габарити та відносно проста експлуатація роблять ці машини доступними для малих підприємств і навчальних закладів, хоча для забезпечення стабільності виробництва може знадобитися додаткове покращення систем керування процесом. Наявність запасних частин, якість технічної документації та підтримка виробника суттєво відрізняються в залежності від постачальника, що впливає на довгострокову надійність роботи. Незважаючи на обмеження у точності та відсутність просунутих функцій порівняно з преміальним лабораторним обладнанням, SJ25 займає важливе становище на ринку, забезпечуючи доступну можливість використання екструзії там, де основними критеріями є базова функціональність і вартість, а не максимальна стабільність процесу чи збір даних.

Поширені запитання

Як ви запобігаєте деградації матеріалу всередині екструдера?

Ми запобігаємо деградації завдяки точному контролю температури в усіх зонах циліндра, щоб залишатися в оптимальному діапазоні обробки матеріалу. Використання гвинта з підходящим ступенем стиснення та співвідношенням L/D для PA66 забезпечує ефективне плавлення без надмірного тепла отриманого за рахунок зсуву. Також важливо правильно висушити гігроскопічний поліамід заздалегідь, оскільки волога призводить до гідролізу та руйнування молекул, що призводить до утворення слабких, крихких стрічок.

Спільні статті

Допоможе вам обрати екструзор для термозрізків PA66

30

Dec

Допоможе вам обрати екструзор для термозрізків PA66

POLYWELL допомагає вам обрати ідеальний екструзор для виготовлення термозрізків PA66. Наша експертна рада забезпечує ефективну екструзію, високоякісний вихід та оптимальну продуктивність для застосувань за енергозбереження.
Дивитися більше
Представляємо технологію виробництва термопровідних смуг з PA66

30

Dec

Представляємо технологію виробництва термопровідних смуг з PA66

POLYWELL пропонує інноваційну технологію виробництва термопровідних смуг з PA66, що забезпечує високу ефективність, міцність та точність кожного профілю. Покращуйте свій процес екструзії за допомогою наших експертних розв'язків.
Дивитися більше
Чому співпраця з досвідченими виробниками форм для пластмасової екструзії має значення в будівництві

28

Mar

Чому співпраця з досвідченими виробниками форм для пластмасової екструзії має значення в будівництві

Дослідіть ключову роль виробників форм для пластмасової екструзії в будівництві, з фокусом на якість, вигодність та сучасні технології, такі як термопереривачі з поліаміду. Виявіть, як досвід покращує тривалість продукту та надає спеціалізовані рішення для сучасних архітектурних потреб.
Дивитися більше
Як витягувальні машини можуть покращити робочий процес виробництва термоізоляційних смужок

28

Jul

Як витягувальні машини можуть покращити робочий процес виробництва термоізоляційних смужок

Дослідіть, як автоматизація відмоткових машин спрощує роботу з термозривними процесами, підвищує ефективність виробництва та зменшує вартість праці при виробництві смужок PA66 GF30. Виявіть ключові переваги, такі як неперервна обробка котушок, точне інженерінгове забезпечення та сучасні системи для оптимального виробництва.
Дивитися більше

оцінка клієнта

Андріас Фішер

Ми помітили значне зниження споживання енергії на кілограм продукції порівняно з нашим старим обладнанням. Високоефективний привід і оптимізована система нагріву чітко впливають на результат, покращуючи нашу рентабельність.

Зв'язатися з нами

Ім'я
Електронна пошта
Мобільний
Повідомлення
0/1000

Пов'язаний пошук

Оптимізовано для інженерних пластиків

Оптимізовано для інженерних пластиків

Наші одношнекові екструдери спеціально розроблені та налаштовані для переробки високов'язких інженерних пластмас, таких як PA66 GF25. Геометрія гвинта, коефіцієнт стиснення та зони регулювання температури ретельно продумані для забезпечення рівномірної пластифікації, стабільного тиску розплаву та сталого екструдування поліамідного матеріалу. Це є основою для виробництва високоякісних, стабільних за розмірами профілів теплових розривів із відмінними механічними властивостями
Сильна конструкція для надійності

Сильна конструкція для надійності

Створені з використанням міцних компонентів, високомоментних приводів і прецизійних підшипників, наші одношнекові екструдери розраховані на вимоги безперервного промислового виробництва. Така надійна конструкція забезпечує високу надійність, мінімальний неплановий простій і можливість круглодобового функціонування для досягнення виробничих цілей, забезпечуючи чудовий повернення інвестицій і діючи як надійний фундамент вашої виробничої операції
Енергоефективна робота

Енергоефективна робота

Ми приділяємо першорядну увагу енергоефективності у конструкції наших екструдерів. Такі особливості, як оптимізований нагрів і охолодження циліндра, високоефективні приводи та добре ізольовані циліндри, сприяють зниженню споживання електроенергії на кілограм продукції. Це зменшує поточні експлуатаційні витрати для наших клієнтів, роблячи виробництво профілів термозбірки більш економічним і екологічно чистим у довгостроковій перспективі
Запит Запит Електронна пошта Електронна пошта Whatsapp Whatsapp WeChat WeChat
WeChat
ГОРКАГОРКА

Пов'язаний пошук